一种用于机封冲洗的储液罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机封冲洗方案PLAN53A的优化与改进，外设加压隔离液储罐提供清洁液体给密封腔，循环由内部输液环完成，隔离液储罐的压力大于被密封工艺液体压力，达到零工艺排放的目的，属于化工机械领域。
【背景技术】
[0002]在化工生产中，机械密封是化工栗最常用的密封形式，但在使用中由于机械密封损坏造成的栗的泄漏非常常见。因此，如何正确安装使用、合理维护机械密封以减少泄露，防止污染，提高经济效益，是化工企业的一项重要工作。
[0003]为了生产需要，现有技术中的某些栗采用了双机封带隔离液的密封形式，它通常用于输送不允许泄露的有毒、易挥发，易燃易爆或价值比较高的介质。冲洗方案采用PLAN53A方案，补充隔离液由外界供给，经气囊储压器(消除其压力波动后，由机封内部的输液环来完成其循环，且循环中的热量由水冷却热交换器除去，最后被输送到机封处来降低密封端面温度，保证密封端面上流体膜的稳定，阻止固体杂质和油焦淤积于密封腔中等。此冲洗机封方案中还有压力低报警装置(PSL)，在控制室就可知道储液罐的压力状态，并且巡检时也可在现场观察其温度和压力，进而保证了栗的高效运行。
[0004]现存的机封冲洗方案PLAN53A不但需要外送的冲洗隔离液(由油站送)，还需要气囊储压器和压力报警等装置。这不仅增加了投入和运营成本，还对操作和维护人员提出了更高的要求。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种用于机封冲洗的储液罐来解决上述问题。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0007]—种用于机封冲洗的储液罐，包括罐体，其中，所述罐体的顶部设有补充隔离液加入口、冷却水出口、氮气加压接口和TI温度计，罐体的侧面上方设有现场压力表，罐体的侧面下方设有LSL液位低位开关，罐体的底部设有冷却水入口、排放口、隔尚液入口和隔尚液出口。去掉了气囊储压器，增加了可远传信号的TI温度计、LSL液位低位开关，LSL液位低位开关和TI温度计可远传到DCS，由此来判断机封辅助系统的运行情况:如当其低液位报警时说明隔离液将用尽，提醒生产人员需补充隔离液，但当补充很频繁时，可检查机封是否内漏；如当温度报警时说明机封泄漏，并漏进罐内，此时应停机检修。
[0008]作为优选方案，所述氮气加压接口上连接有压力源，所述压力源包括气源两联件，所述气源两联件的一端通过气管与氮气加压接口连接，气源两联件的另一端通过气管与一氮气总管连接。通过氮气总管接一路气管到储液罐顶部处，中间通过气源两联件进行减压除水过滤(压力可根据需要来调节)
[0009]作为优选方案，所述罐体的侧面下方还设有手动补充器。当隔离液不足时可也可手动补。
[0010]作为优选方案，所述罐体的侧面上方设有液面窥镜。
[0011]改进后的机封冲洗方案PLAN53A，不需要外送的隔离液来冲洗，也不需要气囊储压器来稳压，而是利用现场的氮气来稳压。也无压力报警装置(不需接到中控)，但为了易操控和实用，增加了可远传信号的温度计和液位开关低位报警系统，进而为机封辅助系统的稳定运行提供了保障。
[0012]本实用新型的有益效果主要体现在:
[0013]通过对比优化后的方案更加经济，同时可操作性较以前也有所提高:不仅省去了外送液的输送栗、管道、阀门等(减少漏点、降低成本)，而且还省去了气囊储压器(需定期检查、充气)和压力报警装置；单台栗比，只增加了可远传信号的温度计和低液位开关、手动补液(油)器装置，算下来其成本只是原方案中的三分之一；可操作性是氮气的封液压力可调，隔离液每台栗都是孤立的互不影响，并可手动补液(相当于备用油箱一样)。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型中一种用于机封冲洗的储液罐的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型中压力源的结构示意图；
[0016]图中:1、补充隔离液加入口 ；2、冷却水出口 ；3、氮气加压接口 ；4、页面窥镜；5、手动补充器；6、冷却水入口 ；7、排放口 ；8、隔离液入口 ；9、隔离液出口 ；10、LSL液位低位开关；11、现场压力表；12、TL温度计；13、氮气总管；14、气源两联件；15、气管；151、与氮气加压接口的连接部。
【具体实施方式】
[0017]参见附图1和图2所示，一种用于机封冲洗的储液罐，包括罐体，其中，罐体的顶部设有补充隔离液加入口 1、冷却水出口 2、氮气加压接口 3和TI温度计12，罐体的侧面上方设有现场压力表11，罐体的侧面下方设有LSL液位低位开关10，罐体的底部设有冷却水入口 6、排放口 7、隔离液入口 8和隔离液出口 9。去掉了气囊储压器，增加了可远传信号的TI温度计、LSL液位低位开关，LSL液位低位开关和TI温度计可远传到DCS，由此来判断机封辅助系统的运行情况:如当其低液位报警时说明隔离液将用尽，提醒生产人员需补充隔离液，但当补充很频繁时，可检查机封是否内漏；如当温度报警时说明机封泄漏，并漏进罐内，此时应停机检修。罐体的侧面下方还设有手动补充器5。当隔离液不足时也可手动补。所述罐体的侧面上方设有液面窥镜4。
[0018]使用时，将储液罐的氮气加压接口 3与压力源的气管15中与氮气加压接口 3的连接部固定连接，气管15穿过气源两联件14与氮气总管13连接，对储液罐进行氮气加压。
[0019]本发明主要是利用现场氮气代替气囊储压器稳压，来维持罐内压力始终高于栗入口压力，继而来达到冷却、润滑机封的目的:①一直对储液罐加压，最大气体压力允许150-200PSI (10-14bar)，②阻隔流体必须和工艺流体相容(当机封内漏时好不影响产品质量)。同时去掉了低压力报警装置，增加了可远传信号的温度计和低液位开关、手动补液(油)器装置，新方案中的其它部分与原方案对比只是换了位置或更改了连接方式，性能和原理不变。
[0020]基于本实用新型的改进后的机封冲洗方案PLAN53A，不需要外送的隔离液来冲洗，也不需要气囊储压器来稳压，而是利用现场的氮气来稳压。也无压力报警装置(不需接到中控)，但为了易操控和实用，增加了可远传信号的温度计和液位开关低位报警系统，进而为机封辅助系统的稳定运行提供了保障。
[0021]综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
【主权项】
1.一种用于机封冲洗的储液罐，包括罐体，其特征在于，所述罐体的顶部设有补充隔离液加入口、冷却水出口、氮气加压接口和TI温度计，罐体的侧面上方设有现场压力表，罐体的侧面下方设有LSL液位低位开关，罐体的底部设有冷却水入口、排放口、隔尚液入口和隔离液出口。2.如权利要求1所述的用于机封冲洗的储液罐，其特征在于，所述氮气加压接口上连接有压力源，所述压力源包括气源两联件，所述气源两联件的一端通过气管与氮气加压接口连接，气源两联件的另一端通过气管与一氮气总管连接。3.如权利要求1所述的用于机封冲洗的储液罐，其特征在于，所述罐体的侧面下方还设有手动补充器。4.如权利要求1所述的用于机封冲洗的储液罐，其特征在于，所述罐体的侧面上方设有液面窥镜。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于机封冲洗的储液罐，包括罐体，其中，所述罐体的顶部设有补充隔离液加入口、冷却水出口、氮气加压接口和TI温度计，罐体的侧面上方设有现场压力表，罐体的侧面下方设有LSL液位低位开关，罐体的底部设有冷却水入口、排放口、隔离液入口和隔离液出口。本实用新型通过对比优化后的方案更加经济，同时可操作性较以前也有所提高：不仅省去了外送液的输送泵、管道、阀门等，而且还省去了气囊储压器和压力报警装置；单台泵比，只增加了可远传信号的温度计和低液位开关、手动补液(油)器装置，算下来其成本只是原方案中的三分之一；可操作性是氮气的封液压力可调，隔离液每台泵都是孤立的互不影响，并可手动补液。
【IPC分类】B65D25/54, B65D8/02, B65D81/20
【公开号】CN204750824
【申请号】CN201520294979
【发明人】周昌通, 严金彪
【申请人】上海宝钢化工有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年5月8日