脱硫剂物料输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及脱硫浆液制备设备技术领域，具体地说，是涉及一种脱硫剂物料输送装置。
【背景技术】
[0002]在烟气脱硫治理工程中，80%的工艺都是采用湿法脱硫，湿法脱硫的烟气治理工程中，二氧化硫有害物质的脱除需要用脱硫浆液，而在脱硫浆液制备的过程中，一般是将脱硫剂粉状物料通过输送装置送入搅拌罐中，与搅拌罐中的水搅拌形成脱硫剂浆液。目前，脱硫剂粉状物料一般通过螺旋输送装置来进行输送，而搅拌罐中的水温度在40-50°C，会产生水蒸气向上溢出。当从螺旋输送机输送过来的粉状物料与水蒸气相遇时就会结块，导致螺旋输送装置堵塞，不易下料。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能够防止脱硫剂输送装置中粉状物料结块堵塞输送装置的脱硫剂物料输送装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0005]脱硫剂物料输送装置，包括用于输送脱硫剂粉状物料的输送管道，所述输送管道内设有螺旋输送装置，所述输送管道上连接有竖向设置的下料管，所述下料管内堵设有下料时能够自动开启的隔离装置。
[0006]优选的，所述隔离装置包括堵设于所述下料管内的挡板；
[0007]所述下料管的侧壁上开设有通孔，所述挡板固定连接有延伸件，所述延伸件通过所述通孔延伸至所述下料管外部，所述延伸件远离所述挡板的端部垂挂有配重块；
[0008]所述挡板以及所述延伸件可绕所述下料管的通孔处上下转动。
[0009]优选的，所述下料管外侧壁上对应所述通孔处设有用于防止所述挡板向上转动过大的限位块。
[0010]优选的，所述输送管道水平放置。
[0011]优选的，所述下料管延伸方向与所述输送管道垂直设置。
[0012]优选的，所述延伸件为板状或杆状。
[0013]优选的，所述螺旋输送装置为由电机驱动的螺旋叶片。
[0014]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:
[0015]本实用新型的脱硫剂物料输送装置，在输送管道的下料管内，加一下料时能够自动开启的隔离装置，当输送管道内的螺旋输送装置开启输送物料通过该装置时，隔离装置自动开启，脱硫剂粉状物料从下料管落入搅拌罐内，当输送管道内的螺旋输送装置停止输送物料时，隔离装置自动关闭，堵住下料管，防止搅拌罐内的水蒸气上升与输送管道内的脱硫剂粉状物料相遇，造成结块，有效地防止了脱硫剂粉状物料输送管道堵塞的问题，保证了脱硫剂浆液的正常生产，提高了脱硫剂浆液生产的效率和质量。
[0016]本实用新型中，隔离装置包括堵设于所述下料管内的用于覆盖所述下料管截面的挡板；所述下料管的侧壁上开设有通孔，所述挡板固定连接有通过所述通孔延伸至所述下料管外部的延伸件，所述延伸件远离所述挡板的端部垂挂有配重块；所述挡板以及所述延伸件可绕所述下料管的通孔处上下转动。当输送管道内的螺旋输送装置开启输送物料通过挡板时，在脱硫剂粉状物料的重力作用下，挡板绕下料管的侧壁上的通孔处向下旋转打开下料；而当输送管道内的螺旋输送装置关停时，挡板在配重块的重力作用下绕所述下料管的通孔点向上关闭，堵住下料管，防止搅拌罐内的水蒸气上升与输送管道内的脱硫剂粉状物料相遇，造成结块，有效地防止了脱硫剂粉状物料输送管道堵塞的问题，保证了脱硫剂浆液的正常生产，提高了脱硫剂浆液生产的效率和质量。本实用新型的这种隔离装置结构简单，利用配重块进行控制，不需用电，节约成本，操作方便，不用使用动力开启关闭挡板。
[0017]本实用新型中，下料管外侧壁上对应所述通孔处设有用于防止所述挡板向上转动过大的限位块，能够防止挡板向上转过角度过大，导致漏风。
【附图说明】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0019]图1为本实用新型的脱硫剂物料输送装置的结构示意图；
[0020]图2为图1安装于搅拌罐上的使用状态图；
[0021]图3为图2在隔离装置开启状态时的使用状态示意图；
[0022]图中:1、输送管道；2、螺旋输送装置；3、下料管；31、通孔；4、挡板；5、延伸件；6、配重块；7、限位块；8、搅拌罐。
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]参照图1、图2以及图3，本实施例的脱硫剂物料输送装置，包括用于向搅拌罐8输送脱硫剂粉状物料的输送管道1，输送管道I内设有螺旋输送装置2，输送管道I上连接有竖向设置的下料管3，下料管3内堵设有下料时能够自动开启的隔离装置。
[0025]本实施例中，隔离装置采取以下结构:隔离装置包括堵设于下料管3内的挡板4，挡板4用于堵住下料管3。下料管3的侧壁上开设有通孔31，挡板4固定连接有延伸件5，延伸件5通过通孔31延伸至下料管3外部，延伸件5远离挡板4的端部垂挂有配重块6 ；挡板4以及延伸件5可绕下料管3的通孔31处上下转动。此处，可在通孔31处设置销轴，销轴穿过延伸件5靠近挡板4的端部，挡板4沿着销轴上下转动。也可以采取其它能够使挡板绕通孔31处上下转动的结构。
[0026]本实施例中，输送管道I水平放置；下料管3延伸方向与输送管道I垂直设置。
[0027]螺旋输送装置2为由电机驱动的螺旋叶片。
[0028]延伸件5为板状或杆状。
[0029]本实施例的脱硫剂物料输送装置，当输送管道I内的螺旋输送装置2开启输送物料通过挡板4时，在脱硫剂粉状物料的重力作用下，挡板4绕下料管3的侧壁上的通孔31处向下旋转打开下料；而当输送管道I内的螺旋输送装置2关停时，挡板4在配重块6的重力作用下绕下料管3的通孔31处向上关闭，堵住下料管3，防止搅拌罐8内的水蒸气上升与输送管道I内的脱硫剂粉状物料相遇，造成结块，有效地防止了脱硫剂粉状物料输送管道堵塞的问题，保证了脱硫剂浆液的正常生产，提高了脱硫剂浆液生产的效率和质量。本实施例的这种隔离装置结构简单，利用配重块6进行控制，不需用电，节约成本，操作方便，不用使用动力开启关闭挡板4。
[0030]本实用新型中，下料管3外侧壁上对应通孔31处设有用于防止挡板4向上转动过大的限位块7，能够防止挡板4向上转过角度过大，导致漏风。
[0031]当然，隔离装置并不局限于上述结构，例如还可以采用动力驱动开启关闭的阀板来实现。
[0032]以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.脱硫剂物料输送装置，包括用于输送脱硫剂粉状物料的输送管道，所述输送管道内设有螺旋输送装置，其特征在于:所述输送管道上连接有竖向设置的下料管，所述下料管内堵设有下料时能够自动开启的隔离装置。2.如权利要求1所述的脱硫剂物料输送装置，其特征在于:所述隔离装置包括堵设于所述下料管内的挡板； 所述下料管的侧壁上开设有通孔，所述挡板固定连接有延伸件，所述延伸件通过所述通孔延伸至所述下料管外部，所述延伸件远离所述挡板的端部垂挂有配重块； 所述挡板以及所述延伸件可绕所述下料管的通孔处上下转动。3.如权利要求2所述的脱硫剂物料输送装置，其特征在于:所述下料管外侧壁上对应所述通孔处设有用于防止所述挡板向上转动过大的限位块。4.如权利要求3所述的脱硫剂物料输送装置，其特征在于:所述输送管道水平放置。5.如权利要求4所述的脱硫剂物料输送装置，其特征在于:所述下料管延伸方向与所述输送管道垂直设置。6.如权利要求2所述的脱硫剂物料输送装置，其特征在于:所述延伸件为板状或杆状。7.如权利要求1至6任一项所述的脱硫剂物料输送装置，其特征在于:所述螺旋输送装置为由电机驱动的螺旋叶片。
【专利摘要】本实用新型公开了一种脱硫剂物料输送装置，包括用于输送脱硫剂粉状物料的输送管道，所述输送管道内设有螺旋输送装置，所述输送管道上连接有竖向设置的下料管，所述下料管内堵设有下料时能够自动开启的隔离装置。本实用新型的脱硫剂物料输送装置，能够防止脱硫剂输送装置中粉状物料结块堵塞输送管道。
【IPC分类】B65G33/24, B65G33/26
【公开号】CN204751324
【申请号】CN201520420732
【发明人】王骞
【申请人】王骞
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月17日