一种节能型关风机卸料器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种关风机，更具体地说，涉及一种节能型关风机卸料器。
【背景技术】
[0002]在粮食、制药、环保、冶金、化工等领域，在输送物料的过程中，通常采用输送设备输送物料，在输送物料时，将物料直接输送到下一容器中，在卸料的过程中，物料会由于风力等周遭因素造成物料被腾起，弥散于空气中，污染了空气。后来为了输送设备能够正常的排料与卸料，会在输送设备的出料口处连接排料装置，但这样不仅增加了成本，而且排料装置占地面积较大，虽然保证了输送设备的正常排料，但是投资成本较高。
[0003]为了解决上述问题，市场上出现了一种关风机，该关风机包括壳体，在壳体内部设置有叶轮，叶轮直接与壳体外的电机连接，通过电机带动叶轮叶片转动，将物料向壳体下方的出料口输送并将风挡住。但是，现有的关风机采用叶轮实现关风，采用电机进行驱动，其关风不严密，关风效果不佳，输出功率大，机身笨重，而且电机要用大电机，不然会烧坏电机，电机功率通用在1.1-2.2KW(千瓦)范围内，使用成本高昂。
[0004]因此，设计出一种关风效果好，输出功率小，机身较轻，使用成本低的关风机是本领域技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]1.实用新型要解决的技术问题
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术中的关风机关风效果不佳，输出功率大，机身笨重，使用成本高昂的不足，提供了一种节能型关风机卸料器，采用本实用新型的技术方案，通过微电机或气缸提供动力，使两个活动板进行打开或者闭合动作，实现物料输送，使用成本大大降低，与现有技术中关风机通过叶轮来实现关风相比较，关风严密，关风效果好，且不易出现卡堵现象；结构简化，重量减轻，机身轻巧，方便制造。
[0007]2.技术方案
[0008]为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0009]本实用新型的一种节能型关风机卸料器，包括机体和驱动机构，所述的机体上端设置有进料口，下端设置有出料口，所述的机体内部设置有靠近进料口的进料机构和靠近出料口的下料机构，所述的进料机构和下料机构分别包括两个活动板，进料机构的两个活动板和下料机构的两个活动板均由驱动机构驱动向两侧移动打开或向中间移动闭合，进料机构的两个活动板和下料机构的两个活动板交替打开和闭合以实现物料的输送。
[0010]进一步地，还包括密封板和密封件，所述的密封件包括密封条一和清物架，密封条一设置于两个活动板之间的中心线上，清物架设置于该密封条一的上方，且下部两端分别用于与两个活动板上表面相接触，防止物料卡入两个活动板之间导致密封不严，所述的密封板用于密封活动板与机体内侧壁之间的间隙，所述的密封板一端与活动板接触密封，另一端通过锁紧螺栓锁紧固定于机体内侧壁上，调节螺丝穿过机体内侧壁并抵接于密封板上，转动调节螺丝可带动密封板绕锁紧螺栓旋转进而调节密封板一端与活动板的接触紧密性，保证密封板一端与活动板之间的密封性可靠。
[0011]进一步地，所述的驱动机构包括滚珠丝杠、丝母和微电机，所述的微电机驱动滚珠丝杠进行圆周运动，所述的滚珠丝杠的圆周运动通过丝母转化为活动板的直线移动。
[0012]进一步地，所述的驱动机构包括气缸，气缸安装于机体上，与活动板一一对应设置，气缸的活塞杆水平伸出用于推拉活动板使其沿活塞杆轴线方向作直线运动。
[0013]进一步地，所述的活动板上设置有滑块，所述的滑块滑动连接于沿活动板运动方向设置的精密滑轨，使活动板的直线运动稳定、顺滑。
[0014]进一步地，所述的活动板前后两侧与机体内侧壁的接触部各设置有一个密封条二，所述的密封板一端与活动板相接触的部位设置有密封条三，所述的清物架两端与活动板上表面的接触部位各设置有一密封条四。
[0015]3.有益效果
[0016]采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果:
[0017](I)本实用新型的一种节能型关风机卸料器，其密封条一设置于两个活动板之间的中心线上，当两个活动板向中间移动到一起时，两个活动板靠内的端部分别抵接于密封条一的两侧，夹紧密封条一甚至使密封条一的两侧内凹，进而使两个活动板之间实现密封，清物架设置于该密封条一的上方，且下部两端分别用于与两个活动板上表面相接触，防止物料在两个活动板向中间移动时卡入两个活动板之间的缝隙导致密封不严；
[0018](2)本实用新型的一种节能型关风机卸料器，驱动机构采用微电机或气缸作为动力源，相较于现有技术而言，输出功率大大减小，使用成本降低，企业的经济效益可以得到进一步的提尚;
[0019](3)本实用新型的一种节能型关风机卸料器，活动板上设置有滑块，滑块滑动连接于沿活动板运动方向设置的精密滑轨，使活动板的直线运动稳定、顺滑，活动板作直线运动时，带动滑块在精密滑轨上作直线滑动，对活动板的直线运动起到导向作用，并能使活动板直线运动过程中更加省力且不易出现晃动或倾斜；
[0020](4)本实用新型的一种节能型关风机卸料器，活动板前后两侧与机体内侧壁的接触部各设置有一个密封条二，主要用于提高密封效果，减少漏气现象，密封板一端与活动板相接触的部位设置有密封条三，清物架两端与活动板上表面的接触部位各设置有一密封条四，不仅可以提高密封效果，减少漏气现象，还可以减小密封板、清物架两端与活动板之间的摩擦力，使活动板移动更加顺畅，所需动力更小；
[0021](5)本实用新型的一种节能型关风机卸料器，结构简化，方便制造，重量减轻，机身轻巧，密封性好，关风效果佳，关风机运行稳定可靠，故障率大大减少。
【附图说明】
[0022]图1为实施例1的一种节能型关风机卸料器的主视图剖视图；
[0023]图2为实施例1的一种节能型关风机卸料器的左视图剖视图；
[0024]图3为实施例2的一种节能型关风机卸料器的主视图剖视图；
[0025]图4为实施例2的一种节能型关风机卸料器的左视图剖视图。
[0026]示意图中的标号说明:
[0027]1、密封板；2、滑块；3、活动板；4、密封条一 ；5、进料口 ；6、丝母；7、滚珠丝杠；8、同步带传动机构；9、微电机；10、主轴；11、电磁离合器；12、机体；13、密封条二 ；14、精密滑轨；15、气缸；16、密封条三；17、密封条四；18、调节螺丝；19、锁紧螺栓。
【具体实施方式】
[0028]为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
[0029]结合图1、图2、图3和图4，本实用新型的一种节能型关风机卸料器，包括机体12和驱动机构，机体12上端设置有进料口 5，下端设置有出料口，机体12内部设置有靠近进料口 55的进料机构和靠近出料口的下料机构，进料机构和下料机构分别包括两个活动板3，进料机构的两个活动板3和下料机构的两个活动板3均由驱动机构驱动向两侧移动打开或向中间移动闭合，进料机构的两个活动板3和下料机构的两个活动板3交替打开和闭合以实现物料的输送。
[0030]下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0031]实施例1
[0032]如图1和图2所示，本实施例的一种节能型关风机卸料器，包括机体12和驱动机构，机体12上端设置有进料口 5，下端设置有出料口，机体12内部设置有靠近进料口 55的进料机构和靠近出料口的下料机构，进料机构和下料机构分别包括两个活动板3，进料机构的两个活动板3和下料机构的两个活动板3均由驱动机构驱动向两侧移动打开或向中间移动闭合，进料机构的两个活动板3和下料机构的两个活动板3交替打开和闭合以实现物料的输送。
[0033]本实施例的驱动机构由控制系统控制，主要包括滚珠丝杠7、丝母6和微电机9，微电机9驱动滚珠丝杠7进行圆周运动，滚珠丝杠7的圆周运动通过丝母6转化为活动板3的直线移动。在本实施例中微电机9与滚珠丝杠7之间还设有同步带传动机构8、电磁离合器11和主轴10，微电机9驱动主轴10转动，主轴10通过同步带传动机构8将动力传至滚珠丝杠7，电磁离合器11与同步带传动机构8 一一对应设置，用于控制两个活动板3的移动方向。具体地，进料机构和下料机构的四个活动板3各自连接一个滚珠丝杠7，滚珠丝杠7 一端伸出机体12外侧通过轴承固定安装，进料机构的两个活动板3所连接的两个滚珠丝杠7旋向相反，这样可以保证进料机构的两个活动板3可以同时向中间移动或同时向两侧移动，下料机构的两个活动板3所连接的两个滚珠丝杠7同样旋向相反，这样可以保证下料机构的两个活动板3可以同时向中间移动或同时向两侧移动，实现进料口 5和下料口的打开或闭合。而且本实施例中所用到的是微电机9而非大电机，微电机9输出功率小，电机功率为40-180W，相较于现有技术而言所需耗电量大大减少，进而成本降低，企业的经济效益可以得到进一步的提尚。
[0034]由于两个活动板3向中间移动进行闭合时，上面仍然不断有物料下落，而且容易卡在两个活动板3之间，导致关闭不到位，进而出现漏气、下料不均等问题，影响使用；所以为了解决上述问题，需要在两个活动板3之间设计一种密封件，本实施例的密封件包括橡胶材质的密封条一 4和清物架，密封条一 4设置于两个活动板3之间的中心线上，当两个活动板3向中间移动到一起时，两个活动板3上靠内的一端分别抵接