一种混合浇注装置的制作方法

文档序号:4447182阅读:146来源:国知局
专利名称:一种混合浇注装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种高分子化工原料的混合浇注装置及一种双组份或多组份高子分化工原料通过高速旋转搅拌进行聚合反应后向模具腔内注入的浇注装置,尤其是应用于聚氨酯、环氧树脂类化工原料的混合浇注装置。
背景技术
目前市场上双组份或多组份高分子化工原料的混合浇注装置,大都是混合搅拌机构直接与浇注头联接(参见图1),注液通道垂直贯穿于注料头,通道上端呈漏斗形,与搅拌机构的混合腔相连,双组份或多组份高分子化工原料通过混合搅拌机构高速旋转搅拌混合后,由注料头浇注注入模具之中,当操作程序指令终止浇注,送料阀关闭,由于搅拌腔有一定空间,残余在此空间的混合料液会在重力的作用下顺着浇注头注液通道垂落,形成滴料现象,给使用设备的制品生产商带来很大的技术难题,造成制品重量不准确,质量不稳定,还形成浪费,同时还造成坏境污染。
另外,由于聚氨酯材料独特技术性能,其应用范围日趋广泛,环形或异形封闭的密封件逐渐由聚氨酯制品取代,但由传统的混合浇注装置制造交接点淤料及在工件上滴料的问题始终无法解决。

发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,解决现有技术无法解决的难题,提供一种结构简单、使用方便的化工原料混合浇注装置。
现有混合浇注装置即包括混合搅拌机构1、浇注头,注液通道垂直贯穿于注料头,通道上端呈漏斗形,与搅拌机构1的内腔相连,本实用新型所述的混合浇注装置,是在所述注料头漏斗形下部的注液通道上设置有特殊结构断流阀2,该断流阀与送料阀同时动作,有效的阻断了混合搅拌机构空腔内的余料垂落,杜绝了滴料现象。
通过本人反复实践以转阀作为断流阀2,可大大提高阀及设备使用寿命,同时通过对阀杆的改进还解决了浇注交接点淤料的难题,其具体方案是本转阀包括阀体3、阀杆4以及阀杆驱转装置5,所述阀体3内有注液通道垂直贯穿,其上端呈漏斗形,与阀杆4研配的阀腔3-1位于漏斗形下方与注液通道正交差相通,与注液通道位置对应的阀杆4上开有与注液通道直径相同的过流孔4-1,阀杆4与阀杆驱转装置5通过各自轴端的牙嵌交错连接,阀杆4的另一端配密封垫6并通过螺旋于阀体3上的螺塞7顶压固定,所述阀杆4上的过流孔4-1端口沿径向与旋转反向一侧开有过渡槽4-2,当转阀断通与通断过程中即注料初始与收尾时能使注液量呈线性变化。
本实用新型所述阀杆驱转装置5采用旋转气缸,其输出轴端牙嵌与阀杆4端部牙嵌交错连接,通过对供气阀的控制,保证旋转气缸的动作与送料阀动作协调一致。


附图1为现有技术浇注装置结构示意图;附图2为本实用新型实施例结构示意图;附图3为图2转阀关闭状态示意图;附图4为图2A-A截面图;附图5为一种阀杆过渡槽截面图;附图6为另一种阀杆轴表面展开图;下面将结合附图对本实用新型作进一步说明,并给出实施例。
本实用一种新型混合浇注装置实施例1如图2、图4所示,阀体3与混合搅拌机构下部固定连接,注液通道垂直贯穿其中,其下部旋装有浇注咀8,通道上端呈漏斗形,与搅拌机构1的内腔相连,与阀杆4研配的阀腔3-1位于漏斗形下方与注液通道正交差相通,与注液通道位置对应的阀杆4上开有与注液通道直径相同的过流孔4-1,该过流孔4-1端口沿径向与旋转反向一侧开有过渡槽4-2,阀杆4的一端设有牙嵌与阀杆驱转装置即旋转气缸的输出轴端牙嵌交错连接,另一端配密封垫6并通过螺旋于阀体3上的螺塞7顶封固定,在旋转气缸顺时针带动阀杆关闭的过程中(参见图3),过流通道截面呈比例减小直至关闭,注料液与其对应变化。
根据浇注制品要求,阀杆过流孔端口的过渡槽4-2可通过形状变化达到预期效果,本实用新型有一种过渡槽4-2与过流孔4-1径等宽,其截面呈楔形(参见图5);另一种过渡槽4-2起始点与过流孔4-1径等宽,其槽如锥形(参见图6)。
权利要求1.一种混合浇注装置,包括混合搅拌机构(1)、浇注头,注液通道垂直贯穿于注料头,通道上端呈漏斗形,与搅拌机构(1)的内腔相连,其特征在于所述注料头漏斗形下部的注液通道上设置有断流阀(2)。
2.根据权利要求1所述的一种混合浇注装置,其特征在于所述断流阀(2)为转阀,包括阀体(3)、阀杆(4)以及阀杆驱转装置(5),所述阀体(3)内有注液通道垂直贯穿,其上端呈漏斗形,与阀杆(4)研配的阀腔(3-1)位于漏斗形下方与注液通道正交差相通,与注液通道位置对应的阀杆(4)上开有与注液通道直径相同的过流孔(4-1),阀杆(4)与阀杆驱转装置(5)通过各自轴端的牙嵌交错连接,阀杆(4)的另一端配密封垫(6)并通过螺旋于阀体(3)上的螺塞(7)顶封固定。
3.根据权利要求2所述的一种混合浇注装置,其特征在于所述阀杆(4)上的过流孔(4-1)端口沿径向与旋转反向一侧开有过渡槽(4-2)。
4.根据权利要求2或3所述的一种混合浇注装置,其特征在于所述阀杆驱转装置(5)为旋转气缸,其输出轴端牙嵌与阀杆(4)端部牙嵌交错连接。
5.根据权利要求3所述的一种混合浇注装置,其特征在于所述过渡槽(4-2)与过流孔(4-1)径等宽,其截面呈楔形。
6.根据权利要求3所述的一种混合浇注装置,其特征在于所述过渡槽(4-2)起始点与过流孔(4-1)径等宽,其槽如锥形。
专利摘要本实用新型涉及一种混合浇注装置,该装置包括混合搅拌机构(1)、浇注头,其特征在于在垂直贯穿于注料头的注液通道上设置有断流阀(2),克服了原浇注装置滴料、漏料、污染环境等缺点,本实用新型采用转阀作为断流阀(2),在转阀阀杆(4)上的过流孔(4-1)端口沿径向与旋转反向一侧开有过渡槽(4-2),在转阀断通与通断过程中即注料初始与收尾量呈线性变化,有效地解决了环形制品交接淤料难题,保证制品质量稳定性,大大提高了成品率,并减少了浪费,使制品生产商获得更好的经济和社会效益。
文档编号B29B7/00GK2846095SQ20052013996
公开日2006年12月13日 申请日期2005年12月17日 优先权日2005年12月17日
发明者张春锦 申请人:张春锦
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