胶带压合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型总的来说涉及车辆领域，特别地涉及一种胶带压合装置。
【背景技术】
[0002]在车辆领域中，需要在车辆的钣金表面粘合各种连接件，例如补偿器等，并且这些连接件突出在钣金表面上。因此，需要将双面胶压合至钣金表面的相应位置和连接件上以供连接件与钣金表面之间粘合。然而传统的手工过程不能满足生产周期的时间要求并且不能保证粘合的外观质量，即粘合精度不高，双面胶不期望地被涂敷在不需要的位置。此外，传统的手工过程中，当剥离衬纸时手指也不可避免地会接触到双面胶的粘合剂，从而影响连接件与钣金表面之间的粘合质量。
[0003]例如，专利号为US5178717的美国专利公开了一种涂敷双面胶的装置，该装置通过连接在框架上的辊轮将双面胶碾压在其他物体表面上，该压力通过一个杆来施加。该专利仍然存在上述的无法将双面胶高精度地且快速地压合至具有定位孔的不平整表面的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]针对相关技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供能够将双面胶压合至具有定位孔的不平整表面的胶带压合装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了一种胶带压合装置，包括:
[0006]手柄，手柄包括柄部及与柄部连接的杆段，杆段延伸穿过胶带并与胶带连接；以及压合件，压合件包括底板以及由底板朝向胶带延伸的压合端，杆段与底板连接并与压合端相间隔，压合件位于柄部与胶带之间。
[0007]根据本实用新型，杆段与胶带以过盈配合的方式连接。
[0008]根据本实用新型，杆段的与柄部相对的一端构造成阶梯段，阶梯段包括外径依次减小的第一段、第二段和第三段，第三段构造成阶梯段中外径最小的一段，第二段构造成中间段，第一段与杆段外径相同。
[0009]根据本实用新型，胶带压合装置还包括壳体，壳体包括沿阶梯段外径减小的方向开口的凹腔以及在凹腔的底面开设的第一通孔，第一段可滑动地穿过第一通孔，并且第三段位于壳体的外部，压合件容纳在凹腔中。
[0010]根据本实用新型，壳体还包括与第一通孔间隔开的第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔延伸方向相同，所述第二通孔中连接有定位销并且所述定位销与所述第三段同向地突出于所述壳体的外部。
[0011]根据本实用新型，凹腔的侧壁上设置有通口。
[0012]根据本实用新型，第二段与第三段之间的台阶面与压合端的端面共面或平行。
[0013]根据本实用新型，第二段与第三段之间的台阶面与压合端的端面共同构造成曲面。
[0014]根据本实用新型，凹腔内设置有压板，压板的一个表面与压合端的端面齐平。
[0015]根据本实用新型，胶带为具有衬纸的双面胶。
[0016]本实用新型的有益技术效果在于:
[0017]1.本实用新型的胶带压合装置通过手柄带动压合件和胶带向不平整表面移动。由于手柄的杆段和压合件的压合端分别压合胶带的中心部分和边缘部分，杆段与压合件共同将胶带中间的一个环形区域架空，所以当胶带接触不平整表面时，胶带的架空部分能够适应不平整表面而涂敷其上。
[0018]2.由于杆段与胶带以过盈配合的方式连接，且该过盈配合的容差设计为，杆段对胶带的夹持力大于胶带的粘合剂对胶带的衬纸的粘合力并小于胶带的粘合剂对不平整表面的粘合力，从而使得衬纸容易从胶带上剥离但是胶带不会从装置上脱落，并且在胶带涂敷在不平整表面上后胶带压合装置还容易移除而不会将胶带从不平整表面上剥离下来。
[0019]3.由于定位销和手柄的阶梯段的第三段同向突出在壳体外部的同一侧，因而它们能够可选择地定位在胶带所要粘合的不平整表面上的定位孔中，从而使得胶带能够在不平整表面上精确定位而不需要重复定位。因此，胶带可高精度地和快速地涂敷在具有定位孔的不平整表面上。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的胶带压合装置的示意性立体图。
[0021]图2是本实用新型的胶带压合装置的另一角度的示意性立体图。
[0022]图3是本实用新型的胶带压合装置的再一角度的示意性立体图。
[0023]图4是本实用新型的胶带压合装置的分解立体图。
[0024]图5是本实用新型的胶带压合装置沿图1中A-A’线的截面图。
【具体实施方式】
[0025]现参照附图详细描述本实用新型的实施例。
[0026]通常，钣金和连接件具有不平整的表面，从而如上提及的如何将双面胶高精度地且快速地压合至不平整表面成为一个技术问题。本实用新型有利地克服了这一技术问题。特别地，发明人意识到钣金与连接件相连接的表面上或附近通常具有可以被利用的定位孔，从而在本实用新型的一个或多个实施例中有利地提供了对于附近具有定位孔的不平整表面的高精度、快速的胶带压合的解决方案。
[0027]参照图1-5，本实用新型的胶带压合装置包括:手柄10以及与手柄10连接的压合件30。其中，手柄10包括柄部12及与柄部12连接的杆段11，杆段11延伸穿过胶带20并与胶带20连接。
[0028]本实用新型中的胶带20优选为具有衬纸的双面胶，特别是3M双面胶带，该双面胶带两面都具有衬纸。优选地，杆段与胶带20以过盈配合的方式连接，即胶带20上有一个通孔，该通孔与杆段过盈配合，杆段对该通孔有一个夹持力。而且这种过盈配合的容差设计为，杆段对胶带的夹持力大于胶带的粘合剂对胶带的衬纸的粘合力并小于胶带的粘合剂对不平整表面的粘合力，从而使得衬纸容易从胶带上剥离但是胶带不会从装置上脱落，并且在胶带涂敷在不平整表面上后胶带压合装置还容易移除而不会将胶带从不平整表面上剥离下来。
[0029]进一步，参见图5，压合件30包括底板31以及由底板31朝向胶带20延伸的压合端32，杆段11与底板31连接并与压合端32相间隔，压合端32位于柄部12与胶带20之间并位于胶带20所在区域内。也就是说，压合端32在胶带20所在的平面的投影位于胶带20在该平面的区域内，从而当压合件30压合胶带20时，压合端32能够与胶带20相接触，胶带能够被压合在不平整表面上。优选地，胶带20和柄部12分别连接在杆段11的两端，该柄部12用于人手握持从而对杆段11施加压力。杆段11与底板31连接并与压合端32相间隔，使得压合件30的中间部分形成一个由杆段和压合端限定出的环形空间区域，胶带20在该环形空间区域被架空，从而当胶带20被压合到不平整表面时，胶带20的架空部分能够适应不平整表面上的凸起而涂敷其上。
[0030]进一步，参照图4，阶梯段包括外径依次减小的第一段111、第二段112和第三段113，第三段113构造成阶梯段中外径最小的一段，第二段112构造成中间段，第一段111与杆段11外径相同。换言之，第三段113构造成杆段11的自由端，第一段111构造成杆段11上比第三段113更靠近柄部12的一部分。
[0031]参照图3-5，本实用新型的胶