一种板材固定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种板材固定装置，用于木材深加工领域。
【背景技术】
[0002]由于木地板等使用板材的场合，为了保持成品的美观，需要将等宽度的板材进行组合和拼装。板材加工过程中，对于板材的组装，通常采用机械结构传输板材，而由于板材宽度不同，采用开放式传输带的方式，容易使板材滑动，运行轨迹不确定，导致板材散落，对于等宽度的板材的传输，通常采用一套具有固定宽度的设备，更换不同宽度的板材时，需要根据需要更换固定装置和固定设备，非常不便，浪费资源。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种板材固定装置，能够实现不同宽度的板材的传输和固定，通过调节固定装置纵向可通过的距离，实现不同宽度的板材的传输。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种板材固定装置，包括机架及设置在机架一端上方的第一纵向固定杆，在所述的机架上端面中部设置有T形滑槽，在所述的第一纵向固定杆底部设置有能够沿着该T形滑槽滑动的滑块，在所述的机架远离第一纵向固定杆一端设置有第二纵向固定杆，所述的第二纵向固定杆通过螺栓固定连接在所述的机架上；
[0006]在所述的机架上设置有水平液压缸，所述的水平液压缸一端固定连接在所述的机架一端，所述的水平液压缸的伸缩杆固定连接在所述的第一纵向固定杆底部的滑块上；
[0007]在所述的第一纵向固定杆和第二纵向固定杆上均设置有圆锥体结构的下部辊轮，所述的下部辊轮分别通过轴承转动连接在所述的第一纵向固定杆和第二纵向固定杆上，在所述的下部辊轮的侧壁上设置有用于卡接板材的阶梯型凸台，所述的阶梯型凸台沿所述的下部辊轮周向设置。
[0008]进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述的第一纵向固定杆和第二纵向固定杆顶端均设置有横向定位圆盘，在所述的下部辊轮上方设置有上部辊轮，所述的上部辊轮上端设置有压缩弹簧，所述的压缩弹簧远离上部辊轮一端分别连接在所述的第一纵向固定杆和第二纵向固定杆上，所述的压缩弹簧套装在所述的第一纵向固定杆和第二纵向固定杆外部，所述的上部辊轮呈倒圆锥形结构。
[0009]通过设置呈倒圆锥形结构的上部辊轮，能够使上部辊轮侧壁压在板材表面，进而能够使板材通过第一纵向固定杆和第二纵向固定杆之间形成通道时，能够受到向下压的力，不会出现偏斜现象。
[0010]进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述的横向定位圆盘下部套装有轴承，所述的压缩弹簧上端套装在所述的轴承外部使所述的压缩弹簧能够相对所述的横向定位圆盘转动。为了降低板材与上部辊轮之间的摩擦，本实用新型采用可以与横向定位圆盘相对转动的压缩弹簧连接上部辊轮，在木板通过上部辊轮侧壁时，上部辊轮与木板之间产生的摩擦力使得压缩弹簧在轴承上转动，进而能够使上部辊轮与木板之间形成相对滚动的状态，有效降低摩擦力。
[0011]本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果:
[0012](1)本实用新型通过采用一个固定的第二纵向固定杆和一个可以相对滑动的第一纵向固定杆，实现两个固定杆之间宽度的调节，在用于不同宽度的板材时，能够实现调节，有效节省资源；
[0013](2)本实用新型通过采用设置有T形凸台的下部滚轮结构，能够使板材相对辊轮结构呈相对滚动，降低板材与本装置之间的相对摩擦力，降低设备能耗，同时利用T形凸台结构实现对板材的限位，避免其发生不必要的相对移动；
[0014](3)本实用新型通过采用液压缸推动第一纵向固定杆沿着滑槽滑动，可以实现远距离调整第一纵向固定杆和第二纵向固定杆之间的距离，方便远程操控，提高设备运行的安全性。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0017]其中:101.机架，102.第一纵向固定杆，103.T形滑槽，104.滑块，105.第二纵向固定杆，106.下部辊轮，107.阶梯型凸台，108.横向定位圆盘，109.上部辊轮，110.压缩弹善
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【具体实施方式】
[0018]下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0019]如图1所示，一种板材固定装置，包括机架101及设置在机架101 —端上方的第一纵向固定杆102，在所述的机架101上端面中部设置有Τ形滑槽103，在所述的第一纵向固定杆102底部设置有能够沿着该Τ形滑槽103滑动的滑块104，在所述的机架101远离第一纵向固定杆102—端设置有第二纵向固定杆105，所述的第二纵向固定杆105通过螺栓固定连接在所述的机架101上；
[0020]在所述的机架101上设置有水平液压缸，所述的水平液压缸一端固定连接在所述的机架101 —端，所述的水平液压缸的伸缩杆固定连接在所述的第一纵向固定杆102底部的滑块104上；
[0021]在所述的第一纵向固定杆102和第二纵向固定杆105上均设置有圆锥体结构的下部辊轮106，所述的下部辊轮106分别通过轴承转动连接在所述的第一纵向固定杆102和第二纵向固定杆105上，在所述的下部辊轮106的侧壁上设置有用于卡接板材的阶梯型凸台107，所述的阶梯型凸台107沿所述的下部辊轮106周向设置。
[0022]优选地，在所述的第一纵向固定杆102和第二纵向固定杆105顶端均设置有横向定位圆盘108，在所述的下部辊轮106上方设置有上部辊轮109，所述的上部辊轮109上端设置有压缩弹簧110，所述的压缩弹簧110远离上部辊轮109 —端分别连接在所述的第一纵向固定杆102和第二纵向固定杆105上，所述的压缩弹簧110套装在所述的第一纵向固定杆102和第二纵向固定杆105外部，所述的上部辊轮109呈倒圆锥形结构。
[0023]优选地，在所述的横向定位圆盘108下部套装有轴承，所述的压缩弹簧110上端套装在所述的轴承外部使所述的压缩弹簧110能够相对所述的横向定位圆盘108转动。
[0024]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种板材固定装置，其特征在于:包括机架(101)及设置在机架(101)—端上方的第一纵向固定杆(102)，在所述的机架(101)上端面中部设置有T形滑槽(103)，在所述的第一纵向固定杆(102)底部设置有能够沿着该T形滑槽(103)滑动的滑块(104)，在所述的机架(101)远离第一纵向固定杆(102)—端设置有第二纵向固定杆(105)，所述的第二纵向固定杆(105)通过螺栓固定连接在所述的机架(101)上； 在所述的机架(101)上设置有水平液压缸，所述的水平液压缸一端固定连接在所述的机架(101)—端，所述的水平液压缸的伸缩杆固定连接在所述的第一纵向固定杆(102)底部的滑块(104)上； 在所述的第一纵向固定杆(102)和第二纵向固定杆(105)上均设置有圆锥体结构的下部辊轮(106)，所述的下部辊轮(106)分别通过轴承转动连接在所述的第一纵向固定杆(102)和第二纵向固定杆(105)上，在所述的下部辊轮(106)的侧壁上设置有用于卡接板材的阶梯型凸台(107)，所述的阶梯型凸台(107)沿所述的下部辊轮(106)周向设置。2.根据权利要求1所述的一种板材固定装置，其特征在于:在所述的第一纵向固定杆(102)和第二纵向固定杆(105)顶端均设置有横向定位圆盘(108)，在所述的下部棍轮(106)上方设置有上部辊轮(109)，所述的上部辊轮(109)上端设置有压缩弹簧(110)，所述的压缩弹簧(110)远离上部辊轮(109)—端分别连接在所述的第一纵向固定杆(102)和第二纵向固定杆(105)上，所述的压缩弹簧(110)套装在所述的第一纵向固定杆(102)和第二纵向固定杆(105)外部，所述的上部辊轮(109)呈倒圆锥形结构。3.根据权利要求2所述的一种板材固定装置，其特征在于:在所述的横向定位圆盘(108)下部套装有轴承，所述的压缩弹簧(110)上端套装在所述的轴承外部使所述的压缩弹簧(110)能够相对所述的横向定位圆盘(108)转动。
【专利摘要】本实用新型公开了一种板材固定装置，包括机架及设置在机架一端上方的第一纵向固定杆，在所述的机架上端面中部设置有T形滑槽，在所述的第一纵向固定杆底部设置有能够沿着该T形滑槽滑动的滑块，在所述的机架远离第一纵向固定杆一端设置有第二纵向固定杆，所述的第二纵向固定杆通过螺栓固定连接在所述的机架上；在所述的机架上设置有水平液压缸，所述的水平液压缸一端固定连接在所述的机架一端，水平液压缸的伸缩杆固定连接在所述的第一纵向固定杆底部的滑块上；在第一纵向固定杆和第二纵向固定杆上均设置有圆锥体结构的下部辊轮。本实用新型能够实现不同宽度的板材的传输和固定，通过调节固定装置纵向可通过的距离，实现不同宽度的板材的传输。
【IPC分类】B65G49/00
【公开号】CN204980366
【申请号】CN201520475287
【发明人】应敏芗, 刘丽珍
【申请人】将乐县佳丰木业有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月6日