对齐并仅向左右方向的一方移动在卡钉位置K4通过卡钉装置40进行卡钉的动作与然后使其移动并在一方的堆叠位置K2打开左右一对撞纸机31使支承件20后退而使纸叠110落到并堆叠于堆叠托盘3上的动作，从而不使纸叠110在堆叠托盘3上交替地位移地堆叠。
[0136](被卡钉的纸叠的排出结构)
[0137]对于被卡钉的纸叠的排出而言，由于具备排出被卡钉的纸叠110的纸叠排出单元70与供排出的被卡钉的纸叠110堆叠的堆叠托盘3，从而被卡钉的纸叠的排出构成为如图6(a)至图6(c)那样。
[0138]在图6(a)的实施方式中，纸叠排出单元70由支承件驱动单元201与支承件20构成。通过支承件驱动单元201驱动支承件20，设定被卡钉的纸叠110从支承件20的排出位置与基于堆叠托盘3的被卡钉的纸叠110的堆叠位置，构成为被卡钉的纸叠110落下并无错位地重叠堆叠于堆叠托盘3的上方。对于被卡钉的纸叠110从支承件20的排出位置与基于堆叠托盘3的被卡钉的纸叠110的堆叠位置的设定而言，若使支承件20后退，则被卡钉的纸叠110落到堆叠托盘3上，但该落下的位置为与堆叠托盘3的承载壁3a抵碰的位置，从而卡钉于堆叠托盘3的上方的纸叠110不供卡钉钩挂地错位，进而能够使被卡钉的纸叠110重叠堆叠。
[0139]在图6(b)的实施方式中，纸叠排出单元70由辊驱动单元204与排出辊205构成。通过辊驱动单元204驱动排出辊205，设定被卡钉的纸叠从排出辊205的排出位置与基于堆叠托盘3的被卡钉的纸叠110的堆叠位置，构成为被卡钉的纸叠110落下并无错位地重叠堆叠于堆叠托盘3的上方。对于被卡钉的纸叠110从排出辊205的排出位置与基于堆叠托盘3的被卡钉的纸叠110的堆叠位置的设定而言，被卡钉的纸叠110落到堆叠托盘3上的位置因排出辊205的搬运速度而不同，但该落下的位置为与堆叠托盘3的承载壁3a抵碰的位置，从而卡钉于堆叠托盘3的上方的纸叠110不供卡钉钩挂地错位，进而能够使被卡钉的纸叠110重叠堆叠。
[0140]在图6(c)的实施方式中，纸叠排出单元70由压板驱动单元206与排出压板207构成。通过压板驱动单元206驱动排出压板207，设定从排出压板207被排出的被卡钉的纸叠的排出位置与基于堆叠托盘3的被卡钉的纸叠110的堆叠位置，构成为被卡钉的纸叠110落下并无错位地重叠堆叠于堆叠托盘3的上方。对于被卡钉的纸叠110从排出压板207的排出位置与基于堆叠托盘3的被卡钉的纸叠110的堆叠位置的设定而言，被卡钉的纸叠110落到堆叠托盘3上的位置因排出压板207的搬运速度而不同，但该落下的位置为与堆叠托盘3的承载壁3a抵碰的位置，从而卡钉于堆叠托盘3的上方的纸叠110不供卡钉钩挂地错位，进而能够使被卡钉的纸叠110重叠堆叠。
[0141]如上，以被卡钉的纸叠110落下并无错位地重叠堆叠于堆叠托盘3的上方的方式设定基于纸叠排出单元70的被卡钉的纸叠110的排出位置与基于堆叠托盘3的被卡钉的纸叠110的堆叠位置，从而卡钉于堆叠托盘3的上方的纸叠110不供卡钉钩挂地错位，进而能够使被卡钉的纸叠110重叠堆叠。
[0142](卡钉装置的结构)
[0143]本实施方式的纸张后处理装置连接于图像形成装置，在图像形成装置中依次送入有根据所输入的图像数据而被图像形成的纸张，对被送入的纸张实施规定的后处理，如图16至图26所示具备卡钉装置。图16是表示卡钉装置的外观的立体图，图17是卡钉装置的剖视图，图18至图22是表示闭合纸叠的动作的图，图23是表示卡钉前的状态的纸叠的立体图，图24是表示卡钉后的状态的纸叠的立体图，图25是表示卡钉的纸叠的图，图26是警告单元的构成图。
[0144]本实施方式的卡钉装置40具备卡钉部410与纸粉末收纳部440。卡钉部410只要为不使用装订针地装订图像形成结束的纸张的结构，则不限定于该实施方式，而能够使用公知的结构。
[0145]在图16(a)的实际的形态中，卡钉部410卡钉于纸叠110的位置Tl为纸叠110的后端角部，并且与后端平行。在图16(b)的实际的形态中，卡钉部410卡钉于纸叠110的位置Tl为纸叠110的后端角部，并且与后端呈45度的角度。卡钉部410卡钉于纸叠110的位置Tl不限定于图16(a)的实际的形态以及图16(b)的实际的形态，而能够通过卡钉部410的构造形成于各种位置。
[0146]对于本实施方式的卡钉部410而言，上模411相对于下模412被支承轴413支承为能够自由转动。按压板414配置于上模411与下模412之间，并被支承轴413支承为能够自由转动。在上模411与按压板414之间配置有压缩螺旋弹簧415，在按压板414与上模411之间配置有板簧416。
[0147]在卡钉部410具备使上模411转动的驱动装置430。该驱动装置430例如由电磁螺线管构成，通过接通电源，柱塞431按压上模411以克服压缩螺旋弹簧415的方式转动，通过断开电源，上模411通过压缩螺旋弹簧415复原成原来的位置。
[0148]在上模411安装有刀刃417、刀片418、凸轮419。在刀刃417与刀片418的中间配置有凸轮419。凸轮419被固定于上模411的刀刃417支承为能够自由转动。板簧420与凸轮419的背面卡合。刀刃417的刃面形成为U字型，另外，刀片418的剖面形成为I字型，这些组合，从而形成图23所示的U字状的切舌部91与I字状的切孔92。在刀片418的中央部开有大致长方形的窗418a。以与刀刃417以及刀片418对置的方式在按压板414开有大致长方形的孔414a、414b，以及在下模412上开有大致长方形的孔412a。
[0149]接下来，参照图18至图25对卡钉部410的动作进行说明。首先，将纸叠110置于下模412与按压板414之间(图18)。接下来，若接通驱动装置430的电源，通过柱塞431将上模411下压至规定位置，则刀刃417以及刀片418分别贯通按压板414的孔414a、414b，然后穿透纸叠110，进入设置于下模412的孔412a。此时，通过刀刃417在纸叠110形成U字状的切舌部91，并且通过刀刃418在纸叠110形成I字状的切孔92，凸轮419的爪419a与该被切开的U字状的切舌部91卡合而向上推起U字状的切舌部91 (图19)。
[0150]然后，若进一步下压上模411，则凸轮419以位于按压板414的孔414a、414b之间的中间部分414c为支点绕逆时针方向旋转。此时，凸轮419的爪419a压曲U字状的切舌部91，而使其前端进入刀片418的窗418a (图20)。
[0151]通过断开驱动装置430的电源，上模411通过压缩弹簧415的作用复原到原来的位置。由此，凸轮419通过板簧420的作用向顺时针方向旋转而返回原来的位置(图21)。此时，刀刃417以及刀片418均上升，并且刀刃417保持原样地从纸叠110脱落，但在刀片418使纸叠110的U字状的切舌部91的前端钩住窗418a并使U字状的切舌部91的前端插入刀片418所开有的I字状的切孔92后从纸叠110脱落(图22)。
[0152]由此，纸叠110的卡钉动作结束，如图24以及图25所示，在I字状的切孔92插入U字状的切舌部91的前端，前端露出的一侧为纸叠110的表面侧，即，图像形成的一侧。
[0153]纸粉末收纳部440配置于卡钉部410的下方位置，在卡钉部410通过切口对在形成U字状的切舌部91与I字状的切孔92时产生的纸粉末进行收纳。该纸粉末收纳部440具有引导纸粉末的粉尘滑槽441、供纸粉末积存的收纳箱442、以及构成将纸粉末收集于收纳箱442的集尘单元的风扇443。在本实施方式中，集尘单元由风扇443构成，但也可以使用减压装置。该集尘单元在卡钉装置进行卡钉动作的期间被驱动。
[0154]粉尘滑槽441从卡钉部410与收纳箱442连通，在该粉尘滑槽441配置有风扇443，在粉尘滑槽441的上方位置形成有排气口 441a。在排气口 441a配置有防止纸粉末的泄漏的过滤器441b。驱动风扇443经由粉尘滑槽441来引导纸粉末，从而能够可靠地将纸粉末积存于收纳箱442。收纳箱442能够装卸，从而在规定时期内取下更换、排出纸粉末。
[0155]如图26(a)所示，本实施方式的纸张后处理装置具备对卡钉的动作次数进行检测，若成为设定动作次数，则通知除去积存于纸粉末收纳部440的纸粉末的警告单元Kl ο该警告单元Kl具备对卡钉部410中的卡钉动作进行计数的卡钉动作计数单元500，将计数信息发送至控制装置300。在控制装置300中，若卡钉动作计数单元500进行规定计数，则驱动警报单元502，通知积