一种生产汽车用针刺毡下料机传送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及针刺毡生产领域，具体涉及一种生产汽车用针刺毡下料机传送装置。
【背景技术】
[0002]生产汽车用的针刺毡在生产过程中需要将原料进行下料，现有的下料所需要的下料机在传送时由于原料为肥料，一般灰尘较大，在输送到下料机内进行打松时，灰尘较大很难处理，同时现有的传送装置的传送效果也不好。
【实用新型内容】
[0003]针对以上现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种生产汽车用针刺毡下料机传送装置，提高了传送效果，同时能够除尘。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种生产汽车用针刺毡下料机传送装置，包括有机箱，所述机箱内设置呈正三角状分布的刺辊，所述机箱一侧的中部设置进料口，所述机箱的进料口处设置传送机构，所述传送机构由传送架和传送帘构成，所述传送架的出料端设置主动辊，所述传送架位于所述主动辊的下方设置电机，所述传送架的进料端设置从动辊，所述传送架上位于所述主动辊的上方部设置侧压辊和左、右从动辊，且所述左、右从动辊位于同一水平面上，所述电机的输出端与所述主动辊的一端通过皮带传动，所述主动辊与所述从动辊之间通过传送链传送，所述传送帘设置在传送链上，所述左、右从动辊位于所述主动辊与所述从动辊之间，且所述左、右从动辊位于所述主动辊和所述从动辊的上方，所述侧压辊位于所述左、右从动辊之间，所述侧压辊位于所述主动辊和从动辊的上方，且所述侧压辊位于左、右从动辊的下方；所述传送链穿过左右从动辊的上方，所述传送链穿过所述侧压辊的下方。
[0006]进一步地，所述传送架上位于所述传送链的上部和传送链的下部之间设置集尘箱。
[0007]进一步地，所述集尘箱为上端开口状。
[0008]本实用新型的有益效果为:传送时增加传送坡度等，会产生一定的震动，因此就能将传动帘上的原料灰尘部分震动落到集尘箱内，同时传动帘设置的进料端为倾斜状的设置，且同时波纹状的传送帘能将料进一步分布均匀，能将原料更好的传送到箱体内，箱体内设置的呈正三角状分布的刺辊能够更好的打松料，因此提高了传送效果，同时能够进行除尘。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:1为机箱；2为刺辊；3为进料口 ； 4为传送机构；5为传送架；6为传送帘；7为主动棍；8为电机；9为从动棍；10为侧压棍；11为左从动棍；12为右从动辊；13为皮带；14为传送链；15为集尘箱。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0012]请参照图1，本实用新型提供了一种生产汽车用针刺毡下料机传送装置，包括有机箱1，所述机箱I内设置呈正三角状分布的刺辊2，所述机箱I 一侧的中部设置进料口 3，所述机箱I的进料口 3处设置传送机构4，所述传送机构4由传送架5和传送帘6构成，所述传送架5的出料端设置主动辊7，所述传送架5位于所述主动辊7的下方设置电机8，所述传送架5的进料端设置从动辊9，所述传送架5上位于所述主动辊7的上方部设置侧压辊10和左、右从动辊11、12，且所述左、右从动辊11、12位于同一水平面上，所述电机8的输出端与所述主动辊7的一端通过皮带13传动，所述主动辊7与所述从动辊9之间通过传送链14传送，所述传送帘6设置在传送链14上，所述左、右从动辊11、12位于所述主动辊7与所述从动辊9之间，且所述左、右从动辊11、12位于所述主动辊7和所述从动辊9的上方，所述侧压辊10位于所述左、右从动辊11、12之间，所述侧压辊10位于所述主动辊7和从动辊9的上方，且所述侧压辊10位于左、右从动辊11、12的下方；所述传送链14穿过左右从动辊11、12的上方，所述传送链14穿过所述侧压辊10的下方。
[0013]请参照图1，优选地，所述传送架5上位于所述传送链14的上部和传送链14的下部之间设置集尘箱15。
[0014]请参照图1，优选地，所述集尘箱15为上端开口状。
[0015]工作时，将料放在传送帘的进料端，电机提供动力，带动主动辊转动，主动辊带动传动链传动，因此就能依次带动左、右从动辊11、12和从动辊转动，同时由于侧压辊是压在传送帘的侧端，因此侧压辊也会跟着传送帘传动，由于设置成的传送帘上部依次经过右从动辊的上方，侧压辊的下方，再经过左从动辊的上方，最后到主动辊处，这样由于侧压辊是设在左、右从动辊11、12之间并且是下方，因此就能形成波纹状的上部传送帘，这样传送时增加传送坡度等，会产生一定的震动，因此就能将传动帘上的原料灰尘部分震动落到集尘箱内，同时传动帘设置的进料端为倾斜状的设置，且同时波纹状的传送帘能将料进一步分布均匀，能将原料更好的传送到箱体内，箱体内设置的呈正三角状分布的刺辊2能够更好的打松料，因此提高了传送效果，同时能够进行除尘。
[0016]本实用新型传送时增加传送坡度等，会产生一定的震动，因此就能将传动帘上的原料灰尘部分震动落到集尘箱内，同时传动帘设置的进料端为倾斜状的设置，且同时波纹状的传送帘能将料进一步分布均匀，能将原料更好的传送到箱体内，箱体内设置的呈正三角状分布的刺辊能够更好的打松料，因此提高了传送效果，同时能够进行除尘。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种生产汽车用针刺毡下料机传送装置，其特征在于:包括有机箱(I)，所述机箱(I)内设置呈正三角状分布的刺辊(2)，所述机箱(I) 一侧的中部设置进料口(3)，所述机箱(I)的进料口(3)处设置传送机构(4)，所述传送机构(4)由传送架(5)和传送帘(6)构成，所述传送架(5)的出料端设置主动辊(7)，所述传送架(5)位于所述主动辊(7)的下方设置电机(8)，所述传送架(5)的进料端设置从动辊(9)，所述传送架(5)上位于所述主动辊(7)的上方部设置侧压辊(10)和左、右从动辊(11，12)，且所述左、右从动辊(11，12)位于同一水平面上，所述电机(8)的输出端与所述主动辊(7)的一端通过皮带(13)传动，所述主动辊(7)与所述从动辊(9)之间通过传送链(14)传送，所述传送帘(6)设置在传送链(14)上，所述左、右从动辊(11，12)位于所述主动辊(7)与所述从动辊(9)之间，且所述左、右从动辊(11，12)位于所述主动辊(7)和所述从动辊(9)的上方，所述侧压辊(10)位于所述左、右从动辊(11，12)之间，所述侧压辊(10)位于所述主动辊(7)和从动辊(9)的上方，且所述侧压辊(10)位于左、右从动辊(11，12)的下方；所述传送链(14)穿过左右从动辊(11，12)的上方，所述传送链(14)穿过所述侧压辊(10)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种生产汽车用针刺毡下料机传送装置，其特征在于:所述传送架(5)上位于所述传送链(14)的上部和传送链(14)的下部之间设置集尘箱(15)。
3.根据权利要求2所述的一种生产汽车用针刺毡下料机传送装置，其特征在于:所述集尘箱(15)为上端开口状。
【专利摘要】本实用新型提供了一种生产汽车用针刺毡下料机传送装置，包括有机箱，所述机箱内设置呈正三角状分布的刺辊，所述机箱一侧的中部设置进料口，所述机箱的进料口处设置传送机构，所述传送机构由传送架和传送帘构成，所述传送架的出料端设置主动辊，所述传送架位于所述主动辊的下方设置电机。本实用新型传送时增加传送坡度等，会产生一定的震动，因此就能将传动帘上的原料灰尘部分震动落到集尘箱内，同时传动帘设置的进料端为倾斜状的设置，且同时波纹状的传送帘能将料进一步分布均匀，能将原料更好的传送到箱体内，箱体内设置的呈正三角状分布的刺辊能够更好的打松料，因此提高了传送效果，同时能够进行除尘。
【IPC分类】B65G45-10, B65G15-00, D06G1-00
【公开号】CN204310340
【申请号】CN201420644990
【发明人】潘建新, 张陆贤
【申请人】广德天运新技术股份有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年10月30日