一种圆棒自动分离传送装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型一种圆棒自动分离传送装置，安装于圆棒传送装置中，包括涡流探伤机线圈、位置传感器以及挡料器，其中涡流探伤机线圈安装于传送装置前方，挡料器安装于传送装置侧边，位置传感器安装于传送装置行进方向进入挡料器之前的位置。本实用新型可自动分离圆棒将彻底不使用人工进行操作，从而彻底的消除由于人为原因造成圆棒表面划伤未被识别所存在的隐患，同时节约人力成本。
【专利说明】
一种圆棒自动分离传送装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种传送装置，具体地说是一种圆棒自动分离传送装置。
【背景技术】
[0002]随着工业自动化程度的提高，工业现场很多重体力劳动与危险性操作将由机器代替。一方面可以减轻工人的劳动强度，降低对工人的危害，另一方大大降低了人员的浪费，降低成本，提高工作效率.
[0003]在圆棒产品生产中，传送棒料的同时由人工进行检测，人工进行操作，首先浪费人力资源，增加人力成本.其次存在产品安全隐患，人为操作极其容易造成圆棒表面划伤未被识别，最终导致成品存在缺陷。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中传送棒料时由人工进行检测易导致成品存在缺陷等不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种彻底的消除人为原因造成导致成品存在缺陷的圆棒自动分离传送装置。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]本实用新型一种圆棒自动分离传送装置，安装于圆棒传送装置中，包括涡流探伤机线圈、位置传感器以及挡料器，其中涡流探伤机线圈安装于传送装置前方，挡料器安装于传送装置侧边，位置传感器安装于传送装置行进方向进入挡料器之前的位置。
[0007]所述挡料器与其驱动装置的执行部件连接，执行部件为气缸。
[0008]所述挡料器为一沿传送装置行进方向设置的挡板，其中部通过连接杆与驱动装置的执行部件连接。
[0009]所述挡板两侧具有扩展挡板整体长度的连接槽口。
[0010]所述挡料器与其驱动装置的执行部件连接，执行部为电磁铁。
[0011]所述挡料器与电磁铁之间连接弹簧，当电磁铁带电时，挡料器在磁力作用下，弹簧为压缩状态，当电磁铁失电时，弹片释放。
[0012]所述位置传感器滑动安装于传送装置侧边。
[0013]本实用新型具有以下有益效果及优点:
[0014]1.本实用新型可自动分离圆棒将彻底不使用人工进行操作，从而彻底的消除由于人为原因造成圆棒表面划伤未被识别所存在的隐患，同时节约人力成本。
[0015]2.本实用新型消除了人员操作环节，节省人力成本，提高了工作效率，避免缺陷产生的风险。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型结构不意图。
[0017]其中，I为涡流探伤机线圈，2为位置传感器2，3为挡料器，301为气缸，4为圆棒传送装置，5为圆棒。
【具体实施方式】
[0018]下面结合说明书附图对本实用新型作进一步阐述。
[0019]如图1所示，
[0020]本实用新型一种圆棒自动分离传送装置，安装于圆棒传送装置4中，包括涡流探伤机线圈1、位置传感器2以及挡料器3，其中涡流探伤机线圈I安装于传送装置4前方，挡料器3安装于传送装置4侧边，位置传感器3安装于传送装置4行进方向进入挡料器3之前的位置。[0021 ]本实施例中，挡料器3包括一沿传送装置4行进方向设置的挡板，其中部通过连接杆与驱动装置的执行部件连接。本实施例驱动装置采用气缸
[0022]本实用新型通过位置传感器2控制进行全自动圆棒分离。首先由涡流探伤机线圈I对行进在圆棒传送装置上的圆棒5进行表面检测，当检测圆棒5表面存在缺陷时，涡流探伤机线圈I传输信号至涡流探伤机系统，涡流探伤机系统将信号传递至控制装置(本实施例采用PLC控制系统)，同时位置传感器检测到此存在缺陷的圆棒5传送至挡料器3正前方时，将位置信号传输至PLC控制系统，PLC控制系统则发出指令信号传送至气缸，使气缸301迅速响应，开始动作，推出挡料装置的挡档，从而到达缺陷圆棒被分离出来的目的。
[0023]本实用新型还可以采用电磁铁做为挡料器驱动部件的执行部件，即挡料器与电磁铁之间连接弹簧。当圆棒自动分离传送装置工作时，装置上电，同时电磁铁带电时，挡料器的挡板在磁力作用下，压紧弹簧，使弹簧储能处于压缩状态，当挡料器需要推出动作时，电磁铁在PLC控制系统的控制下失电，弹簧立即释放，挡料器的挡板弹出，将圆棒分离出传送装置4。
[0024]为了适用不同长度的圆棒，挡板两侧具有可扩展挡板整体长度的连接槽口。如果圆棒产品长度加长，则挡板两侧通过连接槽口安装出加长部分，同时位置传感器以滑动方式安装于传送装置侧边，通过调试，确定最佳位置，以适应不同长度圆棒产品的分离传送需求。
【主权项】
1.一种圆棒自动分离传送装置，安装于圆棒传送装置中，其特征在于:包括涡流探伤机线圈、位置传感器以及挡料器，其中涡流探伤机线圈安装于传送装置前方，挡料器安装于传送装置侧边，位置传感器安装于传送装置行进方向进入挡料器之前的位置。2.按权利要求1所述的圆棒自动分离传送装置，其特征在于:所述挡料器与其驱动装置的执行部件连接，执行部件为气缸。3.按权利要求1所述的圆棒自动分离传送装置，其特征在于:所述挡料器为一沿传送装置行进方向设置的挡板，其中部通过连接杆与驱动装置的执行部件连接。4.按权利要求3所述的圆棒自动分离传送装置，其特征在于:所述挡板两侧具有扩展挡板整体长度的连接槽口。5.按权利要求1所述的圆棒自动分离传送装置，其特征在于:所述挡料器与其驱动装置的执行部件连接，执行部为电磁铁。6.按权利要求5所述的圆棒自动分离传送装置，其特征在于:所述挡料器与电磁铁之间连接弹簧，当电磁铁带电时，挡料器在磁力作用下，弹簧为压缩状态，当电磁铁失电时，弹片释放。7.按权利要求1所述的圆棒自动分离传送装置，其特征在于:所述位置传感器滑动安装于传送装置侧边。
【文档编号】B65G47/88GK205675771SQ201620540600
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月1日 公开号201620540600.1, CN 201620540600, CN 205675771 U, CN 205675771U, CN-U-205675771, CN201620540600, CN201620540600.1, CN205675771 U, CN205675771U
【发明人】樊鹏
【申请人】欧福科技（沈阳）有限公司