胶辊组存放装置的制造方法

文档序号:8896658阅读:210来源:国知局
胶辊组存放装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及香烟制造技术领域,尤其涉及一种胶辊组存放装置。
【背景技术】
[0002]水松纸是烟支过滤嘴最外面包裹的那层纸,水松纸在与过滤吸嘴相包裹之前必须要完成水松纸的上胶工作,水松纸上胶工作由胶辊组完成;因此,在设备不生产期间,需要将胶辊组拆卸下来对其进行保养、保存。
[0003]胶辊组的保养、保存工作非常重要,如果没有保存会造成胶辊外表面被硬物所划伤或出现划痕等问题,最终导致水松纸上胶工作异常,工作过程中会出现如:烟支水松纸翘边,烟支水松纸包裹不好等严重的质量事故,产生大量烟支消耗,甚至导致设备直接停机。
[0004]本申请人发现:现有技术至少存在以下技术问题:
[0005]现有技术中还没有比较好的用于保存胶辊的技术方案,通常采用的技术方案,只是找个大的空柜子,在柜子底部铺块布,然后,将所有机台的胶辊扎堆放置一起,胶辊易随意滚动,彼此碰撞,保存不合理,不完善,混乱。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的其中一个目的是提出一种胶辊组存放装置,解决了现有技术存在保存不合理,保存比较混乱的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0007]为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
[0008]本实用新型实施例提供的胶辊组存放装置包括底部板体、侧部板体以及间隔板体,其中:
[0009]所述侧部板体与所述底部板体的四周固定连接,且所述侧部板体与所述底部板体顶部之间的空间形成胶辊组存放空间;
[0010]所述底部板体、所述侧部板体以及所述间隔板体三者各自的材质的硬度均不大于胶辊的材质的硬度;
[0011]所述间隔板体固定设置在所述底部板体顶部与所述侧部板体之间,或者,所述间隔板体固定连接在所述侧部板体之间且位于所述底部板体的上方;
[0012]所述间隔板体能将所述胶辊组存放空间分隔为至少两个容积不同的胶辊存放腔室;每个所述胶辊存放腔室的容积仅允许存放一个胶辊;每个所述胶辊存放腔室的高度尺寸相同。
[0013]作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案的进一步优化,所述胶辊存放腔室为长方体状,且所有的所述胶辊存放腔室的宽度尺寸相同。
[0014]作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案的进一步优化,所述底部板体与所述间隔板体各自均包括至少一块矩形板,所述侧部板体包括至少四块矩形板。
[0015]作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案的进一步优化,所述底部板体、所述侧部板体以及所述间隔板体三者其中的部分或全部为木板。
[0016]作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案的进一步优化,所述胶辊组存放装置上还设置有抓手,所述抓手设置在所述侧部板体的外侧。
[0017]作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案的进一步优化,所述抓手固定设置在所述侧部板体与所述间隔板体连接处的所述侧部板体的外侧。
[0018]作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案的进一步优化,所述胶辊组存放装置还包括有盖子,其中:
[0019]所述盖子放置在所述侧部板体的顶部且覆盖所述胶辊存放腔室中的部分或所有的所述胶辊存放腔室的顶部,或者,所述盖子与所述侧部板体活动连接且能移动至覆盖所述胶辊存放腔室中的部分或所有的所述胶辊存放腔室顶部的位置。
[0020]作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案的进一步优化,所述胶辊存放腔室内的所述底部板体上铺设有柔性垫体。
[0021]作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案的进一步优化,在所述胶辊组存放装置的宽度方向上,相邻的两个胶辊存放腔室形成一胶辊组存放单元,同一所述胶辊组存放单元内的两个胶辊存放腔室的长度尺寸不同。
[0022]作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案的进一步优化,在所述胶辊组存放装置的宽度方向上,所述侧部板体的外侧还设置有与所述胶辊组存放单元对应的胶辊组标识。
[0023]基于上述技术方案,本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果:
[0024]本实施例提供的胶辊组存放装置中底部板体、侧部板体以及间隔板体三者各自的材质的硬度均不大于胶辊的材质的硬度,所以将胶辊放入胶辊存放腔室后不会将胶辊磕伤,同时,由于每个胶辊存放腔室的容积仅允许存放一个胶辊,不存在胶辊堆叠而互相磕伤的问题,而且寻找需要的胶辊时,胶辊排列整齐,便于寻找、使用,所以解决了现有技术存在保存不合理,保存比较混乱的技术问题。
【附图说明】
[0025]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0026]图1为现有技术中水松纸上胶辊组的连接关系的示意图;
[0027]图2为现有技术中水松纸上胶辊组的小胶辊的示意图;
[0028]图3为现有技术中水松纸上胶辊组的大胶辊的示意图;
[0029]图4为本实用新型实施例所提供的胶辊组存放装置的平面示意图;
[0030]图5为本实用新型实施例所提供的胶辊组存放装置的立体示意图;
[0031]附图标记:1、底部板体;2、侧部板体;3、间隔板体;4、抓手;5、标识;61、大胶辊;62、小胶辊。
【具体实施方式】
[0032]下面可以参照附图图1?图5以及文字内容理解本实用新型的内容以及本实用新型与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本实用新型的一些可选实施例的方式,对本实用新型的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是:本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种,为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本实用新型的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案,也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一,所以本领域技术人员应该知晓:可以将本实用新型提供的任一技术手段进行替换或将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案以及本领域技术人员将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的新的技术方案。
[0033]本实用新型实施例提供了一种保存比较合理,方便使用的胶辊组存放装置。
[0034]下面结合图4?图5对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
[0035]如图4?图5所示,本实用新型实施例所提供的胶辊(胶辊也可以称:上胶辊)组存放装置包括底部板体1、侧部板体2以及间隔板体3,其中:
[0036]侧部板体2与底部板体I的四周固定连接,且侧部板体2与底部板体I顶部之间的空间形成胶辊组存放空间;
[0037]底部板体1、侧部板体2以及间隔板体3三者各自的材质的硬度均不大于胶辊的材质(通常为:钢材)的硬度;
[0038]间隔板体3固定设置在底部板体I顶部与侧部板体2之间,或者,间隔板体3固定连接在侧部板体2之间且位于底部板体I的上方;
[0039]间隔板体3能将胶辊组存放空间分隔为至少两个容积不同的胶辊存放腔室;每个胶辊存放腔室的容积仅允许存放一个胶辊;每个胶辊存放腔室的高度尺寸(该高度尺寸优选为大于胶辊的直径尺寸)相同。
[0040]本实施例提供的胶辊组存放装置中底部板体1、侧部板体2以及间隔板体3三者各自的材质的硬度均不大于胶辊的材质的硬度,所以将胶辊放入胶辊存放腔室后即使胶辊与底部板体1、侧部板体2或间隔板体3发生了碰撞也不会将胶辊磕伤,同时,由于每个胶辊存放腔室的容积仅允许存放一个胶辊,不存在胶辊堆叠而互相磕伤的问题,而且寻找需要的胶辊时,胶辊排列整齐,便于寻找、使用。
[0041]作为本实用新型的可选实施方式,胶辊存放腔室为长方体状,且所有的胶辊存放腔室的宽度尺寸相同。该形状的胶辊存放腔室由于形状规则,便于采用板件制造出来。
[0042]作为本实用新型的可选实施方式,底部板体I与间隔板体3各自均包括至少一块矩形板,侧部板体2包括至少四块矩形板。矩形板不仅便于成批量的加工、制造,而且将矩形板拼接为胶辊组存放装置时,装配起来也比较方便。
[0043]作为本实用新型的可选实施方式,底部板体1、侧部板体2以及间隔板体3三者其中的
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