向上，以达到避免辊筒左右摇晃，防止倾覆的目的。
[0042]4.本实用新型在支架底座下方分别安装有四个万向轮，万向轮可设置锁扣装置，有助于能够轻松实现自重过大的辊筒支架能自由移动和固定位置，大大减少了人工的推力，提高了工作效率，降低了劳动强度。
【附图说明】
[0043]图1为本实用新型具体实施例所述的一种辊筒支架的结构示意图；
[0044]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0045]1、支架底座，
[0046]2、第一支柱，
[0047]3、第二支柱，
[0048]4、第三支柱，
[0049]5、第四支柱，
[0050]6、支撑块，
[0051]7、支撑板，
[0052]8、插槽，
[0053]9、定位杆，
[0054]10、第一支撑架组，
[0055]11、第二支撑架组，
[0056]12、连接杆，
[0057]13、万向轮。
【具体实施方式】
[0058]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0059]本实用新型为框型结构，主要功能为可分层存储摆放辊筒，充分利用了空间；本实用新型对支柱的结构进行了设计，通过在支架底座上设置支撑架组，每一支撑架组至少包括设在支架底座上、且相互平行的两个支柱，每一支柱在同一侧设有用于将辊筒分层放置的多层支撑块，支撑块用于放置辊筒；支撑块上设有定位杆，第一支撑架组和第二支撑架组之间具有预设距离，第一支撑架组的两支柱上的各支撑块与第二支撑架组的两支柱上的各支撑块一一对应且相对设置，支撑块端部设有用于连接支撑板上端口开放的插槽，支撑板两端可安插在插槽内，在存放辊筒和向下吊装辊筒时能快速顺沿支撑板移动，提高了操作效率，并且摆放辊筒安置好后，通过插上定位杆固定辊筒位置并调节定位杆的高度，保证定位杆的上端面高于辊筒的上端面，这样就可以卡住辊筒，防止辊筒滑落；本实用新型对支撑板进行了凹面设计，使得吊装取出辊筒时可以通过拔起定位杆，让辊筒自动滑动到支撑板中间凹面位置，方便起吊车将辊筒吊装起来运送到工作区域，操作简便，也解决存放时辊筒自身滑落滚动的安全隐患，搬运方式也可以机械化；本实用新型在支架底座下方四个角分别安装有四个万向轮，万向轮可设置锁扣装置，有助于使自重过大的辊筒支架能实现各个方向整体转运，大大减少了人工的推力，提高了工作效率，降低了劳动强度。
[0060]实施例:
[0061]参见图1，一种辊筒支架，包括支架底座1，以及至少一个支撑架组，每一支撑架组至少包括设在支架底座I上、且相互平行的两个支柱，每一支柱在同一侧设有用于将辊筒分层放置的多层支撑块6;
[0062]第一支撑架组10设在支架底座I上，由第一支柱2和第二支柱3组成，每根支柱在同一侧设有用于将辊筒分层放置的多层支撑块6，
[0063]在使用时，可以将辊筒存放在支撑块6位置，从而实现向上分层摆放；
[0064]所述支撑块6上设有定位杆9，定位杆9可自由拆卸，高度可上下灵活调节，
[0065]在使用时，如果想存放辊筒，先将辊筒放在支撑块6上，然后将定位杆9插在支撑块6，调节定位杆9的高度，保证定位杆9的上端面高于辊筒的上端面，这样就可以卡住辊筒，防止辊筒落下，这样操作便捷，也提高了存放的安全性；
[0066]第二支撑架组11同样设有支撑块6同样用于支撑辊筒，既增加了辊筒放置数量，同时多组支承架组的设计可使整个支架受力均衡。
[0067]每组支撑架组中两支柱之间设置有连接杆12，以加强支架的稳固性；
[0068]每个支撑架组的支柱具体数量不作局限，可以是两根及以上；支架底座I上支撑架组的数量也可以是两个以及两个以上，多组对称摆放辊筒可使整个支架受力均匀，更为稳定，一方面提高空间利用率，另一方面更牢固可靠，安全性得到保证。
[0069]第一支撑架组10和第二支撑架组11之间具有预设距离，第一支撑架组10的两支柱上各支撑块6与第二支撑架组11的两支柱上的各支撑块6 —一对应且相对设置，支撑块6端部设有用于可拆卸的连接支撑板7的插槽8，两两对应的支撑块6之间设置了支撑板7，支撑板7两端可安插在插槽8内；
[0070]所述支撑板7中部设有凹面，且凹面向上，
[0071]如果向下吊装辊筒时，可以将定位杆9扭下，或者将定位杆9拿出，此时转动辊筒，辊筒能够从支撑块6上自动转动到支撑板7上，等辊筒停止滚动时，将会固定停留在支撑板7中间凹面位置，再用起吊机将辊筒吊装起来运到工作区域，这样在搬运时，操作比较方便，效率高；
[0072]支撑板7可灵活上下调节移动，便于每层辊筒存放与取出时可移动；
[0073]所述支架底座I下方分别安装有四个万向轮13，
[0074]在辊筒支架装运或卸载辊筒工作时，将万向轮13锁扣装置按下，辊筒支架将固定在原地位置不再移动，以达到安全稳定的工作效果，
[0075]装运完成后将锁扣装置向上打开，此时辊筒支架及其所装载的辊筒，可轻松依靠支架底座I下部的万向轮13进行各个方向的移动，大大减少了人工推力，降低了劳动强度。
[0076]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种辊筒支架，其特征在于，包括:支架底座，以及至少一个支撑架组，每一支撑架组至少包括设在所述支架底座上、且相互平行的两个支柱，每一支柱在同一侧设有用于将辊筒分层放置的多层支撑块。2.根据权利要求1所述的一种辊筒支架，其特征在于，所述支撑架组有两组，两组支撑架组分别为第一支撑架组和第二支撑架组，且所述第一支撑架组和所述第二支撑架组之间具有预设距离，且第一支撑架组的两支柱上的各支撑块与所述第二支撑架组的两支柱上的各支撑块 对应且相对设置。3.根据权利要求2所述的一种辊筒支架，其特征在于，所述辊筒支架还包括:用于使得辊筒从第一支撑架组和第二支撑架组中任一支撑块上滚动至两支撑架组之间的支撑板，所述支撑板的一端可拆卸地安装在所述第一支撑架组的支撑块上，所述支撑板的另一端可拆卸地安装在所述第二支撑架组的对应的支撑块上。4.根据权利要求3所述的一种辊筒支架，其特征在于，所述支撑块端部设有用于可拆卸连接所述支撑板的插槽。5.根据权利要求3所述的一种辊筒支架，其特征在于，所述支撑板中部设有凹面，凹面向上。6.根据权利要求1-5任一所述的辊筒支架，其特征在于，所述辊筒支架还包括:用于限定辊筒位置的限位部件，所述限位部件设置于所述支撑块上。7.根据权利要求6所述的一种辊筒支架，其特征在于，所述支撑块上活动设有定位杆。8.根据权利要求1所述的一种辊筒支架，其特征在于，每组支撑架组中两支柱之间设置有连接杆。9.根据权利要求7或8任一所述的辊筒支架，其特征在于，所述支架底座四个角下方分别安装有四个万向轮。
【专利摘要】本实用新型涉及一种辊筒支架，包括支架底座，至少一个支撑架组，每一支撑架组至少有相互平行的两个支柱，每一支柱设有多层支撑块；所述支撑架组有两组，分别为第一支撑架组和第二支撑架组，且两个支撑架组之间具有预设距离，且第一支撑架组上的各支撑块与所述第二支撑架组上的各支撑块一一对应，所述辊筒支架还包括支撑板，所述支撑块端部设有用于可拆卸地连接所述支撑板的插槽，支撑板两端插装在插槽内，支撑板中部设有凹面，凹面向上；支撑块上活动设有定位杆；每组支撑架组中两支柱之间设置有连接杆；支架底座四个角下方分别安装有四个万向轮。本实用新型结构简单、结构稳定，操作方便，提高了工作效率，降低了劳动强度，安全性能高。
【IPC分类】B65D61/00, B65D25/10
【公开号】CN204776640
【申请号】CN201520481786
【发明人】贾雪飞
【申请人】江苏凯诺塑化有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月6日