用于钻井平台锁紧装置的蜗轮蜗杆顶升器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械升降设备，特别是涉及一种用于钻井平台锁紧装置的蜗轮蜗杆顶升器。
【背景技术】
[0002]自升式钻井平台是由平台、粧腿和升降机构组成，平台在使用过程中沿粧腿进行移动，并依靠锁紧装置实现对平台豫粧腿间的定位。其结构原理如图1所示:粧腿上设有纵向的齿条1，平台上设有与齿条1相互啮合并传动的齿轮，齿轮安装在平台上并经动力源带动实现平台沿粧腿的位移，同时平台还设有可与齿条形成锁紧定位的锁紧装置，包括顶升器2、齿形块3和楔形块4，齿形块3和楔形块4分别在平台上设置的滑槽内滑动，且两者的滑动方向相垂直，构成楔形块滑动下压齿形块斜面、齿形块顶紧齿条，并相互啮合的结构，而楔形块的移动通常依靠涡轮蜗杆顶升器来完成，因为涡轮蜗杆顶升器传动过程中冲击载荷较小且具有较好的机械自锁性能，使得齿形块在承受较大的载荷情况下不会发生窜动、导致平台脱离锁定的情况。
[0003]由于钻井平台工作环境较为恶劣，同时平台上物资的配备有限，这样就要求平台在应对恶劣工作环境和物资匮乏的情况下能够有着较好的耐用性和维护方便的性能，但是传统的涡轮蜗杆顶升器无法做到这一点。
【发明内容】
[0004]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种用于钻井平台锁紧装置的蜗轮蜗杆顶升器，目的在于使得蜗轮蜗杆顶升器在应对恶劣工作环境和物资匮乏的情况下能够有着较好的耐用性和维护方便的性能。
[0005]其技术方案是，包括壳体，相互啮合的蜗轮和蜗杆构成的蜗轮蜗杆副，与蜗轮蜗杆副相配合的顶柱，所述的蜗轮、蜗杆包括基体和齿圈部，齿圈部为周向设有齿形结构的环形结构，所述的基体为圆柱状结构，所述的基体套接于齿圈的内部，齿圈内环面于基体的外圆面固定连接，蜗杆所对应的基体中心部设有用于传动配合的轮毂和键槽结构，所述的蜗轮对应的基体中心部设有中心孔，该中心孔内固定套接由滚珠丝杠螺母副，该滚珠丝杠螺母副连接有滚珠丝杠，该滚珠丝杠的一端与壳体滑动配合，该滚珠丝杠的另一端与顶柱固定连接，顶柱与壳体的连接部环绕套接有由弹性材料制成的波纹管。
[0006]所述的齿圈部由有色金属制成，所述的有色金属为铸铝铁青铜、铸锡磷青铜、铸锡锌铅青铜，齿圈部与基体通过过盈配合形成所述的固定连接。
[0007]所述的丝杠螺母副包括深入蜗轮中心孔的连接部和位于蜗轮中心孔外部的凸缘部，所述的连接部通过花键结构与蜗轮基体固定连接，所述的凸缘部通过螺栓与基体的端面形成固定连接。
[0008]所述的壳体上设有与滚珠丝杠一端部滑动配合的端盖，所述的端盖设有与深入壳体内部的柱体，该柱体上设有与豫滚珠丝杠端部配合中心孔，滚珠丝杠的另一端通过螺纹连接顶柱，顶柱上有与壳体内表面滑动配合滑动部，滑动部的露出于壳体外的作用端，所述的波纹管两端通过螺钉与壳体和作用端固定连接。
[0009]所述的蜗轮的两端分别设有套管，所述的套管套接于滚珠丝杠上，端盖与滑动部上分别设有轴承，所述的轴承内圈与轴套一端紧密贴合构成对蜗轮的轴向定位，轴承内圈与滚珠丝杠的端部的外圆面间隙配合。
[0010]本实用新型的涡轮和蜗杆副可以在上平台在物资缺乏的情况下快速更换和修复，同时其装配结构较为简单，便于在条件简单的情况下进行修复和装配。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型涉及的自升式钻井平台的锁紧装置的原理结构图。
[0012]图2为本实用新型的主视图。
[0013]图3为本实用新型中蜗轮的主视图。
[0014]图4为图2的右视图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0016]实施例一:如图2至图4所示，用于钻井平台锁紧装置的蜗轮6蜗杆顶升器，包括壳体5，相互啮合的蜗轮6和蜗杆构成的蜗轮6蜗杆副，与蜗轮6蜗杆副相配合的顶柱7，所述的蜗轮6、蜗杆包括基体8和齿圈部9，所述的齿圈部9由有色金属制成，所述的有色金属为铸铝铁青铜、铸锡磷青铜、铸锡锌铅青铜，齿圈部9与基体8通过过盈配合形成固定连接，齿圈部9为周向设有齿形结构的环形结构，所述的基体8为圆柱状结构，蜗杆所对应的基体8中心部设有用于传动配合的轮毂和键槽结构，所述的蜗轮6对应的基体8中心部设有中心孔，该中心孔内固定套接有滚珠丝杠螺母副10，所述的丝杠螺母副10包括深入蜗轮6中心孔的连接部和位于蜗轮6中心孔外部的凸缘部，所述的连接部通过花键结构与蜗轮6基体8固定连接，所述的凸缘部通过螺栓与基体8的端面形成固定连接。该滚珠丝杠螺母副10连接有滚珠丝杠11，所述的壳体5上设有与滚珠丝杠11 一端部滑动配合的端盖13，所述的端盖13设有与深入壳体5内部的柱体，该柱体上设有与豫滚珠丝杠11端部配合中心孔，滚珠丝杠11的另一端通过螺纹连接顶柱7，顶柱7上有与壳体5内表面滑动配合滑动部14，滑动部14的露出于壳体5外的作用端15，所述的波纹管12两端通过螺钉与壳体5和作用端15固定连接。所述的蜗轮6的两端分别设有套管16，所述的套管16套接于滚珠丝杠11上，端盖13与滑动部14上分别设有轴承，所述的轴承内圈与轴套一端紧密贴合构成对蜗轮6的轴向定位，轴承内圈与滚珠丝杠11的端部的外圆面间隙配合。
[0017]本实用新型在具体使用时，蜗杆的一端连接液压马达或者其他动力源，形成对顶升器的驱动，蜗轮6蜗杆副进行传动，蜗轮6在转动的过程中带动螺母丝杠11副进行转动，通过丝杠11副经蜗轮6的转动运动转变为直线运动，实现滚珠丝杠11的轴向运动，滚珠丝杠11的滑动端在在端盖13内中心孔处滑动，滚珠丝杠11的另一端带动顶柱7，顶柱7与壳体5滑动配合实现顶柱7的运动，顶柱7与壳体5相接处的波纹管12避免海水与顶柱7的滑动面相接触并造成腐蚀；当本实用新型子啊运行一段时间后，蜗轮6蜗杆副的齿形结构出现磨损或疲劳时，可将齿圈部9自基体8上拆下，换接备用的齿圈部9即可继续使用，由于传统的蜗杆和蜗轮6都为一体式结构，在制造时需要耗费更多的材料以及人力进行更换，同时一体式的蜗轮6或者蜗杆在海上平台物资补给时也需要占用较大的重量，给其他物资运输带来压力。
[0018]本实用新型的涡轮和蜗杆副可以在上平台在物资缺乏的情况下快速更换和修复，同时其装配结构较为简单，便于在条件简单的情况下进行修复和装配。
【主权项】
1.用于钻井平台锁紧装置的蜗轮蜗杆顶升器，包括壳体(5)，相互啮合的蜗轮(6)和蜗杆(17)构成的蜗轮(6)蜗杆副，与蜗轮(6)蜗杆副相配合的顶柱(7)，其特征在于，所述的蜗轮(6)、蜗杆包括基体(8)和齿圈部(9)，齿圈部为周向设有齿形结构的环形结构，所述的基体(8)为圆柱状结构，所述的基体(8)套接于齿圈的内部，齿圈内环面于基体(8)的外圆面固定连接，蜗杆所对应的基体(8)中心部设有用于传动配合的轮毂和键槽结构，所述的蜗轮(6)对应的基体(8)中心部设有中心孔，该中心孔内固定套接由滚珠丝杠螺母副(10)，该滚珠丝杠螺母副(10 )连接有滚珠丝杠(11)，该滚珠丝杠(11)的一端与壳体(5 )滑动配合，该滚珠丝杠(11)的另一端与顶柱(7)固定连接，顶柱(7)与壳体(5)的连接部环绕套接有由弹性材料制成的波纹管(12)。2.根据权利要求1所述的用于钻井平台锁紧装置的蜗轮蜗杆顶升器，其特征在于，所述的齿圈部(9)由有色金属制成，所述的有色金属为铸铝铁青铜、铸锡磷青铜、铸锡锌铅青铜，齿圈部(9 )与基体(8 )通过过盈配合形成所述的固定连接。3.根据权利要求1所述的用于钻井平台锁紧装置的蜗轮蜗杆顶升器，其特征在于，所述的丝杠螺母副(10)包括深入蜗轮(6)中心孔的连接部和位于蜗轮(6)中心孔外部的凸缘部，所述的连接部通过花键结构与蜗轮(6)基体(8)固定连接，所述的凸缘部通过螺栓与基体(8)的端面形成固定连接。4.根据权利要求1所述的用于钻井平台锁紧装置的蜗轮蜗杆顶升器，其特征在于，所述的壳体(5)上设有与滚珠丝杠(11) 一端部滑动配合的端盖(13)，所述的端盖(13)设有与深入壳体(5)内部的柱体，该柱体上设有与豫滚珠丝杠(11)端部配合中心孔，滚珠丝杠(11)的另一端通过螺纹连接顶柱(7)，顶柱(7)上有与壳体(5)内表面滑动配合滑动部(14)，滑动部(14)的露出于壳体(5)外的作用端(15)，所述的波纹管(12)两端通过螺钉与壳体(5)和作用端(15)固定连接。5.根据权利要求1所述的用于钻井平台锁紧装置的蜗轮蜗杆顶升器，其特征在于，所述的蜗轮(6)的两端分别设有套管(16)，所述的套管(16)套接于滚珠丝杠(11)上，端盖(13)与滑动部(14)上分别设有轴承，所述的轴承内圈与轴套一端紧密贴合构成对蜗轮(6)的轴向定位，轴承内圈与滚珠丝杠(11)的端部的外圆面间隙配合。
【专利摘要】本实用新型提供一种用于钻井平台锁紧装置的蜗轮蜗杆顶升器，目的在于使得蜗轮蜗杆顶升器在应对恶劣工作环境和物资匮乏的情况下能够有着较好的耐用性和维护方便的性能。包括壳体、蜗轮和蜗杆，与蜗轮蜗杆副相配合的顶柱，蜗轮、蜗杆包括基体和齿圈部，齿圈部为周向设有齿形结构的环形结构，齿圈部与基体固定连接，蜗杆的基体中心部设有轮毂和键槽结构，蜗轮的基体中心部设有中心孔，中心孔内固定套接由滚珠丝杠螺母副，该滚珠丝杠螺母副连接有滚珠丝杠，滚珠丝杠的一端与壳体滑动配合，顶柱与壳体的连接部环绕套接有波纹管，本实用新型的涡轮和蜗杆副可以快速更换和修复，其装配结构较为简单，便于在条件简单的情况下进行修复和装配。
【IPC分类】B66F3/18
【公开号】CN204999550
【申请号】CN201520786074
【发明人】康博, 王志刚, 段非, 何寒, 王琳, 黄晓阳, 张士逸, 秦良泽
【申请人】安阳工学院
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年10月12日