一种便于调节的自动夹装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机电技术领域，具体涉及一种便于调节的自动夹装装置。
【背景技术】
[0002]机电一体化的发展大体可以分为3个阶段。20世纪60年代以前为第一阶段，这一阶段称为初级阶段。在这一时期，人们自觉不自觉地利用电子技术的初步成果来完善机械产品的性能。特别是在第二次世界大战期间，战争刺激了机械产品与电子技术的结合，这些机电结合的军用技术，战后转为民用，对战后经济的恢复起了积极的作用。那时研制和开发从总体上看还处于自发状态。由于当时电子技术的发展尚未达到一定水平，机械技术与电子技术的结合还不可能广泛和深入发展，已经开发的产品也无法大量推广。
[0003]20世纪70-80年代为第二阶段，可称为蓬勃发展阶段。这一时期，计算机技术、控制技术、通信技术的发展，为机电一体化的发展奠定了技术基础。大规模、超大规模集成电路和微型计算机的迅猛发展，为机电一体化的发展提供了充分的物质基础。这个时期的特点是:①mechatronics—词首先在日本被普遍接受，大约到20世纪80年代末期在世界范围内得到比较广泛的承认;②机电一体化技术和产品得到了极大发展;③各国均开始对机电一体化技术和产品给以很大的关注和支持。
[0004]20世纪90年代后期，开始了机电一体化技术向智能化方向迈进的新阶段，机电一体化进入深入发展时期。一方面，光学、通信技术等进入了机电一体化，微细加工技术也在机电一体化中親露头脚，出现了光机电一体化和微机电一体化等新分支；另一方面对机电一体化系统的建模设计、分析和集成方法，机电一体化的学科体系和发展趋势都进行了深入研究。同时，由于人工智能技术、神经网络技术及光纤技术等领域取得的巨大进步，为机电一体化技术开辟了发展的广阔天地。这些研究，将促使机电一体化进一步建立完整的基础和逐渐形成完整的科学体系。
[0005]我国是从20世纪80年代初才开始在这方面研究和应用。国务院成立了机电一体化领导小组并将该技术列为“863计划”中。在制定“九五”规划和2010年发展纲要时充分考虑了国际上关于机电一体化技术的发展动向和由此可能带来的影响。许多大专院校、研究机构及一些大中型企业对这一技术的发展及应用做了大量的工作，已经取得了一定成果，但与日本等先进国家相比仍有相当差距。
[0006]现有的夹装装置在使用时需要手动夹装，其操作不方便，浪费时间，工作效率低。【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种便于调节的自动夹
[0008]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型的一种便于调节的自动夹装装置，它包含底座、夹紧器、插接架、夹块、安装板、导向轮、调节栓、框架、重量传感器、滚轮、控制开关、单片机;底座的两端均安装有夹紧器，夹紧器的夹紧杆上安装有插接架，插接架上插接有夹块，底座的上下端分别安装有调节栓，调节栓上安装有安装板，安装板的内部安装有数个导向轮，底座的中部安装有框架，框架的四角处均安装有重量传感器，框架的内部安装有数个滚轮，控制开关安装在底座上，单片机安装在底座的内部，数个重量传感器与控制开关均与单片机的输入端连接，单片机的输出端分别与两个夹紧器连接。
[0009]作为优选，所述的滚轮的外表面设置有耐磨圈。
[0010]作为优选，所述的夹块的外表面设置有滚花。
[0011]本实用新型有益效果为:便于实现自动夹紧，控制准确、快速，节省时间，工作效率高，操作简便。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]附图标记说明:
[0014]1-底座;2-夹紧器;3-插接架;4-夹块;5-安装板;6-导向轮;7_调节栓;8_框架;9-重量传感器;10-滚轮;11-控制开关;12-单片机。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及【具体实施方式】，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]如图1所示，本【具体实施方式】采用如下技术方案:它包含底座1、夹紧器2、插接架3、夹块4、安装板5、导向轮6、调节栓7、框架8、重量传感器9、滚轮1、控制开关11、单片机12;底座I的两端均安装有夹紧器2，夹紧器2的夹紧杆上安装有插接架3，插接架3上插接有夹块4，底座I的上下端分别安装有调节栓7，调节栓7上安装有安装板5，安装板5的内部安装有数个导向轮6，底座I的中部安装有框架8，框架8的四角处均安装有重量传感器9，框架8的内部安装有数个滚轮10，控制开关11安装在底座I上，单片机12安装在底座I的内部，数个重量传感器9与控制开关11均与单片机12的输入端连接，单片机12的输出端分别与两个夹紧器2连接。
[0018]进一步的，所述的滚轮10的外表面设置有耐磨圈。
[0019]进一步的，所述的夹块4的外表面设置有滚花。
[0020]本【具体实施方式】的工作原理为:根据需要夹装物品的大小旋转调节栓7，使得安装板5来限位夹装物品的宽度，将夹装物品放置在框架8上，重量传感器9检测到重量时，单片机12控制夹紧器2实现夹紧，同时根据夹紧物品的大小更换夹块4，使用方便，操作简便，工作效率高。
[0021]以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种便于调节的自动夹装装置，其特征在于:它包含底座、夹紧器、插接架、夹块、安装板、导向轮、调节栓、框架、重量传感器、滚轮、控制开关、单片机;底座的两端均安装有夹紧器，夹紧器的夹紧杆上安装有插接架，插接架上插接有夹块，底座的上下端分别安装有调节栓，调节栓上安装有安装板，安装板的内部安装有数个导向轮，底座的中部安装有框架，框架的四角处均安装有重量传感器，框架的内部安装有数个滚轮，控制开关安装在底座上，单片机安装在底座的内部，数个重量传感器与控制开关均与单片机的输入端连接，单片机的输出端分别与两个夹紧器连接。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的自动夹装装置，其特征在于:所述的滚轮的外表面设置有耐磨圈。3.根据权利要求1所述的一种便于调节的自动夹装装置，其特征在于:所述的夹块的外表面设置有滚花。
【专利摘要】本实用新型公开了一种便于调节的自动夹装装置，它涉及机电技术领域；底座的两端均安装有夹紧器，夹紧器的夹紧杆上安装有插接架，插接架上插接有夹块，底座的上下端分别安装有调节栓，调节栓上安装有安装板，安装板的内部安装有数个导向轮，底座的中部安装有框架，框架的四角处均安装有重量传感器，框架的内部安装有数个滚轮，控制开关安装在底座上，单片机安装在底座的内部，数个重量传感器与控制开关均与单片机的输入端连接，单片机的输出端分别与两个夹紧器连接；本实用新型便于实现自动夹紧，控制准确、快速，节省时间，工作效率高，操作简便。
【IPC分类】B65G47/90
【公开号】CN205346279
【申请号】CN201521089749
【发明人】钱自杰
【申请人】江苏信息职业技术学院
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月24日