一种扎菜机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是一种蔬菜包装装置，具体涉及的是一种扎菜机。
【背景技术】
[0002]零售所使用的扎菜机大多整体结构较为简单，其固定方式任然采用的是传统的胶带方式进行固定，此种固定结构虽然能够方便短时间内的快速包装，但是固定效果较差，且具有胶水残留，影响人们的身体健康。
【发明内容】
[0003]本发明目的是提供一种扎菜机，它能有效地解决【背景技术】中所存在的问题。
[0004]为了解决【背景技术】中所存在的问题，它包含底板I，该底板I的一端向另一端依次固定安装有电源盒2、手柄座3和定位座4，所述手柄座3上端的两侧对称安装有与其转动连接配合的手柄架5，两个手柄架5之间的中部安装有胶带盘6和导带轮支架7，所述手柄架5的另一端设置有与定位座4相对应的施压盒a;
[0005]所述的施压座a内设置有安装有压胶座8，刀座9，紧定轮座10和导向轮11以及导向板12;所述的压胶座8内设置有一条与其间隙滑动配合的压胶定位片13，该压胶定位片13的一端穿过压胶座8与止挡片14相连，所述压胶定位片13的另一端穿过压胶座8与压胶条座15固定连接，所述压胶定位片13的中部开设有弹簧槽16，该弹簧槽16内设置有一个弹簧固定杆17，所述的弹簧固定杆17上套设有第一复位弹簧18，该第一复位弹簧18的上端顶在压胶座8内侧的上端;所述刀座9底部的一侧向下垂直延伸出定位板19，所述刀座9底部的另一侧安装有刀片20;所述的紧定轮座10整体为一个长方体结构，其内部对称设置有两根与其间隙滑动配合的第一定位轴21，所述第一定位轴21的一端与紧定轮架22相连，该紧定轮架22内设置有与其转动配合的紧定轮23，所述第一定位轴21的中部向外径向延伸出一圈贴合紧定轮座10内壁的挡片37，所述的第一定位轴21上套设有第一定位轴21，该第一定位轴21的一端顶在紧定轮座10的下底面处，其另一端顶在紧定轮架22上;所述导向板12通过扭簧和铰轴与施压座a的转动连接配合。
[0006]所述的定位座4整体由两片对称设置的板材构成，其一侧安装有一个与其插接配合的支撑板32，所述的定位座4内设置有定位盒24，该定位盒24整体为上顶面和一侧设置有开口的盒状结构，其内部设置有一个与其转动连接配合并与紧定轮23对应的压带轮25，所述的压带轮25内轴向设置有一根偏心设置的限位轴26，所述定位盒24的外侧设置有与压带轮25同心的导向滑槽27，所述的限位轴26沿导向滑槽27的方向滑动配合，所述压带轮25的一侧设置有与定位盒24转动连接配合的压带轮销28，所述的底板I上安装有一根第二定位轴29，该第二定位轴29的另一端穿过定位盒24与设置在定位盒24内的定位销轴30接触，所述的第二定位轴29上套设有第三复位弹簧39，该第三复位弹簧39的一端顶在定位盒24的下底面处，其另一端顶在底板I上，所述定位盒24的两侧开设有与定位销轴30间隙滑动配合的销轴槽31，所述的支撑板32上安装有与压胶条座15相对应的加热板33，该加热板33与固定在支撑板32上端的侧板34之间构成一个刀槽35，所述支撑板32的一侧安装有菜板36。
[0007]所述手柄架5底部的一侧安装有开关臂43，所述的电源盒2上设置有与开关臂43相对应的触碰式开关44。
[0008]所述底板I的下底面处固定有导线，该导线的一端与电源盒2的电流输出端相连，其另一端与加热板33相连。
[0009]所述的底板I上开设有供出水的漏水孔。
[0010]所述的电源盒2上设置有用于调节加热板33温度的调节钮45。
[0011]所述手柄架5的尾部安装有弹簧40，该弹簧40的另一端固定在底板I上。
[0012]所述加热板33的一侧安装有胶带定位板41。
[0013]所述施压座a的端部安装有手柄杆42。
[0014]由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果:结构简单，使用方便，由于对固定带的固定方式采用的是烫封的方式进行固定的，因此整体可采用无涂胶层的胶带作为固定带进行烫封固定，大大的提高了整体的连接效果，且捆扎紧密可靠，不易松动，同时固定带是无涂胶层胶带，故没胶水残留。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本发明的结构示意图；
[0017]图2是本发明中压胶定位片部分的结构示意图；
[0018]图3是图1的局部放大图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]参看图1-3，本【具体实施方式】是采用以下技术方案予以实现，它包含底板1，该底板I的一端向另一端依次固定安装有电源盒2、手柄座3和定位座4，所述手柄座3上端的两侧对称安装有与其转动连接配合的手柄架5，两个手柄架5之间的中部安装有胶带盘6和导带轮支架7，所述手柄架5的另一端设置有与定位座4相对应的施压盒a;
[0021]所述的施压座a内设置有安装有压胶座8，刀座9，紧定轮座10和导向轮11以及导向板12;所述的压胶座8内设置有一条与其间隙滑动配合的压胶定位片13，该压胶定位片13的一端穿过压胶座8与止挡片14相连，所述压胶定位片13的另一端穿过压胶座8与压胶条座15固定连接，所述压胶定位片13的中部开设有弹簧槽16，该弹簧槽16内设置有一个弹簧固定杆17，所述的弹簧固定杆17上套设有第一复位弹簧18，该第一复位弹簧18的上端顶在压胶座8内侧的上端;所述刀座9底部的一侧向下垂直延伸出定位板19，所述刀座9底部的另一侧安装有刀片20;所述的紧定轮座10整体为一个长方体结构，其内部对称设置有两根与其间隙滑动配合的第一定位轴21，所述第一定位轴21的一端与紧定轮架22相连，该紧定轮架22内设置有与其转动配合的紧定轮23，所述第一定位轴21的中部向外径向延伸出一圈贴合紧定轮座10内壁的挡片37，所述的第一定位轴21上套设有第一定位轴21，该第一定位轴21的一端顶在紧定轮座10的下底面处，其另一端顶在紧定轮架22上;所述导向板12通过扭簧和铰轴与施压座a的转动连接配合。
[0022]所述的定位座4整体由两片对称设置的板材构成，其一侧安装有一个与其插接配合的支撑板32，所述的定位座4内设置有定位盒24，该定位盒24整体为上顶面和一侧设置有开口的盒状结构，其内部设置有一个与其转动连接配合并与紧定轮23对应的压带轮25，所述的压带轮25内轴向设置有一根偏心设置的限位轴26，所述定位盒24的外侧设置有与压带轮25同心的导向滑槽27，所述的限位轴26沿导向滑槽27的方向滑动配合，所述压带轮25的一侧设置有与定位盒24转动连接配合的