一种用于罐车罐口的充气密封装置的制造方法
【专利说明】
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种密封装置，具体涉及一种用于罐车罐口的充气密封装置。
[0003]【【背景技术】】
[0004]已知的，在往运输罐车内装卸苯、燃油、有机物蒸汽和硫化氢、酸碱等介质的气体时，如采用露天高空排放的粗放式装卸，会产生有毒的油气、有害的气体，严重时还会造成火灾和爆炸事故，对安全生产和人身安全以及环境保护造成很大的影响，为了解决上述问题，本领域技术人员通常将鹤管插入罐车的罐口，然后在鹤管的上端设置密封集气帽上盖，然后在密封集气帽上盖与罐口的上面之间设置密封垫，预达到气体泄漏的目的，但是该结构在实际使用时，如果罐口变形，密封集气帽上盖密封面就不能与罐口紧密密封，无法防止气体的泄漏等，但是决绝此问题又是刻不容缓的，那么如何提供一种适于罐车罐口的密封装置就成了本领域技术人员的长期技术诉求。
[0005]【
【发明内容】
】
[0006]为克服【背景技术】中存在的不足，本实用新型提供了一种用于罐车罐口的充气密封装置，本实用新型通过在罐口的内壁与法兰固定体之间设置V型气囊，实现鹤管与罐口的良好密封，同时本实用新型在法兰固定体的下端设置防碰体，有效的保护V型气囊不受损坏，本实用新型具有结构简单，密封效果好，操作方便等特点。
[0007]为实现如上所述的发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案:
[0008]一种用于罐车罐口的充气密封装置，包括鹤管、法兰固定体、V型气囊和防碰体，所述法兰固定体设置在罐口内，在法兰固定体的中部设有延伸至罐车内部的鹤管，在法兰固定体的上端设有向外延伸的环形凸台，在所述环形凸台的下部面与罐口的上部面之间设有弹垫，在法兰固定体中部的外缘面与罐口内壁的内缘面之间设有V型气囊，所述V型气囊连接设置在法兰固定体上的充气嘴，在法兰固定体的下端或法兰固定体下方鹤管的外缘面上设有防碰体形成所述的用于罐车罐口的充气密封装置。
[0009]所述的用于罐车罐口的充气密封装置，所述V型气囊为轮胎形结构，在环形凸台下方的法兰固定体的外缘面上设有上卡槽，在法兰固定体的下端面上设有下卡槽，V型气囊的上开口和下开口分别卡接在法兰固定体上的上卡槽和下卡槽内。
[0010]所述的用于罐车罐口的充气密封装置，所述环形凸台下方的法兰固定体的外缘面设置为圆形或上端大下端小或上端小下端大的圆锥形结构。
[0011]所述的用于罐车罐口的充气密封装置，所述V型气囊的替换结构为圆环形，V型气囊的内圈套接在法兰固定体的外缘面上。
[0012]所述的用于罐车罐口的充气密封装置，所述弹垫为橡胶弹垫。
[0013]所述的用于罐车罐口的充气密封装置，所述法兰固定体的中部设有内孔，在所述内孔的上端面上设有鹤管上法兰，在内孔的下端面上设有防碰体，在鹤管上法兰与防碰体的中部设有延伸至罐车内部的鹤管。
[0014]所述的用于罐车罐口的充气密封装置，所述鹤管上法兰通过螺钉固定在法兰固定体上，在鹤管上法兰的下部面与法兰固定体的上部面之间设有密封圈。
[0015]所述的用于罐车罐口的充气密封装置，所述防碰体为上端大下端小的圆锥形结构，在防碰体的中部设有穿孔，在所述穿孔的上部面上设有鹤管下法兰，所述鹤管下法兰中部的通孔连接鹤管的外缘面。
[0016]所述的用于罐车罐口的充气密封装置，所述防碰体的另一设置方式为防碰体设置在鹤管下法兰的下面，所述鹤管下法兰设置在法兰固定体下方鹤管的外缘面上。
[0017]所述的用于罐车罐口的充气密封装置，所述鹤管上法兰和鹤管下法兰上分别设有贯通至罐车内部的液位检测器安装孔和气体回收孔；或在法兰固定体、鹤管上法兰上分别设置液位检测器安装孔和气体回收孔。
[0018]采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下所述的优越性:
[0019]本实用新型所述的一种用于罐车罐口的充气密封装置，本实用新型通过在罐口的内壁与法兰固定体之间设置膨胀系数大的V型气囊，实现鹤管与罐口的良好密封，同时本实用新型在法兰固定体的下端设置防碰体，有效的保护V型气囊在安装时不受损坏，本实用新型具有结构简单，密封效果好，操作方便等特点，适合大范围的推广和应用。
[0020]【【附图说明】】
[0021]图1是本实用新型的结构示意图；
[0022]图2是本实用新型中设置V型气囊的替换结构示意图；
[0023]图3是本实用新型中设置V型气囊的另一替换结构示意图；
[0024]在图中:1、鹤管；2、鹤管上法兰；3、充气嘴；4、法兰固定体；5、V型气囊；6、液位检测器安装孔；7、罐口 ；8、弹垫；9、鹤管下法兰；10、防碰体；11、气体回收孔。
[0025]【【具体实施方式】】
[0026]通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例；
[0027]结合附图1?3所述的一种用于罐车罐口的充气密封装置，包括鹤管1、法兰固定体4、V型气囊5和防碰体10，所述法兰固定体4设置在罐口 7内，在法兰固定体4的中部设有延伸至罐车内部的鹤管1，进一步，为了便于V型气囊5的更换和维护，在法兰固定体4的中部设有内孔，在所述内孔的上端面上设有鹤管上法兰2，在鹤管上法兰2上分别设有液位检测器安装孔6和气体回收孔11，在内孔的下端面上设有防碰体10，如图1?2所示，或将防碰体10设置在鹤管下法兰9的下面，所述鹤管下法兰9设置在法兰固定体4下方鹤管I的外缘面上形成防碰体10的另一设置结构，如图3所示，此时，法兰固定体4上环形凸台下方的法兰固定体4的外缘面设置为上端大下端小或上端小下端大的圆锥形结构，V型气囊5与罐口 7的内壁为线接触，此结构主要适用于汽车罐体的密封；由于鹤管下法兰9与法兰固定体4的下端面不接触，鹤管下法兰9上无需设置液位检测器安装孔6和气体回收孔11，只需在鹤管上法兰2上设置液位检测器安装孔6和气体回收孔11，如果设置在鹤管上法兰2上的液位检测器安装孔6和气体回收孔11被法兰固定体4遮挡，在法兰固定体4上同样设置液位检测器安装孔6和气体回收孔11，此时气体回收孔11连接油气回收装置，液位检测器安装孔6连接液位检测器；进一步，在鹤管上法兰2与防碰体10的中部设有延伸至罐车内部的鹤管1，所述鹤管上法兰2通过螺钉固定在法兰固定体4上，为了确保密封性，在鹤管上法兰2的下部面与法兰固定体4的上部面之间设有密封圈，更进一步，所述防碰体10为上端大下端小的圆锥形结构，在防碰体10的中部设有穿孔，在所述穿孔的上部面上设有鹤管下法兰9，在鹤管下法兰9上分别设有与鹤管上法兰2上设置的液位检测器安装孔6和气体回收孔11相对应的液位检测器安装孔6和气体回收孔11，此时液位检测器安装孔6和气体回收孔11分别贯通至罐体内部，鹤管下法兰9中部的通孔连接鹤管I的外缘面；在对V型气囊5的更换和维护时只需松开鹤管上法兰2与法兰固定体4