用于封合网状物材料的卷材的尾端的装置和方法
【专利摘要】装置(1)包括有待封合的卷材(R，R1)的送料路径(P)和沿着所述路径放置的封合台。所述尾端封合台包括形成用于接收所述卷材(R，R1)的托架(19)的两个辊子(15，17)和尾端(L)的封合部件(21)。所述装置还包括旋转组合件(23)，其围绕相对于所述卷材的送料路径垂直的轴线(A?A)旋转，并且包括臂(28A，28B，28C)的群组(27A，27B，27C)，所述臂布置成相对于彼此围绕所述旋转组合件(23)的旋转轴有角度地位移。每个臂包括被配置成从所述托架(19)上排掉卷材(R，R1)的前部部分(29)和被配置成固持沿着所述送料路径的后续卷材的后部部分(31)，从而在从所述托架(19)上排掉所述卷材之前防止后续卷材进入所述封合台中。所述旋转组合件(23)的一步旋转会使得封合卷材(R)从所述托架(19)上排掉，并且允许有待封合的后续卷材(R1)进入所述托架(19)中。
【专利说明】
用于封合网状物材料的卷材的尾端的装置和方法
技术领域
[0001]本发明涉及网状物材料具体来说是例如纸巾之类的纸卷等等的卷材制造的领域。 更具体来说，本发明涉及用于封合例如来自卷绕或重绕机器的卷材的尾端的机器和装置的改进。【背景技术】
[0002]在例如用于制造卷材形式的纸巾物品(例如卫生纸、纸毛巾和类似物品)的纸张变换领域，在大卷(来自造纸厂的所谓的母卷)中制造的纸张用对应于从母卷展开的纸网的宽度的更小直径尺寸和轴向长度的卷材展开和重卷。例如通过胶合封合这些卷材的外部尾端，从而使得外部尾端不会在后续变换操作期间展开。这些操作例如是用于将每个卷材切割成各个小卷材，被安排来封装和配送。
[0003]W096/365 553中描述了一种用于胶合卷绕网状物材料的卷材的尾端或外部尾端的装置。这个装置提供了卷材重力用的送料路径，沿着该送料路径布置了一对机动辊子，其限定一个托架，在该托架内按顺序传送各个卷材。放入由所述辊子限定的托架中的每个卷材的尾端被打开(即展开)，以允许涂敷胶粘剂，尾端接着通过该胶粘剂粘附到卷材，从而将尾端重绕在卷材上。围绕放置于卷材的送料路径下方的一根轴线摆动的臂用于将每个卷材从所述辊子形成的托架上排掉，并且临时固持后续卷材，防止卷材进入托架中，直到胶合的卷材完全排掉为止并且直到摆动臂返回原位为止。这种已知装置的操作相对缓慢，因为需要注意摆动臂已经排掉先前卷材并且已经将先前卷材传送到放置在该对辊子下游的胶合台中，然后才允许新卷材进入两个邻近辊子形成的托架中。
[0004]因而需要提供一种网状物材料卷材尾端的封合装置，它简单而且可靠，同时在生产力方面效率也很高。
【发明内容】
[0005]根据一个方面，本发明提供一种用于封合网状物材料的卷材的尾端的装置，其包括有待封合的卷材的送料路径和沿着所述送料路径的封合台。在尾端的封合台中，提供形成用于接收卷材的托架的两个辊子，和用于封合尾端的封合部件。有利地，所述装置可以包括组合件，其围绕垂直于卷材的送料路径的轴线旋转，并且包括布置成围绕旋转组合件的旋转轴相对于彼此有角度地位移的臂的群组。所述旋转组合件的旋转轴合适地放置在卷材的送料路径上方，并且旋转组合件有利地受到控制以便始终在相同的方向上旋转。
[0006]每个臂包括前部部分，其被配置成从托架上排掉卷材，以及后部部分，其被配置成沿着送料路径固持后续卷材，从而在从所述托架上排掉所述卷材之前防止后续卷材进入所述封合台中，所述旋转组合件的一步的旋转使得封合卷材从托架上排掉，并且允许有待封合的下一个卷材进入所述托架中。
[0007]旋转组合件的上游可以布置分配器，例如旋转分配器或任何其它类型的分配器， 其允许使得卷材和卷材分配器同时朝向旋转组合件堆积。
[0008]这种极其简单的配置，允许通过控制卷材沿着路径的前进而以高效并且可靠的方式控制卷材连续进入封合台，这是因为卷材搁在旋转臂的后部部分上。每个卷材随着组合件的旋转而优选地通过重力沿着路径滚动，直到停在托架中为止。旋转组合件的旋转可以一直持续到臂的下一个群组放入一个位置中以使封合台的托架上游的后续卷材停住，将其固持在等待位置中，直到尾端的一或多个封合操作完成为止，这个封合操作是在尾端的封合台中执行的。在此之后，使得旋转组合件在相同的方向上旋转，从而使得临时放置在封合台上游的臂群组用臂的前部部分推动第一卷材，将第一卷材从封合台上排掉，同时使后续卷材受控制地馈送到托架中。
[0009]与其它已知的胶合相反(如例如在引言部分中提到的专利文献中所描述，通过往复运动的组合件排掉卷材)，在根据本发明的胶合器中，旋转组合件每一步旋转时，旋转组合件执行从胶合台的托架上排掉卷材的操作，同时还执行将新卷材受控制地馈送到台本身中的操作。这样大幅提高了胶合器的生产力。
[0010]封合台可包含胶合部件，例如胶粘剂涂覆器，其带有一个喷嘴或更多个喷嘴、条杆、刮片、线材或其它涂覆器部件。在其它实施例中，例如可以用机械压力执行尾端的封合。 在一些实施例中，涂敷胶粘剂可以发生在卷材从托架上排掉、在胶粘剂涂覆器上滚动的时候，所有这些都是根据所属领域的技术人员本身已知的技术。
[0011]在有利的实施例中，臂在前方部分上或在前部部分上(即相对于旋转组合件的旋转方向向前朝向)具有推进表面，其被配置成从所述托架上推出卷材。每个臂可进一步包括搁置表面，用于支撑式接收卷材并且将其固持在所述托架上游的所述路径中。搁置表面相对于臂的旋转方向向后朝向。
[0012]通过以下对一些实施例的描述将变得显而易见的是，根据本发明的装置可以配置成使得在卷材的径向尺寸变化的情况下不需要特定的机械调适。
[0013]根据另一方面，本发明提供一种用于封合卷绕在卷材中的网状物材料的尾端的方法，包括以下步骤:
[0014]-布置有待封合的卷材的送料路径；
[0015]-沿着送料路径布置卷材尾端的封合台，所述封合台包括形成用于接收卷材的托架的两个辊子，以及尾端的封合部件；
[0016]布置组合件，其围绕相对于卷材送料路径垂直的旋转轴旋转，并且包括臂群组，所述臂相对于彼此布置成围绕旋转组合件的所述旋转轴有角度地偏移位移，每个臂包括相对于旋转方向的前部部分和后部部分；
[0017]-控制第一卷材的沿着送料路径的馈送，有利地通过重力滚动馈送，使第一卷材靠在所述臂的第一群组的后部部分上；
[0018]_在臂的第二组放置在托架上游的位置中使第一卷材停在托架中，并且防止另外的卷材进入托架中；
[0019]-沿着所述路径馈送第二卷材，直到将第二卷材支撑在臂的第二群组的后部部分上；
[0020]-执行用于封合第一卷材的尾端的操作；
[0021]-旋转组合件以便通过用第二群组的臂的前部部分推动第一卷材而将第一卷材从托架上排掉，以便在第二群组的臂的后部部分的支撑下推进第二卷材，直到第二卷材停在托架中为止。
[0022]用于尾端的封合的操作还可以是角定位和/或打开尾端的简单操作，而实际封合操作(例如通过涂敷胶粘剂和将尾端重绕在卷材上)可能发生在卷材从托架上排掉的同时。在其它实施例中，涂敷胶粘剂可能发生在卷材放入托架中的同时。重绕操作可以发生在卷材仍然在托架中的时候，例如通过用限定托架的辊子使卷材旋转，或者将卷材从托架上排掉并且使卷材在卷绕方向上滚动。
[0023]下文描述独特的实施例并且在所附权利要求中进一步限定独特的实施例，随附权利要求书形成本描述的组成部分。上文的简要说明提出了本发明的各种实施例的特性，从而使得能更好地理解以下具体描述，并且为了能更好地理解对本领域的贡献。当然，存在本发明的其它特征，下文将予以描述并且所附权利要求书中将予以阐明。参照这一点，在详细示出本发明的各种实施例之前，应理解，本发明的各种实施例的应用不限于结构细节，并且不限于在以下描述中描述或在图式中示出的组件配置。本发明可在其它实施例中实施且以多种方式实施及实行。另外，应理解，本文中利用的措词和术语仅仅用于描述性目的并且不能被视为限制性的。
[0024]本领域的技术人员将理解，因而，所述描述所基于的概念可以容易用作设计其它结构、其它方法和/或其它系统以执行本发明的各种目的的基础。因而，重要的是，权利要求书被视为涵盖不脱离本发明的精神和范围的那些等效构造。
【附图说明】
[0025]根据描述和附图，本领域的技术人员将更好地理解本发明，附图中示出了根据本发明所述装置的具体实施例。更具体来说，在图式中:
[0026]-图1示出了第一实施例中的本发明所述装置的轴测图；
[00271-图2示出了图1所述装置的正视图；
[0028]-图3A、图3B和图3C示出了装置在三个不同操作步骤中的沿着图2中II1-1II线的截面图；
[0029]-图4示出了所述装置的另一实施例的类似于图3A-图3C的截面图；
[0030]-图5A和图5B示出了所述装置的另一实施例在两个不同操作位置中的示意图。
【具体实施方式】
[0031]以下对说明性实施例的详细描述参照了附图。在不同附图中，相同参考标号表示相同或类似的元件。此外，图式未必是按比例绘制的。并且，以下详细描述并不限制本发明。实际上，本发明的目标由所附权利要求书界定。
[0032]整个描述中提到“一个实施例”或“该实施例”或“一些实施例”意思是指相对于所描述的目标的至少一个实施例中包括的实施例而描述的特定特征、结构或要素。因而，描述中各个地方的“在一个实施例中”、“在该实施例中”或“在一些实施例中”这些短语未必是指同一个实施例或同一些实施例。另外，在一个或多个实施例中，特定特性、结构或要素可以用任何合适方式组合。
[0033]参照图1到图4中示出的实施例，装置(总体表示为I)可以包括两个横向侧面3，在这两个横向侧面3之间形成有待封合的卷材R的送料路径。从图3A-图3C容易理解，送料路径(用箭头P表示)是下降的，从而使得卷材R通过重力沿着路径的至少一部分传送。
[0034]在一些实施例中，由按顺序布置的平面或滚动表面限定卷材R的送料路径。例如， 沿着路径P可以布置第一输入表面5、第二中间表面7、用于下文中描述的目标的第三抽吸表面9(还有附加的一系列开口9A和下伏抽吸箱9B)，以及输出表面11。[〇〇35] 有利地，表面5和11可以根据双向箭头f5和f 11移动，以打开装置1上游和下游的通路，例如用于维护的原因。可以提供例如气动致动器5A或活塞-汽缸液压致动器11A之类的致动器，以控制表面或滚动平面5和11的提升和降低移动。
[0036]沿着送料路径P可以布置卷材尾端的封合台，例如用于胶合卷材尾端。封合台(下文中也称为胶合台)总体表示为13,具体参照图3A-图3C。在有利的实施例中，胶合台13包括一对辊子15、17,其相对于彼此并列布置，其轴线基本上平行，与送料路径P相互垂直。辊子 15、17限定托架19，其沿着卷材R的送料路径布置在路径P中。
[0037]胶合台13具有胶合系统，其提供胶粘剂分配器，胶粘剂分配器能够向形成每个卷材R的网状物材料涂覆胶粘剂。通过将胶粘剂涂敷在卷材表面上或卷材尾端表面上来进行胶合，这个操作的执行方式在下文在胶合台13中予以描述。[〇〇38]举例来说，在附图中用喷嘴21的形式表示胶粘剂分配器，喷嘴21在图3a、图3b和图 3c中示意性地表示，但是为了图示清楚起见在其余的图中省略。可以控制喷嘴21使其相对于送料路径P垂直地并且与辊子15、17的轴线平行地移动。在这个实施例中，喷嘴21放置在抽吸表面9上方，以便在处于胶合台13中的卷材R的尾端上涂覆胶粘剂，该尾端被展开并且平放在抽吸表面9上。在其它实施例中，可以提供两个或更多个可横向移动的喷嘴，而非单个喷嘴。每个喷嘴必须走最短的路径以胶合尾端，从而使得胶合更快。
[0039]在其它实施例中，胶粘剂分配器可以具有不同的形式。例如可以提供刮片、线材或条杆，其在卷材的尾端上或圆柱形侧表面上、优选的是在随后将被完成的尾端(当其再次卷绕在卷材上)覆盖的区域中涂敷胶粘剂线。在其它实施例中，可以通过狭槽或开口分配胶粘剂，一旦尾端已被处理完毕后，卷材会滚卷在该狭槽或开口上。
[0040]在更进一步的实施例中，可以使用设置于封合台13中的机械连接形成卷材的纤维素网状物的系统，用某种其它方式(例如通过压力)将尾端固定到卷材。在下面的描述中将参照当前优选的实施例，其通过胶合提供封合。
[0041]在卷材R的送料路径P上方布置着旋转组合件23。旋转组合件23包括例如轴杆25， 其围绕横向轴线A-A旋转，横向轴线A-A相对于卷材沿着送料路径P的前进方向R基本上成 90°。轴线A-A放置在路径P上方，并且当装置处于使用位置时轴线A-A优选的是水平的。整个旋转组合件23可以合适地放置在表面5、7、9、11上和托架19上。[〇〇42]旋转组合件23具有由轴杆25大概径向地形成的三个臂的群组27A、27B和27C。每个臂的群组27A、27B、27C(具体参照图1和图2)具有多个臂，这些臂对于群组27A的臂单独表示成28A，对于群组27B的臂表示成28B，对于群组27C的臂表示成28C。[〇〇43]在示出的例子中，每个臂的群组包括总体上径向分布28中的四个臂，但是应理解， 每个群组的臂的数目可以根据例如装置1的横向尺寸而变。[〇〇44] 每个群组27A、27B、27C的臂28A、28B、28C布置在围绕轴杆25的相同角位中(即彼此对准)以同时作用于卷材。臂的群组可以有利地根据恒定的角间距(即具有相等角偏移)分布。在示出的例子中，这个偏移等于以120°提供三个臂28的群组27六、278、27(:。并不排除使用以不同于示出的角间距布置的不同数目的臂群组的可能性。因而，总体上旋转组合件23可具有多个臂的三单元组28A、28B、28C，在示出的例子中是四个三单元组，这些三单元组之间等距隔开。
[0045]在有利的实施例中，每个臂28A、28B、28C具有卷材的推进前表面29，用于在涂敷胶粘剂之后，从胶合台13并且更具体地说从托架19上排掉卷材R。每个臂28A、28B、28C还具有支撑背表面31，其能够在先前馈送的卷材被放入托架19中时固持来自胶合台13上游的表面7的卷材。在所示出的实施例中，臂28A、28B、28C具有弓形形状，具有相对于旋转组合件23的旋转方向(表示为箭头123)面朝前方的凹部和面朝后方的凸部。
[0046]在胶合台13中可以设置吹气喷嘴，表示为33。这些喷嘴的功能是产生空气喷吹，以重新打开位于由辊子15和17限定的托架19中的卷材的尾端。
[0047]有利地，一或多个喷嘴33放置在每一侧壁3与邻近于该侧的臂的第一三单元组28A、28B、28C之间，以及沿着旋转组合件23的旋转轴A-A的成对的连续三单元组28A、28B、28C之间。以此方式，喷嘴33不会干扰旋转组合件23的旋转移动。
[0048]在一些实施例中，喷嘴33布置成群组，从而使得邻近臂28A、28B、28C的每对三单元组之间，还有每一侧壁33与臂的邻近三单元组之间，放置更多喷嘴。在示出的实施例中，在每个位置中设置四个喷嘴。
[0049]在一些实施例中，喷嘴33可以相对于卷材R的送料路径P具有可调整的距离，其目的是根据卷材的直径尺寸更好地调适喷嘴33。在一些实施例中，为了实现这个目标，通过相应滑件35承载每个位置中的一或多个喷嘴，该滑件35可沿着通过横杆39承载的导引件37滑动，横杆39在两个侧壁3之间形成。每个滑件35可以借助于螺母43接合到螺纹条杆41。螺纹条杆41的旋转以此方式引起相应滑件35沿着导引件37根据双向箭头f35移动。导引件37向下倾斜，并且因此根据f35的移动改变受到滑件35支撑的喷嘴33相对于卷材R的滚动表面的位置。
[0050]螺纹条杆41可以用各种方式操作，例如每个螺纹条杆设有自容式致动器，例如电马达。在其它实施例中，如图中所示，可以经由一系列锯齿状皮带45(具体参照图1和图2)实现螺纹条杆41的同时操作，锯齿状皮带45从单个控制部件执行其运动。在示出的例子中，控制部件可以是手动的，例如手动转轮47。在其它实施例中，可以设置电机驱动系统，其例如通过电动机表示。各个锯齿状皮带45可以卷绕在相应锯齿状滑轮49上。以此方式，手动转轮47旋转使得所有锯齿状滑轮49同步旋转，锯齿状滑轮49榫接在螺纹条杆41上，从而使得所有喷嘴33的位置得到同步调整。
[0051]在一些实施例中，装置I包括用于限制从卷材展开以便放置在表面9上并且执行胶合的每个卷材R的尾端的长度的装置。在示出的实施例中，为了实现这个目标，提供柔性部件51，每个柔性部件51卷绕在横向轴杆53上。横向轴杆53的旋转可以通过致动器或(与示出的实例中一样)经由调整手动转轮55或其它合适的部件得到控制。横向轴杆53在一个方向上或在另一个方向上旋转，使得放置在各个臂的三单元组28A、28B、28C之间以及侧壁3与邻近于所述侧壁的臂的三单元组28A-28C之间的各个柔性部件51部分地同时卷绕或展开。在其它实施例中，可以提供不同数目的柔性部件51。优选的是，柔性部件51的数目等于喷嘴的数目或吹气喷嘴33的群组的数目。
[0052]柔性部件51的尾端(表示为51A)布置在限定卷材R的送料路径P的表面上面，即在托架19和辊子15、17上方以及表面7上方，并且其位置使得沿着路径P前进的卷材R干扰柔性部件51。当卷材R前进以布置在托架19中时，卷材R接触柔性部件51，从而引起向前振荡直到达到图3A的位置为止。这意味着，在卷材R的尾端的后续展开操作中，所述最后尾端展开有限的长度，这个长度由卷材R与辊子15的接触点和卷材R与柔性部件51的接触点之间的距离限定。[〇〇53]为了避免旋转组合件23的臂28A-28C与横向轴杆53之间的干扰，将横向轴杆53布置成相对于臂轨迹有一段距离，并且在轴杆53与旋转组合件23的轴线A-A之间，提供架子 55，柔性元件51搁在架子55上，架子55的末端沿着送料路径P处在前进位置，接近胶合台13。 [〇〇54]目前为止描述的装置的操作以下。[〇〇55]在图3A中，卷材R已放入胶合台13中并且它放入托架19中与辊子15和17接触。使这些零件在箭头所示的方向上旋转，以使卷材R在卷绕方向上旋转。卷材R的旋转带动它的尾端L使其超出与柔性部件51的接触点。喷嘴33产生的吹气S的效应使得尾端L打开。尾端L被推向抽吸表面9并且通过穿过抽吸通路或抽吸孔9A(图1)的吸气而得到固持，抽吸通路或抽吸孔9A提供抽吸表面9。当尾端L的终端边缘处于例如光学传感器(未图示)确定的位置时， 辊子15、17的旋转移动可以停止。[〇〇56]当达到这个位置时，如图3b中所示，在尾端L固持在抽吸表面9上的同时，通过胶粘剂分配器21可以在尾端L的面朝上的表面上涂敷胶粘剂。
[0057]在这些操作期间，从装置1上游的台(例如重绕机或堆积储库或其它台)馈送的第二卷材R1可以进入装置1。为了防止第二卷材R1干扰卷材R的尾端L的胶合操作，使第二卷材 R1停止在胶合台13的上游，转而靠在装备了旋转组合件23的臂群组27C中的臂28C的后边缘上，如图3b中所示。[〇〇58]从沿着送料路径P上游的台到达的任何另外的卷材可以临时停止在旋转组合件的动作区域的上游。为了实现这个目标，可以在合适的位置(例如在装置1的入口)放置旋转分配器，其被配置成沿着所述路径朝向旋转组合件馈送单个卷材，并且固持后续卷材。为了这个目标安排的旋转分配器例如在US 5242525或EP581331中有描述，这两份专利的内容并入本描述中。图4中示出了提供胶合器1中集成的旋转分配器60的配置，其中用相同的标号表示与图1-图3C相同或对应的零件。旋转分配器60可以替换成任何其它能够一次朝旋转组合件23传递一个卷材并且能够形成卷材R3、R4、R5等在分配器本身的上游的堆积的机构。 [〇〇59] 一旦胶粘剂已涂覆在尾端L上，就带动辊子15、17旋转使尾端重绕，然后将尾端粘着到卷材R上。
[0060]在此操作之后，可以带动旋转组合件23根据箭头f23旋转(如图3C中所示)，以便使得从一侧从托架19上和从胶合台13上排掉卷材R，从另一侧通过下一个卷材R1的受控制的滚动而允许输入。旋转组合件23的移动(箭头f23)例如通过步进电机等等(未图示)受到控制，以便伴随卷材R1在重力效应下的滚动前进，防止卷材R1超出托架19,但是确保它向前移动，直到进入相同托架中并且在这里停止为止。
[0061]根据情境，通过臂28C的推进表面29使刚刚胶合的卷材R在表面9上开始滚动，并且随后在表面11上滚动，以将其从胶合装置1上排掉。
[0062]托架19胶合的卷材R的排掉操作也可以在先前不通过辑子15、17卷绕卷材R的情况下发生，因为臂28C的推动所引起的滚动(但是)包括通过卷材R在表面9上且随后在表面11上的滚动效应而将尾端L重绕在卷材R上。
[0063]在卷材R被排掉的同时柔性部件51失去与卷材R的接触，并且柔性部件51再次布置成干扰有待与卷材R—起放置在图3A的位置的新卷材Rl的轨迹，并且起始新的胶合循环。
[0064]上文的描述阐明了当必须胶合的卷材R的直径改变时，不必对机器进行调整，可能只需要调适柔性部件51的长度。这样使得胶合器的方向非常简单。
[0065]图5A、图5B示出了根据另一实施例的装置中的胶合过程的两个连续时刻。相同的标号表示与已经参看前面的图1-图4描述的零件相同或等效的零件，并且将不进一步描述。图5A、图5B的实施例不同于前面的实施例，因为胶粘剂涂覆器不一样。在这种情况下，实际上，在封合台中提供在托架15、17下游的滚动表面61，用于在封合台中接收卷材。沿着滚动表面61布置胶粘剂涂覆器，其构成或形成尾端的封合部件的一部分。胶粘剂涂覆器总体上标示为63，并且包括可移动元件65，例如线材、条杆或刮片，其从储槽中拾取胶粘剂并且将胶粘剂携带到滚动表面61的高度。当从托架15、17上排掉的卷材沿着表面61滚动时，可移动元件65拾取的胶粘剂被传送到卷材的圆柱形表面上。
[0066]由于沿着表面11滚动可以完成胶合。在其它实施例中，沿着胶合卷材的路径，例如在滚动表面61的下游，放置着彼此重叠的一对辊子71、73，它们以受到控制的速度被合适地驱动。已接收胶粘剂的卷材被楔入两个辊子71、73之间。辊子71、73以相同的圆周速度旋转一段时间，在此期间卷材保持在两个辊子71、73之间，并且围绕其自身的轴线旋转。这样会将尾端压在卷材的圆柱形表面上因而得到稳定的胶合。在卷材围绕其自身的轴线转动了期望次之后，通过更改辊子71、73的圆周速度，使得卷材排到出口表面11。
[0067]为了在卷材从托架15、17上排掉之前打开和放置尾端，可以提供抽吸腔室67，其放置在滚动表面61下方。在抽吸腔室67中可以放置光电管69，其确定正确胶合所必需的尾端位置。光电管69或其它等效传感器的信号确定辊子15、17的旋转的停止命令。
[0068]在这种情况下，尾端的封合台的胶合系统布置成使得封合发生在卷材从托架15、17上排掉之后，而不是发生在卷材仍然在托架中的时候，这样就能实现机器的更快操作。上述胶合系统可以例如与US5681421中更详细描述地一样实现，该专利的内容并入本描述中。
【主权项】
1.一种用于封合网状物材料的卷材的尾端的装置，其包括:有待封合的所述卷材的送料路径；沿着所述送料路径的用于封合所述卷材的所述尾端的封合台；在所述尾端的所述封合台中，形成用于接收所述卷材的托架的两个辊子和用于封合所 述尾端的封合部件；组合件，其围绕相对于所述卷材送料路径垂直的旋转轴线旋转，并且包括臂群组，所述 臂相对于彼此布置成围绕所述旋转轴有角度地位移，每个臂包括前部部分和后部部分，前 部部分被配置成从所述托架上排掉卷材，后部部分被配置成固持沿着所述送料路径的后续 卷材，从而防止后续卷材在所述卷材从所述托架上排掉之前进入所述封合台，所述旋转组 合件的一步旋转使得封合卷材从所述托架上排掉，并且允许一个有待封合的后续卷材进入 所述托架。2.根据权利要求1所述的装置，其中所述封合部件包括胶粘剂分配器，用以将胶粘剂涂 覆在所述卷材上或其尾端上。3.根据权利要求1或2所述的装置，其中所述封合部件布置并且配置成在所述卷材放入 所述托架中时封合所述尾端。4.根据权利要求1或2所述的装置，其中所述封合部件布置并且配置成在所述卷材从所 述托架上排掉的同时或之后封合所述尾端。5.根据前述权利要求中的任意一项或多项所述的装置，其中所述臂具有推进表面和搁 置表面，所述推进表面被配置成推进所述托架的滚出，所述搁置表面用以支撑卷材并将其 固持在所述托架上游的所述路径中，所述搁置表面相对于所述旋转组合件的旋转方向布置 在所述推动表面的后方。6.根据前述权利要求中的任意一项或多项所述的装置，其中所述臂是弯曲的，并且具 有凹面边缘和凸面边缘，所述凹面边缘相对于所述旋转组合件的旋转方向面朝前，并且所 述凸面边缘相对于所述旋转组合件的旋转方向面朝后。7.根据前述权利要求中的任意一项或多项所述的装置，其中所述送料路径具有用于所 述卷材的第一滚动表面，相对于沿着所述送料路径的卷材送料方向布置在形成所述托架的 所述辊子的上游。8.根据前述权利要求中的任意一项或多项所述的装置，其包括用于所述卷材的第二滚 动表面，相对于沿着所述送料路径的所述卷材馈送方向布置在形成所述托架的所述辊子的 下游。9.根据前述权利要求中的任意一项或多项所述的装置，其中臂的每个群组包括相对于 所述旋转组合件的旋转轴布置在相同角位的多个臂，并且它们同时作用于布置在所述托架 中的卷材上以将卷材从所述托架上排掉，并且作用于所述送料路径中的后续卷材上以防后 续卷材进入所述托架。10.根据前述权利要求中的任意一项或多项所述的装置，其中在所述封合台中吹气喷 嘴布置成打开布置在所述托架中的卷材的所述尾端，以及用于延伸所述展开末端的表面。11.根据权利要求10所述的装置，其中与所述喷嘴相关联地存在调整部件，用于调节所 述喷嘴相对于所述托架的位置。12.根据权利要求10或11所述的装置，其中所述喷嘴通过布置在所述臂之间的支架得到承载，从而使得所述喷嘴不会干扰所述旋转组合件的所述臂的旋转。13.根据前述权利要求中的任意一项或多项所述的装置，其包括调整部件，用于调节从所述封合台中的所述卷材展开的所述末端的长度。14.根据权利要求13所述的装置，其中用于调节所述展开末端的所述长度的所述调整部件包括具有自由端的柔性部件，其插置在所述旋转组合件的所述臂的轨迹之间并且干扰所述卷材送料路径，所述柔性部件被布置和配置成搁在位于所述托架中的所述卷材的圆柱形侧表面上，从而使得所述卷材的自由端通过由所述柔性部件在所述卷材的所述圆柱形侧表面上的接触点限定的实体展开。15.根据权利要求14所述的装置，其中所述柔性部件具有可调整的长度，提供调整部件用于调整所述柔性部件的所述长度以及其末端沿着所述送料路径离用于所述卷材的滚动表面的距离。16.—种用于封合网状物材料的卷材的尾端的方法，其包括以下步骤: 提供用于有待封合的所述卷材的送料路径； 沿着所述送料路径提供用于封合所述卷材的所述尾端的封合台，所述封合台包括形成用于所述卷材的托架的两个辊子，和用于封合所述尾端的封合部件； 提供组合件，其围绕相对于所述卷材送料路径垂直的旋转轴旋转，并且包括臂群组，所述臂相对于彼此布置成围绕所述旋转组合件的所述旋转轴有角度地位移，每个臂包括相对于旋转方向的前部部分和后部部分； 通过使一个第一卷材搁在所述臂的一个第一群组的所述后部部分上，控制所述第一卷材沿着所述路径的向前移动； 使所述托架中的所述第一卷材在臂的第二群组位于所述托架的上游的角位中停止，以防后续卷材进入所述托架； 沿着所述路径向前移动第二卷材，直到所述第二卷材搁在臂的所述第二群组的所述后部部分上； 执行封合操作以封合所述第一卷材的所述尾端;旋转所述组合件以便从所述托架上排掉所述第一卷材，用所述第二群组的所述臂的所述前部部分推动所述第一卷材，并且使靠着所述第二群组的所述臂的所述后部部分的所述第二卷材向前移动，直到所述第二卷材停在所述托架中。17.根据权利要求16所述的方法，其中用于封合所述第一卷材的所述尾端的所述操作包括对所述尾端的至少一个打开和定位操作。18.根据权利要求16或17所述的方法，其包括胶粘剂涂敷步骤。19.根据权利要求18所述的方法，其中在所述第一卷材处于所述托架中时，或在所述第一卷材从所述托架上排掉期间或之后，将所述胶粘剂涂覆到所述第一卷材。20.根据权利要求16-19中的任意一项或多项所述的方法，其中所述卷材由于重力效应滚动从而沿着所述送料路径被馈送。
【文档编号】B65H19/29GK105980278SQ201580005855
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2015年1月27日
【发明人】丹尼尔·戴图理, 乔纳塔·帕狄尼
【申请人】环球纸业技术责任有限公司