一种复合机放卷装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种放卷装置，特别是一种复合机放卷装置。
【背景技术】
[0002]复合机主要用于玻璃纸、铝箔、尼龙、纸张PET、OPP、BOPP, CPP、NY、PE等卷筒状基材的涂布复合，首先，按走线方向将基材各导辊装好，同时将黏剂按比例调整好，即可开涂布生产，放卷装置的基材先要经过网纹辊，上胶涂布后，再经过烘道进行干澡，即完成涂布工艺，经EPC气液纠偏进入复合部分，并与第二放卷部分的基材贴合，常见的复合机有火焰型复合机、网带型复合机、双胶复合机、胶点转移型复合机，然而复合机中的辊筒需要放卷，放卷要用到放卷装置。
[0003]目前大部分复合机放卷过程中，往往无法保护膜卷输出时张力的保持，现有技术中的复合机放卷装置如中国专利(授权公告号CN203877568U)所述，它包括机架，以及装配在机架上的气胀轴、传动齿轮、制动齿轮、磁粉制动器；所述气胀轴的两端分别通过固定连接的轴承结构与机架相装配，所述气胀轴的一端的端部固定连接有所述传动齿轮，所述制动齿轮与所述磁粉制动器传动连接，所述传动齿轮与所述制动齿轮采用齿轮传动连接。所述气胀轴与气路连接，通过高压气体控制气胀轴表面气条的伸出与缩回。该装置通过气胀轴装配保护膜卷，通过所述磁粉制动器以及传动齿轮、制动齿轮对所述气胀轴进行制动，从而实现对保护膜卷输出时张力的保持。该装置结构简单锁紧固定方便快捷，更换膜卷速度更快。
[0004]然而，上述专利中使用的放卷装置存在无法调整辊筒位置，无法实现不停机换卷，生产效率低等一系列问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种复合机放卷装置。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种复合机放卷装置，其特征在于，包括左机架、右机架、设置于两机架之间的中心轴和分别固连在中心轴两侧的左墙板和右墙板，所述的左墙板和右墙板中心都位于中心轴上，所述的左墙板和右墙板上位于中心轴两侧分别固设有气胀轴，所述的气胀轴的两端分别于左墙板和右墙板上设置的气胀轴孔一一对应，所述的气胀轴上靠近左机架一侧依次设有与气胀轴同轴的磁粉制动器和传动齿轮，所述的左机架上还设有带动墙板和中心轴沿中心轴轴心翻转的动力机构。
[0007]通过动力机构带动设置在左机架上的左墙板、中心轴和右墙板一起运动，左墙板的运动使设置在左墙板上与气胀轴孔一一对应的气胀轴运动，当气胀轴绕中心轴旋转半圈停止，气胀轴上的辊筒开始放卷，放卷过程气胀轴会受张紧力影响，通过磁粉制动器与传动齿轮啮合控制张力大小，当辊筒消耗完之后，再通过动力机构旋转墙板，气胀轴绕中心轴再旋转半圈，此时新的辊筒开始放卷，原先放卷完的辊筒开始换新。
[0008]在上述的复合机放卷装置中，所述的动力机构包括减速电机、减速箱和滚子链，所述的减速箱中心在中心轴上且与中心轴固连，所述的滚子链分别于减速电机前端主动齿轮和减速箱齿轮前端的从动齿轮啮合。通过减速电机运动，带动减速电机前端的主动齿轮，主动齿轮上的力通过滚子链传到从动齿轮上，从动齿轮的运动带动固连的减速箱，减速箱在推动与其固连的中心轴和左右墙板，最终实现翻转的目的。
[0009]在上述的复合机放卷装置中，所述的右机架上固设有带座轴承，所述的带座轴承内穿设有中心轴。通过带座轴承可以固定和支撑中心轴，使中心轴能正常运转不受翻转影响。
[0010]在上述的复合机放卷装置中，所述的中心轴靠近左机架一侧固设有与磁粉制动器同轴的导电环，所述的中心轴末端还固设有中心在中心轴轴心上的旋转接头。通过导电环通电使磁粉制动器工作，设置的封闭式导电环和旋转接头使中心轴再旋转的时候左侧的电线和右侧的接气管不打结。
[0011]在上述的复合机放卷装置中，所述的右机架包括用于支撑中心轴的右支撑座和右底座，所述的右底座上与右支撑座之间设置有调整右支撑座左右移动的左右位移机构，所述的左右位移机构包括第一丝杆、第一调节螺母和第一轴承，所述的第一丝杆固连在右底座上，所述的第一调节螺母套设在第一丝杆上且与右支撑座底部固连，所述的第一轴承与右底座固连且内穿设有第一丝杆。通过第一丝杆，使其在右底座上根据需要水平运动，然后在带动调节螺母，与调节螺母相连的右支撑座也随着运动。
[0012]在上述的复合机放卷装置中，所述的第一丝杆末端设有与带动丝杆运动的第一手柄。通过旋转第一手柄可以带动与其固连的丝杆，使其在右底座上根据需要水平运动，然后在带动调节螺母，与调节螺母相连的右支撑座也随着运动。
[0013]在上述的复合机放卷装置中，所述的右支撑座上设置有调整中心轴前后移动的前后位移机构，所述的前后位移机构包括固定滑块、第二丝杆、第二调节螺母和活动滑块，所述的固定滑块固连在支撑座顶部，所述的第二丝杆固连在固定滑块上，所述的调节螺母套设在第二丝杆上，所述的活动滑块分别与第二调节螺母以及带座轴承座固连且可相对固定滑板移动。通过第二丝杆，使与其相连的第二调节螺母移动，螺母的移动带动活动滑块在固定滑块上运动。
[0014]在上述的复合机放卷装置中，所述的第二丝杆末端设有带动丝杆运动的第二手柄。通过旋转第二手柄可以带动与其固连的丝杆，丝杆带动第二调节螺母运动。
[0015]在上述的复合机放卷装置中，所述的左机架包括用于支撑中心轴的左支撑座和左底座，所述的左底座上与左支撑座之间设置有可相对旋转的回转轴，所述的回转轴靠近做底座一侧套设有第二轴承。通过回转轴可以使右机架在前后移动的时候左机架可以随之绕回转轴旋转，从而达到调整位置。
[0016]在上述的复合机放卷装置中，所述的气胀轴上靠近右机架一侧设有锁定辊筒的锁轴离合组件。通过锁轴离合组件，辊筒在高速运转的时候，锁轴离合中的顶针会顶出把轴锁住，使其高速稳定运转时不易脱离，当辊筒在低速运转的时候，顶针缩回。
[0017]与现有技术相比，本复合机放卷装置通过翻转机构、前后和左右位移机构，把气胀轴调整好到所需位置以及翻转固设有两个气胀轴，实现了不停机换卷，手动纠偏调节，提高了生产效率。
【附图说明】
[0018]图1是本复合机放卷装置的正视图；
[0019]图2是本复合机放卷装置的右视图；
[0020]图3是本复合机放卷装置的左视图。
[0021]图中，1、左机架；11、左底座；12、左支撑座；13、回转轴；14、第二轴承；2、左墙板；3、右机架；31右底座；32、右支撑座；4、右墙板；5、中心轴；51、气胀轴；53、磁粉制动器；54、传动齿轮；55、带座轴承；56、导电环；57、旋转接头；6、动力机构；61、减速电机；62、减速箱；63、滚子链；64、从动齿轮；65、主动齿轮；7、左右位移机构；71、第一丝杆；72、第一调节螺母；73、第一轴承；74、第一手柄；8、前后位移机构；81、固定滑块；82、第二丝杆；83、第二调节螺母；84、活动滑块；85、第二手柄；9、锁轴离合组件。
【具体实施方式】
[0022]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0023]如图1、图2和图3所示，本复合机放卷装置包括左机架1、右机架3、设置于两机架之间的中心轴5和分别固连在中心轴5两侧的左墙板2和右墙板4，所述的左墙板2和右墙板4中心都位于中心轴5上，所述的左墙板2和右墙板4上位于中心轴5两侧分别固设有气胀轴，所述的气胀轴51的两端分别于左墙板2和右墙板4上设置的气胀轴孔一一对应，所述的气胀轴51上靠近左机架I 一侧依次设有与气胀轴51同轴的磁粉制动器53和传动齿轮54，所述的左机架I上还设有带动墙板和中心轴5沿中心轴5轴心翻转的动力机构6，所述的动力机构6包括减速电机61、减速箱62和滚子链63。通过动力机构6带动设置在左机架I上的左墙板2、中心轴5和右墙板4 一起运动，左墙板2的运动使设置在左墙板2上与气胀轴孔——对应的气胀轴51运动，当气胀轴51绕中心轴5旋转半圈停止，气胀轴51上的辊筒开始放卷，放卷过程气胀轴51会受张紧力影响，通过磁粉制动器53与传动齿轮54啮合控制张力大小，当辊筒消耗完之后，再通过动力机构6旋转墙板，气胀轴51绕中心轴5再旋转半圈，此时新的辊筒开始放卷，原先放卷完的辊筒开始换新。
[0024]本复合机放卷装置中，所述的动力机构6包括减速电机61、减速箱62和滚子链63，所述的减速箱62中心在中心轴5上且与中心轴5固连，所述的滚子链63分别于减速电机61前端主动齿轮65和减速箱62齿轮前端的从动齿轮64啮合。通过减速电机61运动，带动减速电机61前端的主动齿轮65，主动齿轮65上的力通过滚子链63传到从动齿轮64上，从动齿轮64的运动带动固连的减速箱62，减速箱62在推动与其固连的中心轴5和左右墙板4，最终实现翻转的目的。所述的右机架3上固设有带座轴承55，所述的带座轴承55内穿设有中心轴5。通过带座轴承55可以固定和支撑中心轴5，使中心轴5能正常运转不受翻转影响。所述的中心轴5靠