一种铝型材后处理装置的制造方法

文档序号:9112160阅读:351来源:国知局
一种铝型材后处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝型材生产设备技术领域,具体涉及一种铝型材后处理装置。
【背景技术】
[0002]现有铝型材的生产过程中,根据客户需求,要在铝型材的表面进行喷砂处理,进而使得喷砂处理后的型材表面有很多颗粒杂质,故需要对其进行清理。现有的清理装置中的输送部分仅设置一个输送轨道,当输送轨道发生故障时,整个清理装置就不能正常工作,同时,输送轨道上的辊子数量较少,特别是,当清理装置使用一段时间后,辊子磨损严重,进而导致铝型材输送过程中不同程度的受损,极大程度上降低了铝型材清理的生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中的问题之一。
[0004]本实用新型的目的在于提出一种铝型材后处理装置。
[0005]根据本实用新型的实施例的铝型材后处理装置,所述铝型材后处理装置包括:
[0006]收集组件,所述收集组件用于收集待后处理的铝型材表面残留的杂质;
[0007]第一输送组件,所述第一输送组件用于输送待后处理的铝型材;
[0008]承载组件,所述承载组件的右端与所述承载组件连接,所述承载组件的左端与所述收集组件连接,所述承载组件相对于所述承载组件的左端旋转设置,所述承载组件的内侧为第二输送组件,所述第二输送组件用于输送完成后处理的铝型材,所述承载组件包括:
[0009]第一基体,所述第一基体具有腔体,所述第一基体的顶端为第一轨道,所述第一轨道上为第一辊子组,所述第一辊子组用于承载待处理的铝型材;
[0010]第二基体,所述第二基体移动地设置于所述腔体内,所述第二基体靠近所述第一轨道的一端为第二轨道,所述第二轨道上为第二辊子组,所述第二辊子组用于承载待处理的铝型材,所述第二辊子组与所述第一辊子组间隔设置。
[0011]本实用新型中,因第一基体的顶端为第一轨道,第一轨道上为第一辊子组,第二基体的顶端为第二轨道,第二轨道上为第二辊子组,第一辊子组和第二辊子组间隔设置,而且第二基体相对于第一基体移动设置,即在第一基体的移动运动带动下,第二轨道上的第二辊子组穿过第一基体的顶端与第二辊子组平齐,共同用于输送待处理的铝型材,当然,第一辊子组和第二辊子组可以单独使用,也可以共同使用,这样,当其中一个发生故障时,另一个可以作为备用,不影响整个装置的生产效率,同时,第一辊子组和第二辊子组交替使用,整体增强了整个装置的使用寿命,也极大程度上降低了对铝型材的损坏。
[0012]根据本实用新型的一个实施例,所述第一基体的顶端自左至右依次为第一通孔、第二通孔、第三通孔及第四通孔,所述第二轨道自左至右依次为与所述第一通孔相适配的第一延伸臂、与所述第二通孔相适配的第二延伸臂、与第三通孔相适配的第三延伸臂及与第四通孔相适配的第四延伸臂,所述第一延伸臂、所述第二延伸臂、所述第三延伸臂及所述第四延伸臂的顶端为第二辊子组。
[0013]根据本实用新型的一个实施例,所述第一基体的左侧壁上设置有第一限位孔和第三限位孔,所述第一基体的右侧壁上设置有第二限位孔和第四限位孔。
[0014]根据本实用新型的一个实施例,所述第二基体的底端的左侧为与所述第一限位孔或所述第三限位孔相适配的第一卡接臂,所述第一卡接臂的右端为第一卡接座,所述第二基体的底端的右侧为与所述第二限位孔或所述第四限位孔相适配的第二卡接臂,所述第二卡接臂的左端为第二卡接座。所述第一卡接座与所述第二卡接座之间为第一弹簧。
[0015]根据本实用新型的一个实施例,所述第二基体的下侧为以所述第二基体的长度方向的中心线对称布置的第一弹性装置和第二弹性装置。
[0016]根据本实用新型的一个实施例,所述第一弹性装置包括连接于所述第一基体的第一弹簧座,连接于所述第二基体底端的第二弹簧座,所述第一弹簧座和第二弹簧座之间为第二弹簧。
[0017]根据本实用新型的一个实施例,所述第二弹性装置包括连接于所述第一基体的第三弹簧座,连接于所述第二基体底端的第四弹簧座,所述第三弹簧座和第四弹簧座之间为第三弹簧。
【附图说明】
[0018]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
[0019]图1为本实用新型实施例结构示意图;
[0020]图2为本实用新型实施例另一工作状态结构示意图。
[0021]图中:110-第一基体,111-第一限位孔,112-第二限位孔,113-第三限位孔,114-第四限位孔,115-第一通孔,116-第二通孔,117-第三通孔,118-第四通孔,120-第一轨道,121-第一辊子组,210-第二基体,211-第二辊子组,215-第一延伸臂,216-第二延伸臂,217-第三延伸臂,218-第四延伸臂,220-第一卡接臂,211-第一卡接座,230-第二卡接臂,231-第二卡接座,240-第一弹簧,250-第一弹簧座,251-第二弹簧,252-第二弹簧座,260-第三弹簧座,261-第三弹簧,262-第四弹簧座。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0023]如图1至2所示,根据本实用新型实施例的铝型材后处理装置,所述铝型材后处理装置包括:
[0024]收集组件,所述收集组件用于收集待后处理的铝型材表面残留的杂质;
[0025]第一输送组件,所述第一输送组件用于输送待后处理的铝型材;
[0026]承载组件,所述承载组件的右端与所述承载组件连接,所述承载组件的左端与所述收集组件连接,所述承载组件相对于所述承载组件的左端旋转设置,承载组件旋转后,铝型材表面的杂质在其自重的作用下,会汇集到收集组件内,所述承载组件的内侧为第二输送组件,所述第二输送组件用于输送完成后处理的铝型材,进而将铝型材送入下一道工序进行其他作业处理,所述承载组件包括:
[0027]第一基体110,所述第一基体具有腔体,所述第一基体的顶端为第一轨道120,所述第一轨道上为第一辊子组121,优先地,所述第一辊子组为多个间隔设置的辊子,所述第一辊子组用于承载待处理的铝型材;
[0028]第二基体210,所述第二基体移动地设置于所述腔体内,所述第二基体靠近所述第一轨道120的一端为第二轨道,所述第二轨道上为第二辊子组211,优先地,所述第二辊子组为多个间隔设置的辊子,它们与所述第一辊子组中的辊子间隔设置,所述第二辊子组用于承载待处理的铝型材,所述第二辊子组与所述第一辊子组间隔设置,优先地,当第二辊子组在第二基体的移动带动下,应当与第一辊子组平齐,以便更好地进行输送待处理的铝型材。
[0029]本实用新型中,因第一基体的顶端为第一轨道,第一轨道上为第一
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