专利名称：挤出机的配料搅拌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及需两种以上物料混合后挤出成形的挤出机的配料搅拌装置，特别适合于采用玉米等原料制作可降解包装制品的挤出机。
背景技术：
现有用多种原料混合后的挤出机，通常将原料配合后放入料斗，或将不同原料倒入料斗后在料斗内搅拌。如本人申请的中国专利0124577.8“全降解餐具的生产设备”中所公开的料斗，其内设置一搅拌器，将玉米、玉米芯、大米等配比一起倒入料斗，经搅拌后进入挤出机的入料口。但在使用中发现，比如玉米的品种不同，或含水量不同，均会对制成品质量产生影响，需要改变配比或该种原料的进料速度。显然，原有设备难以应付这种情况，若将料斗内原料重新配比，将会大大降低生产效率。
发明内容
本实用新型目的是设计一种能够远程控制原料配比和进料速度的挤出机配料搅拌装置。
本实用新型的料斗下端经过搅拌叶片连通到挤出机的入料口，其特征在于料斗分割成相互独立的数个分斗，每个分斗上方设置一调速电机，电机轴下端连接螺旋叶片输送器。电机轴与螺旋叶片轴之间串接万向节。分斗数量根据原料组合数量可在2～5个选择。
本实用新型将传统料斗分隔成数个分斗，将物料由自由下落改为由调速电机驱动的螺旋叶片输送器控制流量，操作人员可在成品工位查看物料配比是否合理，并通过控制线路控制一个或多个电机转速，或控制其中一个或多个电机停转，从而无需人工先配料，以及原料品质、水份发生变化时临时调整配比，工作效率大大提高。万向节的串接，使得电机轴与螺旋叶片轴同心精度要求降低，装配、维修方便。
图1为本实用新型俯视图，图2为本实用新型结构原理图，图3为图2中万向节结构图。
具体实施方式
参照附图。实施例将料斗1分割成三个分斗A、B、C，各分斗相互隔离并各有自己的入料口和出料口，在每个分斗盖顶位置对应安装调速电机2、3、4，在每个分斗下方的出料口安装螺旋叶片输送器7。为了使各螺旋叶片轴6与电机轴10因非同心造成安装困难，在电机轴10与螺旋叶片轴6之间串接一市售万向节5。在料斗1出料口处安装一横向搅拌叶片装置8，并由电机9驱动。
工作原理将玉米芯、玉米、大米分别装入分斗A、B、C，无需考虑数量，而将调速电机2、3、4按配比设定相应的转速比，开机工作后因各螺旋叶片输送器7转速不同，即会自动按配比将三种原料经搅拌叶片8混合后送入挤出机的进料口。当发现某种原料品质或含水量等因素与预定指标有差异而导致成品质量变化时，可通过控制线路改变相应电机的转速，使该种原料比例增加或减少，在生产线上即可方便实现配料的调整，而无需到配料室验室重新试验，生产效率明显提高。
权利要求1.一种挤出机的配料搅拌装置，料斗(1)下端经过搅拌叶片(8)连通到挤出机的入料口，其特征在于料斗(1)分割成相互独立的数个分斗，每个分斗上方设置一调速电机，电机轴(10)下端连接螺旋叶片输送器(7)。
2.根据权利要求1所述的配料搅拌装置，其特征在于电机轴(10)与螺旋叶片轴(6)之间串接万向节(5)。
3.根据权利要求1所述的配料搅拌装置，其特征在于分斗数量为2～5个。
专利摘要本实用新型涉及需两种以上物料混合后挤出成形的挤出机的配料搅拌装置，特别适合于采用玉米等原料制作可降解包装制品的挤出机。料斗分割成相互独立的数个分斗，每个分斗上方设置一调速电机，电机轴下端连接螺旋叶片输送器，料斗下端经过搅拌叶片输送器连通到挤出机的入料口。这种能够远程控制原料配比和进料速度的挤出机配料搅拌装置，无需人工先配料，工作效率大大提高，精度要求降低，维修方便。
文档编号B29B7/48GK2536377SQ0221688
公开日2003年2月19日 申请日期2002年4月16日 优先权日2002年4月16日
发明者张仁贵 申请人:张仁贵