器20再次动作收起下料滑板19，管模输送线4运送管模102至布料区。
[0051 ] 实施例2
[0052]本实施例与实施例1的结构和工作原理基本相同，不同之处在于，如图7所示，钢筋笼承接机构3包括位于钢筋笼机架I及编笼机101中间的呈倾斜设置的钢筋笼承接输送线5，所述的钢筋笼承接输送线5的两端分别位于编笼机101下方及钢筋笼输送带2上方，且在钢筋笼承接输送线5上固定有若干块与钢筋笼承接输送线5垂直设置的钢筋笼挡板6。钢筋笼承接输送线5可采用现有技术皮带轮输送机，或采用与实施例1中的钢筋笼输送带2相同的结构。
[0053]本实施例中，钢筋笼100可直接从编笼机101上滚落到钢筋笼承接输送线5上被钢筋笼挡板6挡住，当钢筋笼承接输送线5动作时，钢筋笼100向靠近钢筋笼输送带2移动并最终从钢筋笼承接输送线5滚落，落入到钢筋笼输送带2上。
[0054]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0055]尽管本文较多地使用了钢筋笼机架1、钢筋笼输送带2、钢筋笼承接机构3、管模输送线4、钢筋笼承接输送线5、钢筋笼挡板6、承接支架7、承接翻板8、翻板驱动器9、直角支撑块10、钢筋笼支架11、升降台12、剪刀叉13、剪刀叉驱动器14、链轮15、链条16、同步轴17、钢筋笼滑板下料机构18、下料滑板19、下料滑板驱动器20、链条输送带21、管模驱动器22、载模小车23、滚辊24、钢筋笼100、编笼机101、管模102、下料溜板103等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【主权项】
1.一种用于管粧生产线的一体式钢筋笼输送线，包括钢筋笼机架(I)，其特征在于，所述的钢筋笼机架(I)上设有若干条相互平行的钢筋笼输送带(2)，所述的钢筋笼输送带(2)能将钢筋笼从钢筋笼机架(I)的一端运送到钢筋笼机架(I)的另一端，所述的钢筋笼机架(I)的两侧分别设有一个能将编笼机上的钢筋笼运送到钢筋笼输送带(2)上的钢筋笼承接机构(3)和能将装载有钢筋笼的管模沿水平方向进行输送的管模输送线(4)。2.根据权利要求1所述的用于管粧生产线的一体式钢筋笼输送线，其特征在于，所述的管模输送线(4)位于钢筋笼机架(I)下方且所述的管模输送线(4)至少有一端延伸到钢筋笼机架(I)的端部下方，当钢筋笼输送带(2)将钢筋笼输送到钢筋笼机架(I)端部时，所述的钢筋笼从钢筋笼输送带(2)上掉落并能落入到管模输送线(4)上的管模中。3.根据权利要求1所述的用于管粧生产线的一体式钢筋笼输送线，其特征在于，所述的钢筋笼承接机构(3)包括位于钢筋笼机架(I)及编笼机中间的呈倾斜设置的钢筋笼承接输送线(5)，所述的钢筋笼承接输送线(5)的两端分别位于编笼机下方及钢筋笼输送带(2)上方，且在钢筋笼承接输送线(5)上固定有若干块与钢筋笼承接输送线(5)垂直设置的钢筋笼挡板(6)。4.根据权利要求1所述的用于管粧生产线的一体式钢筋笼输送线，其特征在于，所述的钢筋笼承接机构(3)包括承接支架(7)及与承接支架(7)铰接的承接翻板(8)，所述的承接翻板(8)还连接有一个具有能沿着轴向往复移动的输出端的翻板驱动器(9)且所述的翻板驱动器(9)与承接支架(7)铰接，所述的承接支架(7)上设有两块相互平行的直角支撑块(10)，所述的承接翻板(8)的两端分别与直角支撑块(10)的内侧铰接从而使承接支架(7)能在两块直角支撑块(10)翻转。5.根据权利要求4所述的用于管粧生产线的一体式钢筋笼输送线，其特征在于，所述的钢筋笼机架(I)包括若干层在竖直方向上平行设置的钢筋笼支架(11)，每层钢筋笼支架(II)上设有若干钢筋笼输送带(2)，所述的钢筋笼承接机构(3)还包括位于承接支架(7)下方且与承接支架(7)固定连接的升降台(12)，所述的升降台(12)能驱动承接支架(7)上升或下降从而使承接支架(7)上的承接翻板(8)对应不同高度的钢筋笼支架(11)。6.根据权利要求5所述的用于管粧生产线的一体式钢筋笼输送线，其特征在于，所述的承接翻板(8)横截面呈圆弧形，且承接翻板(8)位于编笼机和钢筋笼机架(I)中间，所述的升降台(12)包括与承接支架(7)底部铰接的剪刀叉(13)及与剪刀叉(13)铰接的剪刀叉驱动器(14)，所述的剪刀叉驱动器(14)具有能沿着轴向往复移动的输出端且该输出端与剪刀叉(13)铰接。7.根据权利要求1所述的用于管粧生产线的一体式钢筋笼输送线，其特征在于，所述的钢筋笼输送带(2)包括链轮(15)及与链轮(15)铰接的链条(16)，若干钢筋笼输送带(2)位于同一侧的链轮(15)用同步轴(17)固定连接且同步轴(17)连接能驱动同步轴(17)转动的同步轴驱动器，钢筋笼机架(I)上且位于靠近同步轴(17)的一侧设有至少一个钢筋笼滑板下料机构(18)，当钢筋笼从钢筋笼输送带(2)上掉落时，所述的钢筋笼能沿着钢筋笼滑板下料机构(18)滑入到管模输送线(4)上的管模中。8.根据权利要求7所述的用于管粧生产线的一体式钢筋笼输送线，其特征在于，所述的钢筋笼滑板下料机构(18)包括一端与钢筋笼机架(I)铰接的下料滑板(19)，及两端分别与钢筋笼机架(I)和下料滑板(19)中部铰接的下料滑板驱动器(20)，所述的下料滑板驱动器(20)具有能沿着轴向往复移动的输出端且该输出端端部与下料滑板(19)的中部铰接，所述的下料滑板驱动器(20)能驱动下料滑板(19)往靠近管模输送线(4)的方向移动从而使下料滑板(19)形成与水平面呈锐角的坡度，下料滑板驱动器(20)还能拉动下料滑板(19)往靠近钢筋笼机架(I)的底部方向运动从而使下料滑板(19)远离管模输送线(4)。9.根据权利要求8所述的用于管粧生产线的一体式钢筋笼输送线，其特征在于，所述的下料滑板驱动器(20)铰接在钢筋笼机架(I)底部，下料滑板(19)铰接在钢筋笼机架(I)的端部，所述的管模输送线(4)包括两条相互平行的且位于钢筋笼机架(I)下方的链条输送带(21)，两条链条输送带(21)用同步轴连接且同步轴连接管模驱动器(22)，每条链条输送带(21)的端部延伸出钢筋笼机架(I)外部。10.根据权利要求9所述的用于管粧生产线的一体式钢筋笼输送线，其特征在于，所述的管模输送线(4)上间隔均匀的设有若干载模小车(23)，所述的载模小车(23)与管模输送线(4)可拆卸的固定连接且能随着管模输送线(4)同步移动，所述的载模小车(23)包括两条相对置的滚辊(24)且滚辊(24)与载模小车(23)转动连接，两条管模输送线(4)上的载模小车(23)——对应。
【专利摘要】本发明属于建筑技术领域，涉及一种用于管桩生产线的一体式钢筋笼输送线。包括钢筋笼机架，所述的钢筋笼机架上设有若干条相互平行的钢筋笼输送带，所述的钢筋笼输送带能将钢筋笼从钢筋笼机架的一端运送到钢筋笼机架的另一端，所述的钢筋笼机架的两侧分别设有一个能将编笼机上的钢筋笼运送到钢筋笼输送带上的钢筋笼承接机构和能将装载有钢筋笼的管模沿水平方向进行输送的管模输送线。本发明能实现钢筋笼从编笼机上承接、安放、输送、下料入管模、输送管模的连续化操作。
【IPC分类】B65G35/00, B65G37/00, B65G47/52, B28B21/60, B65G17/02
【公开号】CN105668178
【申请号】CN201610113242
【发明人】周兆弟
【申请人】周兆弟
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年2月29日