专利名称：立式混合塑料矿沙自动挤出机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料矿沙挤出机，特别是一种立式混合塑料矿沙自动挤出机。
背景技术：
目前广泛使用的混合塑料矿沙挤出机的结构，是采用横卧式由电动机带动螺旋推进机械装置，其缺点是上述的机械推进装置成本高，机械转动耗电量大，容易出故障，维修困难。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述的缺点，研制出一种立式混合塑料矿沙自动挤出机，利用原料的重力和塑料熔化产生的膨胀力自动挤压，变成粘稠状物料从上向下自动排出，达到不用机械推进装置，节省能源、降低成本，减少故障，维修方便的目的。
本实用新型的目的是这样实现的设计制造一个直立的金属内筒，金属内筒的内径为40-250毫米，金属内筒的金属壁厚度为3-25毫米，金属内筒的长度为1000-3500毫米。在金属内筒的外周，设有加热恒温套筒。在加热恒温套筒的内部，可以安装电阻丝加热器，也可以采用蒸汽或重油进入加热恒温套筒进行加热恒温。加热恒温套筒内部的温度可以根据原料混合比例不同进行恒温设定。加热恒温套筒的下部设有进汽口或进油口，加热恒温套筒的上部设有出汽或出油口。在金属内筒的上端，设有物料入口，在金属内筒的下端，设有粘稠状物料排出口和排出阀。使用时，把废旧塑料和矿沙或河沙，按产品要求的重量比例混合后，从金属内筒上端的物料入口投入金属内筒中。启动加热恒温套筒内部的加热设备或把蒸汽、热油从加热恒温套筒下部的进汽口或进油口进入加热恒温套筒内部，使金属内筒中的塑料加热后熔化，体积膨胀，与矿沙或河沙粘合成为粘稠粘物料后，从金属内筒下端的排出口由排出阀控制排出。
由于采用本实用新型，利用原料的重力和塑料熔化产生的膨胀力自动挤压，变成粘稠状物料从上向下自动排出，达到不用机械推进装置，节省能源、降低成本，减少故障，维修方便的目的。
附图
描述图附为本实用新型主视结构示意图。
实施方案结合附图和实施例，进一步描述本实用新型的结构。
制造一个直立的金属内筒2，金属内筒2的内径为80毫米，金属内筒2的金属壁厚度为8毫米，金属内筒2的长度为1500毫米。在金属内筒2的外周，设有加热恒温套筒3。在加热恒温套筒3的内部，采用重油进入加热恒温套筒3进行加热恒温。加热恒温套筒3内部的温度保持在180℃。加热恒温套筒3的下部设有进油口4，加热恒温套筒3的上部设有出油口5。在金属内筒2的上端，设有物料入口1，在金属内筒2的下端，设有粘稠状物料排出口6和排出阀7。使用时，把废旧塑料和矿沙，按产品要求的重量比例混合后，从金属内筒2上端的物料入口1投入金属内筒2中。把热油从加热恒温套筒3下部的进油口4进入加热恒温套筒3的内部，使金属内筒2中的塑料加热后熔化，体积膨胀，与矿沙粘合成为粘稠粘物料后，从金属内筒2下端的排出口6由排出阀7控制排出。
权利要求1.立式混合塑料矿沙自动挤出机，其特征在于在金属内筒(2)的外周，设有加热恒温套筒(3)，在金属内筒(2)的下端，设有粘稠状物料排出口(6)和排出阀(7)。
2.根据权利要求1所述的立式混合塑料矿沙自动挤出机，其特征在于上述的金属内筒(2)的内径为40-250毫米，金属内筒(2)壁厚度为3-25毫米，金属内筒(2)的长度为1000-3500毫米。
3.根据权利要求1所述的立式混合塑料矿沙自动挤出机，其特征在于上述的加热恒温套筒(3)的下部设有进油口(4)，加热恒温套筒(3)的上部设有出油口(5)。
4.根据权利要求1所述的立式混合塑料矿沙自动挤出机，其特征在于上述的加热恒温套筒(3)的内部，可以安装电阻丝加热器。
专利摘要本实用新型公开一种立式混合塑料矿沙自动挤出机的结构，在金属内筒的外周设有加热恒温套筒。在加热恒温套筒的内部，可以安装电阻丝加热器，也可以采用蒸汽或重油进入加热恒温套筒进行加热恒温。在金属内筒的上端设有物料入口，下端设有粘稠状物料排出口。把废旧塑料和矿沙或河沙按比例混合后，从物料入口投入金属内筒中。启动加热恒温套筒内部的加热设备或把蒸汽、热油进入加热恒温套筒内部，使金属内筒中的塑料加热后熔化，体积膨胀，与矿沙或河沙粘合成为粘稠粘物料后，利用原料的重力和塑料熔化产生的膨胀力自动挤压，从上向下自动排出，达到不用机械推进装置，节省能源、降低成本，减少故障，维修方便的目的。
文档编号B29C47/78GK2790734SQ200520057529
公开日2006年6月28日 申请日期2005年4月29日 优先权日2005年4月29日
发明者湛汉彪 申请人:湛汉彪