架梁吊机的牵引保护装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及牵引移动保护装置。更具体地说，本实用新型涉及一种架梁吊机的牵引保护装置。
【背景技术】
[0002]架梁吊机移动过程中，将面临电气系统故障、牵引机构损伤、钢丝绳断裂等诸多情况而产生一系列的安全风险。因此必须设置一种安全可靠的保险装置以保证牵引前移的安全。根据架梁吊机牵引前移的特点，须设置与牵引速度相同，能够承担因故障产生的瞬间冲击力，现场安拆方便，操作简单的一种装置。
[0003]现有技术分别是，第一、钢绞线连续牵引，在前台车设置锚点，梁端设置连续千斤顶进行钢绞线连续张拉，以达到保护的目的，优点是自动化程度高、可设置张拉速度与牵引同步、避免瞬间冲击力，缺点是机构复杂、费用高、钢绞线过程保护难以得到保证。第二、精乳螺纹钢牵引，在前台车设置锚点，梁端设置锚点，吊机前移过程中旋紧梁端螺帽，以达到保护的目的，优点是操作简单，费用低，缺点是精乳螺纹钢超过20m，挠度无法控制。第三、步履式拉杆挡销，在前台车设置锚点，拉杆设置销孔，梁端设置滑筒，吊机前移过程中，抽拔销轴，以达到保护的目的，优点是操作简单，缺点是需承担瞬间冲击力。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0005]本实用新型还有一个目的是针对现有牵引移动保护装置的不便，本实用新型提供一种经济、安全、操作简便、省时省力、结构合理的新型保护措施。
[0006]为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种架梁吊机的牵引保护装置，其中，架梁吊机可在铺设有轨道的钢桁梁上移动，所述架梁吊机包括操作平台，以及设置于所述操作平台下方驱动所述架梁吊机移动的驱动装置，所述牵引保护装置包括:
[0007]拉杆，其沿所述轨道方向设置，所述拉杆上沿其长度方向间隔设置有若干沿其宽度方向贯通的第一销孔；
[0008]固定组件，其包括:一对第一连接座及第一销轴，所述一对第一连接座以一定间隔固定于所述驱动装置上以带动所述拉杆移动，所述一对第一连接座沿所述拉杆的宽度方向对称设置有第二销孔，所述拉杆的一端穿过所述一对第一连接座间的间隔，使所述拉杆的其中一个第一销孔与所述第二销孔对齐，所述第一销轴分别穿过以固定所述拉杆，使所述拉杆可绕所述第一销轴转动；
[0009]牵引滑轮箱，其包括:
[0010]—对第二连接座及第二销轴，所述一对第二连接座以一定间隔固定于所述轨道的一端，且远离所述架梁吊机，所述一对第二连接座均对称设置有第三销孔和第四销孔，所述第四销孔位于所述第三销孔的下方；
[0011]滚轴，其穿过所述第四销孔，并与所述一对第二连接座固定，以支撑所述拉杆；
[0012]托滚套，其套设于所述滚轴上，位于所述一对第二连接座之间，当所述拉杆穿入所述一对第二连接座之间时，所述驱动装置驱动所述架梁吊机移动使得所述拉杆在所述托滚套上滚动至指定位置时，所述第二销轴穿过第一销孔和第三销孔，将所述拉杆固定，以实现对所述架梁吊机的牵引保护。
[0013]优选的是，所述第二连接座和所述第一连接座均呈平板状结构。
[0014]优选的是，所述第二连接座的顶部水平可拆卸的固定有拉杆封盖板，一对所述拉杆封盖板之间的间距小于所述拉杆的宽度。
[0015]优选的是，所述第二连接座靠近顶部的侧壁水平设置有封盖板连接座，所述封盖板连接座与所述第二连接座一体成型，所述拉杆封盖板可拆卸的固定具体为:所述拉杆封盖板与所述封盖板连接座通过紧固螺栓固定。
[0016]优选的是，所述拉杆上每间隔45-60cm设置有一个第一销孔。
[0017]优选的是，所述滚轴上设置有直通式压注油杯。
[0018]优选的是，所述第一销轴的一端和所述第二销轴的一端均设置有销轴把手，所述销轴把手为直径大于所述第一销轴和所述第二销轴的圆柱状结构。
[0019]优选的是，所述销轴把手上相邻的面均为圆弧过渡。
[0020]优选的是，还包括提升装置，其包括:
[0021]A形架，其固定于所述操作平台上，所述A形架的顶端固定有转向滑轮；
[0022]平衡滑轮，其设置于所述操作平台上；
[0023]两根钢丝绳，对于任意一根钢丝绳，其一端固定于所述拉杆上，另一端依次穿过所述转向滑轮和所述平衡滑轮与卷扬机连接；
[0024]其中，所述拉杆在所述提升装置的拉动下，所述拉杆可绕所述第一销轴向上转动呈竖直状态，且高于所述操作平台。
[0025]本实用新型采用拉杆穿过滑筒的简单结构形式，短距离步履式挡销保护的工作原理实现了对架梁吊机的保护，具有以下好处:1)适应能力强，凡是牵引移动的设备或物体均可使用本实用新型；2)操作简易、快捷，本实用新型安装方便，使用简便，仅需使用插销，且不影响牵引速度;3)安全性高，本实用新型可承受瞬间冲力，受力单一，无不确定因素，可充分利用拉杆的受力性能，相对钢绞线及精乳螺纹钢等不确定因素多的保护装置更加安全。
[0026]本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
【附图说明】
[0027]图1为本实用新型的架梁吊机牵引过程中的结构示意图；
[0028]图2为本实用新型所述的架梁吊机的牵引保护装置的结构示意图；
[0029]图3为本实用新型所述的固定组件的剖视图；
[0030]图4为本实用新型所述的牵引滑轮箱的剖视图。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0032]需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得;在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0033]如图1-4所示，本实用新型提供一种架梁吊机的牵引保护装置，其中，架梁吊机可在铺设有轨道的钢桁梁14上移动，所述架梁吊机包括操作平台21，以及设置于所述操作平台21下方驱动所述架梁吊机移动的驱动装置22，这里所说的驱动装置22即为前台车，所述牵引保护装置包括:
[0034]拉杆15，其沿所述轨道方向设置，所述拉杆15上沿其长度方向间隔设置有若干沿其宽度方向贯通的第一销孔151。这里拉杆15根据设备移动过程中最不利受力工况设计，第一销孔151的直径同样根据最不利受力工况设计，长度结合实际行走距离组合设计。
[0035]固定组件11，其包括:一对第一连接座111及第一销轴112，所述一对第一连接座111以一定间隔固定于所述驱动装置22上，可以是焊接，以带动所述拉杆15移动，所述一对第一连接座111沿所述拉杆15的宽度方向对称设置有第二销孔，所述拉杆15的一端穿过所述一对第一连接座111间的间隔，使所述拉杆15的其中一个第一销孔151与所述第二销孔对齐，所述第一销轴112分别穿过以固定所述拉杆15，使所述拉杆15可绕所述第一销轴112转动。