一种smt组贴电子元器件的装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种SMT组贴电子元器件的装置，包括工作台、贴装盒和设置在贴装盒内的贴装区，所述贴装区设置在贴装盒内的中间位置且长度与贴装盒长度一致，所述贴装区通过信号感应管连接有传感器，所述传感器与贴装盒内壁相连接，所述贴装盒内还设置有轨道和横槽，所述横槽内设置有多个大小相同的细毛刷，所述细毛刷为方形，所述贴装盒设置在工作台内部，所述工作台上方设置有玻璃窗，所述玻璃窗中间设置有一根细杆，所述细杆左侧通过转轴连接有一弧形的保护罩，所述保护罩左侧与工作台左侧平齐，所述玻璃窗右侧连接有显示屏，操作简单，全程监控，可以有效对电子元器件进行贴装，能及时收集废料，维修方便，值得推广。
【专利说明】
一种SMT组贴电子元器件的装置
技术领域
[〇〇〇1] 本发明涉及SMT组贴电子元器件技术领域，具体为一致SMT组贴电子元器件的装置。【背景技术】[〇〇〇2] SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mount Technology的缩写)，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。这种技术的应用对于电子元器件的贴装是非常有用的。
[0003]我们以前在使用电子元器件时，遇到一些需要贴装的电子元器件时，往往需要人工对其安装，过程繁琐，极易造成表面不光滑，甚至会因为操作不当造成元器件的功能无法实现，于是，我们设计一种SMT组贴电子元器件的装置就显得很必要。
【发明内容】
[0004]针对以上问题，本发明提供了一种SMT组贴电子元器件的装置，操作简单，全程监控，可以有效对电子元器件进行贴装，能及时收集废料，维修方便，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种SMT组贴电子元器件的装置，包括工作台、贴装盒和设置在贴装盒内的贴装区，所述贴装区设置在贴装盒内的中间位置且长度与贴装盒长度一致，所述贴装区通过信号感应管连接有传感器，所述传感器与贴装盒内壁相连接，所述贴装盒内还设置有轨道和横槽，所述横槽内设置有多个大小相同的细毛刷，所述细毛刷为方形，所述贴装盒设置在工作台内部，所述工作台上方设置有玻璃窗，所述玻璃窗中间设置有一根细杆，所述细杆左侧通过转轴连接有一弧形的保护罩，所述保护罩左侧与工作台左侧平齐，所述玻璃窗右侧连接有显示屏，所述显示屏上设置有一圆形旋钮，所述工作台右侧连接有废料箱，所述废料箱通过电线连接有电机，所述电机设置在工作台下方。
[0006]作为本发明一种优选的技术方案，所述轨道内设置有齿轮和隔离杆，所述齿轮设置在隔呙杆中间。
[0007]作为本发明一种优选的技术方案，所述电机下方通过横梁固定，所述横梁两侧连接有底座，所述底座与工作台相连接。
[0008]作为本发明一种优选的技术方案，所述废料箱与工作台均设置为长方体且工作台体积为废料箱体积的四倍。
[0009]作为本发明一种优选的技术方案，所述横槽为润滑材料组成。
[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是:操作简单，全程监控，可以有效对电子元器件进行贴装，能及时收集废料，维修方便，能对产品的效率有一个很大的突破，使用时，将原件放入到贴装盒内，通过轨道传输到贴装区内，隔离杆防止外界对原件干扰，经过齿轮运输进入，保证原件不被损坏，传感器对贴装区内的原件进行信号感应管感应位置，通过调节旋钮进一步确认位置正确，显示屏显示内部工作进度，SMT此时对电子元器件进行组贴，电机驱动废料箱，将内部环境保障在合适的工作范围之内，有利于组贴的进行，一旦完成，通过转轴打开玻璃窗，对成品取出，操作方便，贴装准确，原理清晰，值得推广。【附图说明】[0〇11]图1为本发明结构不意图；[〇〇12 ]图2为本发明贴装盒内部俯视图。
[0013]图中:1-工作台；2-保护罩;3-转轴;4-玻璃窗；5-细杆;6-显示屏;7-旋钮;8-废料箱;9-电线；10-贴装盒；11-底座；12-电机；13-横梁；14-传感器；15-信号感应管；16-细毛届lj; 17-横槽;18-齿轮;19-轨道;20-隔尚杆;21-贴装区。【具体实施方式】[〇〇14]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015]实施例:
[0016]请参阅图1和图2,本发明提供一种技术方案:一种SMT组贴电子元器件的装置，包括工作台1、贴装盒10和设置在贴装盒10内的贴装区21，贴装区21设置在贴装盒10内的中间位置且长度与贴装盒10长度一致，进料迅速，贴装区21通过信号感应管15连接有传感器14， 对准位置，传感器14与贴装盒10内壁相连接，贴装盒10内还设置有轨道19和横槽17,横槽17 内设置有多个大小相同的细毛刷16,有效扫除废料，细毛刷16为方形，贴装盒10设置在工作台1内部，工作台1上方设置有玻璃窗4，观察内部情况，玻璃窗4中间设置有一根细杆5，细杆 5左侧通过转轴3连接有一弧形的保护罩2,保护罩2左侧与工作台1左侧平齐，玻璃窗4右侧连接有显示屏6，显示屏6上设置有一圆形旋钮7，工作台1右侧连接有废料箱8，废料箱8通过电线9连接有电机12,起到驱动作用，电机12设置在工作台1下方，轨道19内设置有齿轮18和隔离杆20,有效进料，齿轮18设置在隔离杆20中间，电机12下方通过横梁13固定，横梁13两侧连接有底座11，底座11与工作台1相连接，废料箱8与工作台1均设置为长方体且工作台1 体积为废料箱8体积的四倍，工作效率更高，横槽17为润滑材料组成，废料更快进入废料箱 8〇
[0017]本发明的工作原理:使用时，将原件放入到贴装盒内，通过轨道传输到贴装区内， 隔离杆防止外界对原件干扰，经过齿轮运输进入，保证原件不被损坏，传感器对贴装区内的原件进行信号感应管感应位置，通过调节旋钮进一步确认位置正确，显示屏显示内部工作进度，此时对电子元器件进行SMT组贴，电机驱动废料箱，将内部环境保障在合适的工作范围之内，有利于组贴的进行，一旦完成，通过转轴打开玻璃窗，对成品取出，操作方便，贴装准确，原理清晰，值得推广。
[0018]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种SMT组贴电子元器件的装置，包括工作台(1)、贴装盒(10)和设置在贴装盒(10) 内的贴装区(21)，其特征在于:所述贴装区(21)设置在贴装盒(10)内的中间位置且长度与 贴装盒(10)长度一致，所述贴装区(21)通过信号感应管(15)连接有传感器(14)，所述传感 器(14)与贴装盒(10)内壁相连接，所述贴装盒(10)内还设置有轨道(19)和横槽(17)，所述 横槽(17)内设置有多个大小相同的细毛刷(16)，所述细毛刷(16)为方形，所述贴装盒(10) 设置在工作台(1)内部，所述工作台(1)上方设置有玻璃窗(4)，所述玻璃窗(4)中间设置有 一根细杆(5)，所述细杆(5)左侧通过转轴(3)连接有一弧形的保护罩(2)，所述保护罩(2)左 侧与工作台(1)左侧平齐，所述玻璃窗(4)右侧连接有显示屏(6)，所述显示屏(6)上设置有 一圆形旋钮(7)，所述工作台(1)右侧连接有废料箱(8)，所述废料箱(8)通过电线(9)连接有 电机(12)，所述电机(12)设置在工作台(1)下方。2.根据权利要求1所述的一种SMT组贴电子元器件的装置，其特征在于:所述轨道(19) 内设置有齿轮(18)和隔离杆(20)，所述齿轮(18)设置在隔离杆(20)中间。3.根据权利要求1所述的一种SMT组贴电子元器件的装置，其特征在于:所述电机(12) 下方通过横梁(13)固定，所述横梁(13)两侧连接有底座(11)，所述底座(11)与工作台(1)相 连接。4.根据权利要求1所述的一种SMT组贴电子元器件的装置，其特征在于:所述废料箱(8) 与工作台(1)均设置为长方体且工作台(1)体积为废料箱(8)体积的四倍。5.根据权利要求1所述的一种SMT组贴电子元器件的装置，其特征在于:所述横槽(17) 为润滑材料组成。
【文档编号】H05K13/04GK106061231SQ201610454418
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】何荣特
【申请人】河源西普电子有限公司