输送机底盘线工艺段气缸推进机构的制作方法

文档序号:8629303阅读:339来源:国知局
输送机底盘线工艺段气缸推进机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及摩擦式输送机,具体地说是一种输送机底盘线工艺段气缸推进机构。
【背景技术】
[0002]在摩擦式输送机中,底盘线工艺段的速度与两侧的快速输送段的速度不同。工艺段速度取决于生产节拍,生产节拍过慢时,工艺段速度也会很慢。如果工艺段速度远低于输送段,则底盘吊具在从输送段过渡到工艺段时,输送段的摩擦驱动电机无法变频至与工艺段摩擦驱动电机相同的速度。当速度差过大时,输送段电机带动吊具前进时,工艺段的电机速度过慢反而成了吊具运行的阻力,吊具不能顺利进入工艺段。

【发明内容】

[0003]本实用新型针对上述问题,提供一种输送机底盘线工艺段气缸推进机构,该推进机构运行平稳、可靠,解决了摩擦式输送机输送段与工艺段摩擦驱动速度差过大而导致电机变频不能同步的问题。
[0004]按照本实用新型的技术方案:一种输送机底盘线工艺段气缸推进机构,其特征是:包括安装在底盘线轨道廓架上的安装支架,所述安装支架下部固定有气缸,安装支架上对应于气缸的前端设置有轨道,移动小车滚动设置于所述轨道上,气缸活塞杆端部固定连接于所述移动小车上,移动小车在气缸的作用下在轨道内移动,在移动小车下部铰接连接推板。
[0005]作为本实用新型的进一步改进,所述安装支架包括一根横梁、一根安装横杆,所述横梁与安装横杆之间通过若干根竖杆相连接,气缸固定于所述安装横杆上。
[0006]本实用新型的技术效果在于:本实用新型产品结构简单,安装方便;解决了摩擦式输送机中,底盘线输送段与工艺段摩擦驱动速度差过大电机变频不能同步的问题。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的说明。
[0009]图1中,包括安装支架1、气缸2、轨道3、移动小车4、推板5等。
[0010]如图1所示,本实用新型是一种输送机底盘线工艺段气缸推进机构,包括安装在底盘线轨道廓架上的安装支架1,所述安装支架I下部固定有气缸2,安装支架I上对应于气缸2的前端设置有轨道3,移动小车4滚动设置于所述轨道3上,气缸2活塞杆端部固定连接于所述移动小车4上,移动小车4在气缸2的作用下在轨道3内移动,在移动小车4下部铰接连接推板5。
[0011]所述安装支架I包括一根横梁、一根安装横杆,所述横梁与安装横杆之间通过若干根竖杆相连接,气缸2固定于所述安装横杆上。
[0012]本实用新型的工作过程如下:输送段摩擦驱动电机动作,吊具前进至脱开处,推进机构开始动作,气缸2活塞杆伸出,移动小车4在轨道3内前进,推板5前进,推板5将吊具推至工艺段摩擦驱动啮合处,气缸2活塞杆返回,推板5与移动小车4回到起点位置处。
【主权项】
1.一种输送机底盘线工艺段气缸推进机构,其特征是:包括安装在底盘线轨道廓架上的安装支架(I),所述安装支架(I)下部固定有气缸(2 ),安装支架(I)上对应于气缸(2 )的前端设置有轨道(3),移动小车(4)滚动设置于所述轨道(3)上,气缸(2)活塞杆端部固定连接于所述移动小车(4)上,移动小车(4)在气缸(2)的作用下在轨道(3)内移动,在移动小车(4)下部铰接连接推板(5)。
2.按照权利要求1所述的输送机底盘线工艺段气缸推进机构,其特征是:所述安装支架(I)包括一根横梁、一根安装横杆,所述横梁与安装横杆之间通过若干根竖杆相连接,气缸(2)固定于所述安装横杆上。
【专利摘要】本实用新型涉及摩擦式输送机,具体地说是一种输送机底盘线工艺段气缸推进机构,包括安装在底盘线轨道廓架上的安装支架,所述安装支架下部固定有气缸,安装支架上对应于气缸的前端设置有轨道,移动小车滚动设置于所述轨道上,气缸活塞杆端部固定连接于所述移动小车上,移动小车在气缸的作用下在轨道内移动,在移动小车下部铰接连接推板。本实用新型产品结构简单,安装方便;解决了摩擦式输送机中,底盘线输送段与工艺段摩擦驱动速度差过大电机变频不能同步的问题。
【IPC分类】B65G47-34
【公开号】CN204341962
【申请号】CN201420738818
【发明人】唐红岩, 杨益, 梁会鹏
【申请人】天奇自动化工程股份有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月28日
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