用于输液瓶爬升输送的输送线装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于输送装置技术领域，尤其涉及一种用于输液瓶爬升输送的输送线
目.0
【背景技术】
[0002]在输液瓶的灌装生产过程中，出于工序衔接的要求，通常需要设置爬坡输送线，用于将输液瓶由一个设备或工序提升运输至下一设备或工序，如从灌装设备输送至灯检设备、以及包装设备等。在上述输送线体上，输液瓶需要完成如下动作:由瓶身轴线与输送方向近似垂直的状态变换至瓶身轴线与输送方向近似平行的状态，如此输液瓶的顺行排列更利于后续工序的进行，如灯检员对输液瓶的取放、包装机械手对输液瓶的拿取等。现有输送带只具有单纯的输送和提升功能，无法调节输液瓶的摆放位置，这为后续工序的进行带来了困难。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单紧凑、将输液瓶的朝向由瓶身轴线与输送方向垂直状态调整为与输送方向平行状态的用于输液瓶爬升输送的输送线装置。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:用于输液瓶爬升输送的输送线装置包括由低位立柱和高位立柱支撑的相对的两个侧板，在两个侧板的低端之间架设安装有低位轴辊、高端之间架设安装有高位轴辊，在两个轴辊之间设有输送带，在输送带的表面固接有等间距的、垂直于输送方向的多个挡条，输送带上位于相邻两个挡条之间的部分开设有镂孔；还包括驱动低位轴辊或高位轴辊的减速机；还包括位于输送带上方、与侧板固定连接、高端敞口低端封口的U形围挡板，在其位于低端的板体上开设有入料口，在入料口的外侧固接有向斜上方倾斜的送料管道；在上层输送带的下表面贴合设置有平直的托板，在托板上、对正入料口位置的中心处开设有透孔，在透孔内设有带有横向贯通圆弧形凹槽的托块，托块的上表面的高度低于上层输送带下表面的高度，还包括驱动托块转动的电机。
[0005]本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种结构设计简单合理的输液瓶爬坡输送线，与现有的输送线装置相比，本技术方案通过在输送带上设置横向等间距设置的多个挡条，将输送带的表面分隔成了多个独立的隔间，输液瓶经由送料管道和入料口依次掉落到各个隔间内并由挡条限位、随同输送带一起爬坡输送；通过设置送料管道，提升了本输送线装置与前序设备衔接的便捷性；通过设置由托板、透孔、托块和电机构成的倾转装置，实现了对由下方经过的输液瓶(经由送料管道进入隔间内的输液瓶稳定在瓶身轴线与输送方向垂直的状态)自动调转方向的技术效果(调转到瓶身轴线与输送方向平行的状态)，便于后续工序和设备的操作。整个输送线装置结构紧凑，便于在生产车间内进行搭接建设。
[0006]优选地:在每个侧板的低位和高位处分别设有低位耳板和高位耳板，低位立柱和高位立柱均为可伸缩立柱，低位立柱的顶端与低位耳板铰接连接，高位立柱的顶端与高位耳板铰接连接。
[0007]优选地:挡条采用粘接固定的方式与输送带固接。
[0008]优选地:减速机固定安装在侧板的高位位置，且驱动高位轴辊转动。
[0009]优选地:在送料管道的外沿设有连接法兰。
[0010]优选地:还包括对输送带进行张紧的张紧装置。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的主视结构示意图。
[0012]图中:1、低位轴辊；2、张紧装置；3、送料管道；4、托块；5、电机；6、透孔；7、低位耳板；8、低位立柱；9、输送带；10、侧板；11、输液瓶；12、围挡板；13、托板；14、挡条；15、高位耳板；16、高位立柱；17、减速机；18、高位轴辊。
【具体实施方式】
[0013]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下:
[0014]请参见图1，本实用新型包括由低位立柱8和高位立柱16支撑的相对的两个侧板10，在两个侧板10的低端之间架设安装有低位轴辊1、高端之间架设安装有高位轴辊18，在两个轴辊之间设有输送带9。由低位立柱8、高位立柱16、左右两个侧板10、低位轴辊I和高位轴辊18构成的输送带9的框架是倾斜设置的，对输液瓶11有一个由低到高的爬坡提升输送的效果。
[0015]本实施例中，为了便于对框架的角度进行调节，使之具有不同的坡度，在每个侧板10的低位和高位处分别设有低位耳板7和高位耳板15，低位立柱8和高位立柱18均为可伸缩立柱，低位立柱8的顶端与低位耳板7铰接连接，高位立柱16的顶端与高位耳板15铰接连接。通过调节低位立柱8和高位立柱16两者的长度，实现对框架坡度的调节。
[0016]在输送带9的表面固接有等间距的、垂直于输送方向的多个挡条14，在输送带9上位于相邻两个挡条14之间的部分开设有镂孔。本实施例中，挡条14采用粘接固定的方式与输送带9固接。挡条14用于将输送带9的表面分隔成多个隔间，整个输送过程中，每个隔间内存放数量小于等于一个的输液瓶11。输液瓶11稳定在瓶身轴线垂直于输送方向的状态时，瓶身的外壁贴紧在挡条14上；输液瓶11稳定在瓶身轴线平行于输送方向的状态时，瓶底或瓶盖部分贴紧在挡条14上。
[0017]还包括驱动低位轴辊I或高位轴辊18的减速机17，用于驱动输送带9缓慢稳定移动。如图中所示，本实施例中，减速机17固定安装在侧板10的高位位置，且驱动高位轴辊18转动。
[0018]还包括位于输送带9上方、与侧板10固定连接、高端敞口低端封口的U形围挡板12，在其位于低端的板体上开设有入料口，在入料口的外侧固接有向斜上方倾斜的送料管道3。送料管道3用于与前序设备如灌装线体连接，将输液瓶11逐一导入围挡板12与输送带9上表面的空间内，输液瓶11掉落到输送带9上的隔间内时，会快速稳定在瓶身轴线与输送方向垂直的状态，即外壁与挡条14贴紧的状态。本实施例中，为了提升与前序设备连接的便捷性，在送料管道3的外沿设有连接法兰。
[0019]在位于上层的输送带9的下表面贴合设置有平直的托板13，托板13的边缘可以与侧板10的内壁固接连接，托板13的上表面应平滑，防止对输送带9的运行产生过大的阻力。在托板13上、对正入料口位置的中心处开设有透孔6，在透孔6内设有带有横向贯通圆弧形凹槽的托块4，托块4的上表面的高度低于上层输送带9下表面的高度，还包括驱动托块4转动的电机5。托块4和电机5构成的组合体可以通过将电机5的壳体固定到侧板10的内壁上实现固定。
[0020]输液瓶11由送料管道3和入料口掉落到输送带9的隔间内后，随同输送带9爬升运输，此时输液瓶11是位于输送带9上相邻两个挡条14之间的镂孔内的，爬升输送的过程也是沿托板13滚动的过程。当输液瓶11滚动到透孔6的上方时，输液瓶11向下落入托块4的圆弧形槽口内，此时电机5的电机轴转动四分之一周，输液瓶11即倾转到瓶身轴线近似平行于输送方向的状态。在输送带9的持续推动下，输液瓶11保持此顺延状态爬升运输。此后，电机5回转复位准备下一次操作。
[0021]为了使输送带9保持张紧，本实施例中还包括张紧装置2。如图中所示，张紧装置2包括开设在侧板10上的、平行于输送方向的条形孔，低位轴辊I的芯轴端部位于条形孔内，在侧板10上还固接有带有连接孔的支撑板，在连接孔内插设有前端带有轴套的螺纹杆，轴套套设在芯轴上，在螺纹杆上设有锁母。通过旋转锁母调节螺纹杆内移或者外移，实现对低位轴辊I位置的调节，即实现对输送带9张紧程度的调节。
【主权项】
1.一种用于输液瓶爬升输送的输送线装置，其特征在于:包括由低位立柱(8)和高位立柱(16)支撑的相对的两个侧板(10)，在两个侧板(10)的低端之间架设安装有低位轴辊(I)、高端之间架设安装有高位轴辊(18)，在两个轴辊之间设有输送带(9)，在输送带(9)的表面固接有等间距的、垂直于输送方向的多个挡条(14)，输送带(9)上位于相邻两个挡条(14)之间的部分开设有镂孔；还包括驱动低位轴辊(I)或高位轴辊(18)的减速机(17);还包括位于输送带(9)上方、与侧板(10)固定连接、高端敞口低端封口的U形围挡板(12)，在其位于低端的板体上开设有入料口，在入料口的外侧固接有向斜上方倾斜的送料管道⑶；在上层输送带(9)的下表面贴合设置有平直的托板(13)，在托板(13)上、对正入料口位置的中心处开设有透孔￠)，在透孔(6)内设有带有横向贯通圆弧形凹槽的托块(4)，托块(4)的上表面的高度低于上层输送带(9)下表面的高度，还包括驱动托块(4)转动的电机(5)。
2.如权利要求1所述的用于输液瓶爬升输送的输送线装置，其特征在于:在每个侧板(10)的低位和高位处分别设有低位耳板(7)和高位耳板(15)，低位立柱⑶和高位立柱(16)均为可伸缩立柱，低位立柱⑶的顶端与低位耳板(7)铰接连接，高位立柱(16)的顶端与高位耳板(15)铰接连接。
3.如权利要求1所述的用于输液瓶爬升输送的输送线装置，其特征在于:挡条(14)采用粘接固定的方式与输送带(9)固接。
4.如权利要求1所述的用于输液瓶爬升输送的输送线装置，其特征在于:减速机(17)固定安装在侧板(10)的高位位置，且驱动高位轴辊(18)转动。
5.如权利要求1所述的用于输液瓶爬升输送的输送线装置，其特征在于:在送料管道(3)的外沿设有连接法兰。
6.如权利要求1至5任一项所述的用于输液瓶爬升输送的输送线装置，其特征在于:还包括对输送带(9)进行张紧的张紧装置(2)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于输液瓶爬升输送的输送线装置。包括由低位立柱和高位立柱支撑的相对的两个侧板，在两个侧板的低端之间架设安装有低位轴辊、高端之间架设安装有高位轴辊，在两者之间设有输送带，在输送带的表面横向等间距设有多个挡条，输送带上位于相邻两个挡条之间的部分开设有镂孔；还包括驱动低位轴辊或高位轴辊的减速机；还包括位于输送带上方、与侧板固定连接、高端敞口低端封口的U形围挡板，在其位于低端的板体上开设有入料口，在入料口的外侧固接有送料管道；在上层输送带的下表面贴合设置有平直的托板，在托板上、对正入料口位置的中心处开设有透孔，在透孔内设有带有横向贯通圆弧形凹槽的托块，还包括驱动托块转动的电机。
【IPC分类】B65G47-24
【公开号】CN204400096
【申请号】CN201520024866
【发明人】陈胜林
【申请人】天津市华帅制药机械有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月14日