一种散热带成型自动传送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及传送装置领域，尤其涉及一种散热带成型自动传送装置。
【背景技术】
[0002]PCS散热带长度大1000?1500mm，宽度53?104臟，厚度0.08mm，不正当的取放散热带极易造成散热带的不良，因此该过程我们尽量的减少人员接触，以避免造成散热带的不良。在现有的散热带传送工作中，常常需要人员进行看守并需要人工对散热带进行周转工作，这就很容易因人员的直接接触造成散热带扭曲变形、散热带节距和波高不良变形、散热带长度不良、散热带方向放置反向等周转不良。因此，尽量减少人为的对散热带进行接触，从而减少不良损失以及工作成本是现有技术中亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种散热带成型自动传送装置，有效地避免了因人工周转散热带造成散热带变形、散热带长度不良、散热带方向放置反向等的不良影响。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种散热带成型自动传送装置，包括第一传送带、第二传送带，第二传送带安装在第一传送带下方，第一传送带上方垂直安装有推板机构，推板机构的运动方向与第一传送带的运动方向垂直，第二传送带的运动方向与推板机构的运动方向一致，第一传送带、第二传送带分别由第一驱动机构、第二驱动机构驱动。
[0005]被切割后的散热片，流动到第一传送带上，由第一驱动机构驱动第一传送带带动散热片运动，当散热片运动到指定位置时推板机构向传送带运动方向垂直的方向推动散热片，使散热片滑到放置在第二传送带上的周转箱内，第二驱动机构带动第二传送带运动，待周转箱装满一层散热片后，第二驱动机构带动第二传送带反向运动至回到原处，如此循环至周转箱装满散热片，在将周转箱运送至后方的物料架。
[0006]其中，第二传动机构带动第二传送带做来回周期运动，使散热片有序的进入物料架中。
[0007]其中，第二传送带与水平面成一定倾斜角度。
[0008]其中，第二传送带后端水平安装有物料架，物料架外侧设有挡片。
[0009]其中，推板机构与第一传送带的距离小于散热带厚度，推板机构靠近第一驱动机构一侧设有与推板机构一体垂直连接的挡板，可以有效的避免散热片运动超出传送带范围。
[0010]其中，自动传送装置包括安装脚架，安装脚架呈两段式套筒状，套筒连接部设置有调节旋钮。
[0011]其中，第一传送带外侧设置一薄板，薄板一边与第一传送带水平对齐，另一边向下弯折成一定角度。
[0012]本实用新型的上述方案中至少具有如下有益效果:
[0013]上述方案中，散热带成型自动传送装置可全自动生产，无需工作人员守着，节约人工成本，在整个生产流程中无人员直接接触散热带，有效地避免了因人工周转散热带造成散热带变形、散热带长度不良、散热带方向放置反向等的不良影响。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例散热带成型自动传送装置的非工作状态下的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型实施例散热带成型自动传送装置的工作下状态下的结构示意图。
[0016]附图标记说明
[0017]1-第一传送带，
[0018]2-第二传送带，
[0019]3-推板机构，
[0020]4-第一驱动机构，
[0021]5-第二驱动机构，
[0022]6-物料架，
[0023]7-挡片，
[0024]8-挡板，
[0025]9-薄板，
[0026]10-调节旋钮，
[0027]11-周转箱。
【具体实施方式】
[0028]以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的【具体实施方式】加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
[0029]图1显示为本实用新型实施例散热带成型自动传送装置的非工作状态下的结构示意图，请参见图1，本实用新型提供一种散热带成型自动传送装置，包括第一传送带1、第二传送带2，第二传送带2安装在第一传送带I下方，第一传送带I上方垂直安装有推板机构3，推板机构3的运动方向与第一传送带I的运动方向垂直，第二传送带2的运动方向与推板机构3的运动方向一致，第一传送带1、第二传送带2分别由第一驱动机构4、第二驱动机构5驱动。其中，推板机构3与第一传送带I的距离小于散热带厚度，推板机构3靠近第一驱动机构4 一侧设有与推板机构3 —体垂直连接的挡板8，第一传送带I外侧设置一薄板9，薄板9 一边与第一传送带I水平对齐，另一边向下弯折成一定角度。第二传送带2与水平面成一定倾斜角度，且在第二传送带2后端水平安装有物料架6，物料架6外侧设有挡片7。自动传送装置包括安装脚架，安装脚架呈两段式套筒状，套筒连接部设置有调节旋钮10，可以调节传送带的高度。
[0030]图2为本实用新型实施例散热带成型自动传送装置的工作下状态下的结构示意图，参见图1，在本实用新型提供的散热带成型自动传送装置中，第二传动机构4带动第二传送带2做周期运动，第二传送带2上放置周转箱11，本实用新型实施例的自动传送装置工作开始时，第二驱动机构4带动第二传送带2跟随第一传送带I的节奏自物料架处向前移动，使得第一传送带I上传送的散热带通过推板机构3从薄片9上推送且铺放在周转箱11内，当周转箱11第一层铺满散热带后，第二传送带2进行反向传送，带动周转箱11移动并随第一传送带I重复进行散热带铺放，依次类推，直至周转箱11铺满散热带，第二传动带2将周转箱11传送至物料架6上。第二传送带2与水平面成一定倾斜角度，且在第二传送带2后端水平安装有物料架6，物料架6外侧设有挡片7。需要说明的是，第二传送带2每次移动的距离为10mm，推板机构的速度与制带机的切断速度相关，可根据实际需要进行调节。整个生产流程为全自动生产，并且，当设备出现异常或周转箱11装满散热带后，机器就会自动停机且报警以提示。
[0031]本实用新型的散热带成型自动传送装置的优点在于，全自动生产，无需工作人员守着，节约人工成本，可在传送带工作时减少了人员的接触，有效避免了因人为的原因不正当的去放散热带造成的散热带不良。
[0032]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种散热带成型自动传送装置，其特征在于，所述传送装置包括第一传送带、第二传送带，所述第二传送带安装在所述第一传送带下方，所述第一传送带上方垂直安装有推板机构，所述推板机构的运动方向与所述第一传送带的运动方向垂直，所述第二传送带的运动方向与所述推板机构的运动方向一致，所述第一传送带、第二传送带分别由第一驱动机构、第二驱动机构驱动。
2.根据权利要求1所述的散热带成型自动传送装置，其特征在于，所述第二驱动机构带动第二传送带做来回周期运动。
3.根据权利要求1所述的散热带成型自动传送装置，其特征在于，所述第二传送带与水平面成一定倾斜角度。
4.根据权利要求1所述的散热带成型自动传送装置，其特征在于，所述第二传送带后端水平安装有物料架，所述物料架外侧设有挡片。
5.根据权利要求1所述的散热带成型自动传送装置，其特征在于，所述推板机构与所述第一传送带的距离小于散热带厚度，所述推板机构靠近第一驱动机构一侧设有与推板机构一体垂直连接的挡板。
6.根据权利要求1所述的散热带成型自动传送装置，其特征在于，所述自动传送装置包括安装脚架，所述安装脚架呈两段式套筒状，套筒连接部设置有调节旋钮。
7.根据权利要求1所述的散热带成型自动传送装置，其特征在于，所述第一传送带外侧设置一薄板，所述薄板一边与所述第一传送带水平对齐，另一边向下弯折成一定角度。
【专利摘要】本实用新型提供一种散热带成型自动传送装置，所述传送装置包括第一传送带、第二传送带，所述第二传送带安装在所述第一传送带下方，所述第一传送带上方垂直安装有推板机构，所述推板机构的运动方向与所述第一传送带的运动方向垂直，所述第二传送带的运动方向与所述推板机构的运动方向相反，所述第一传送带、第二传送带分别由第一驱动机构、第二驱动机构驱动。本实用新型的散热带成型自动传送装置为自动传送装置，有效地避免了因人工周转散热带造成散热带变形、散热带长度不良、散热带方向放置反向等的不良影响，节约了成本。
【IPC分类】B65H29-38, B65H29-16
【公开号】CN204324526
【申请号】CN201420796000
【发明人】黄建川, 余献彬
【申请人】重庆东京散热器有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月15日