用于玻璃钢制品热模压液压机的制作方法

文档序号:4485374阅读:355来源:国知局
专利名称:用于玻璃钢制品热模压液压机的制作方法
技术领域
本实用新型属于锻压机械设备,特别是涉及一种可减轻和祢补由于热压使液压机滑块产生倾斜、且能保证液压机精度的用于玻璃钢制品热模压液压机。
背景技术
目前公知的用于制造玻璃钢制品的液压机均采用热模压液压机,机身多为框架式结构,其主油缸固定在上横梁上,活塞与主油缸孔、活塞杆与缸口导向套呈精密配合,因此不可调节,此类框架式液压机滑块多数与主油缸活塞杆呈刚性连接,在滑块两侧安装有可调活动导轨,滑块和活塞均处于主油缸和导轨面的约束下,只能沿导轨长度方向调节,由于热压使滑块受辐射热或模具热传导作用,将沿辐射方向膨胀变形,导致滑块沿运动方向发生倾斜,故不能保证液压机的精度,从而影响了玻璃钢制品的质量。

发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可减轻和祢补由于热压使液压机滑块产生倾斜、并且能保证液压机精度的用于玻璃钢制品热模压液压机。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是用于玻璃钢制品热模压液压机,包括上横梁与工作台之间装有两支柱,各支柱与上横梁、工作台之间通过拉杆和螺钉锁紧,在上横梁上安装有液压机主缸,在上横梁下方安装滑块,主缸的活塞杆与滑块连接,导轨和调整垫块通过螺钉与滑块固定,在滑块与工作台之间安装有四个回程缸,回程缸通过螺钉紧固在工作台上,回程缸的活塞杆上端部连接有垫圈和连接板,连接板通过螺钉固定于滑块的突出台上,在支柱与导轨之间安装铜导板和导板,铜导板通过螺钉、平键与导轨斜边紧固,导板通过螺钉固定在支柱一侧。
本实用新型还可以采用如下技术措施所述回程缸与工作台接触面的公差范围是0.062-0.29mm,回程缸活塞杆与缸口导套接触面的公差范围是0.05-0.28mm。
所述调整垫块与导轨接触面设计为斜面。
所述活塞杆上端部的垫圈为球面垫圈。
本实用新型具有的优点和积极效果是由于本实用新型在工作台和滑块之间分别安装四个回程缸,并与回程缸和滑块的连接处装有球面垫圈,在导轨一侧增加一面为斜面的调整垫块,当滑块受辐射热或模具热传导作用沿辐射方向膨胀变形时,可使导轨具有左右和前后方向的调整功能,以减轻或祢补滑块沿运动方向发生倾斜,故能保证液压机的精度,从而提高了玻璃钢制品的热模压质量。


图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1A-A向剖视图;图3是回程缸缸口导套局部放大图。
图中1液压机主缸、2上横梁、3滑块、4支柱、5连接板、6垫圈、7螺钉、8螺钉、9回程缸、10工作台、11螺钉、12调整垫块、12-1调整垫块紧固螺钉、13导轨、13-1导轨紧固螺钉、14铜导板、15导板、16缸口导套 17拉杆、18活塞杆。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下请参阅图1-图3,用于玻璃钢制品热模压液压机,包括上横梁2与工作台10之间装有两支柱4,各支柱与上横梁、工作台之间通过拉杆17和螺钉11锁紧,在上横梁上安装有液压机主缸1,在上横梁下方安装滑块3,液压机主缸的活塞杆18与滑块3连接,导轨13和调整垫块12通过螺钉12-1和13-1与滑块3固定,在滑块与工作台之间安装有四个回程缸9,回程缸通过螺钉8紧固在工作台上,回程缸的活塞杆18上端部连接有球面垫圈6和连接板5,连接板通过螺钉7固定于滑块的突出台上,在支柱4与导轨13之间安装铜导板14和导板15,铜导板通过螺钉、平键与导轨斜边紧固,导板通过螺钉固定在支柱一侧。所述回程缸与工作台接触面的公差范围是0.062-0.29mm,回程缸活塞杆与缸口导套16接触面的公差范围是0.05-0.28mm。所述调整垫块12与导轨13的接触面设计为斜面。
本实用新型的工作原理为当滑块受辐射热或模具热沿辐射方向膨胀变形时,通过调整调整垫块的螺钉12-1即可以调节滑块3的前、后和左、右方向的距离。
权利要求1.一种用于玻璃钢制品热模压液压机,包括上横梁与工作台之间装有两立柱,各立柱与上横梁、工作台之间通过拉杆和螺钉锁紧,在上横梁上安装有液压机主缸,在上横梁下方安装滑块,主缸的活塞杆与滑块连接,导轨和调整垫块通过螺钉与立柱固定,其特征在于在滑块与工作台之间安装有四个回程缸,回程缸通过螺钉紧固在工作台上,回程缸的活塞杆上端部连接有垫圈和连接板,连接板通过螺钉固定于滑块的突出台上,在滑块与导轨之间安装铜导板和导板,铜导板通过螺钉、平键与导轨斜边紧固,导板通过螺钉固定在滑块一侧。
2.根据权利要求1所述的用于玻璃钢制品热模压液压机,其特征在于所述回程缸与工作台接触面的间隙范围是0.06-0.29mm,回程缸活塞杆与缸口导套接触面的间隙范围是0.05-0.28mm。
3.根据权利要求1所述的用于玻璃钢制品热模压液压机,其特征在于所述调整垫块与导轨接触面设计为斜面。
4.根据权利要求1所述的用于玻璃钢制品热模压液压机,其特征在于所述活塞杆上端部的垫圈为球面垫圈。
专利摘要本实用新型涉及一种用于玻璃钢制品热模压液压机,包括上横梁、工作台、两支柱,各支柱与上横梁、工作台之间通过拉杆和螺钉锁紧,上横梁上安装主缸,其下方安装滑块,主缸的活塞杆与滑块连接,导轨和调整垫块通过螺钉与支柱固定,在滑块与工作台之间安装有四个回程缸,回程缸通过螺钉紧固在工作台上,回程缸的活塞杆上端部连接有垫圈和连接板,连接板通过螺钉固定于滑块的突出台上,在滑块与导轨之间安装铜导板和导板。当滑块受辐射热或模具热传导作用沿辐射方向膨胀变形时,可使导轨具有左右和前后方向的调整功能,以减轻或祢补滑块沿运动方向发生倾斜,故能保证液压机的精度,从而提高了玻璃钢制品的热模压质量。
文档编号B29C43/02GK2728743SQ20042002984
公开日2005年9月28日 申请日期2004年9月29日 优先权日2004年9月29日
发明者杨丽华 申请人:天津市天锻压力机有限公司
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