轮胎用带束层的可变移送引导装置的制作方法

文档序号:4466273阅读:230来源:国知局
专利名称:轮胎用带束层的可变移送引导装置的制作方法
技术领域
本发明涉及在轮胎制造过程的成型工序中将带束层提供给带束层滚筒的轮胎用带束层移送引导装置,更具体地说,涉及下述一种轮胎用带束层的可变移送引导装置,该装置不仅可以提供一般的带束层,而且可以提供一分为二的带束层,从而改进带束层提供的灵活运用程度。
背景技术
轮胎制造的成型工序是将轮胎所用的全部构成材料提供给成型机以制造圆筒形生胎的作业。
设置在上述成型工序中的一般成型机将裁断的带束层材料提供给成型滚筒。其中,包括一个带束层供给装置和将通过该供给装置提供的带束层材料缠绕到带束层滚筒上的装置。参照图4对此进行详细说明。将由带束层输送机102沿箭头方向提供的带束层材料101输送给带束层成型滚筒105以制造生胎。为了在提供带束层材料101时将其引导至正确的位置,如图4和图5所示,在上述带束层输送机102上沿带束层输送机102的两侧设置有导辊103,从而可以根据带束层材料101的宽度进行调整。
然而,现有的一般成型机在被设计时用来生产各种规格的轮胎,如果一个成型机只能生产一种轮胎,将存在成型生产率降低以及设备效率降低的问题,因此共用普通的成型机以生产各种类型的轮胎是很普遍的。
现在的成型机带束层输送及导辊装置被设计成只控制宽度,从而可以提供多种多样的带束层宽度。根据带束层宽度可以沿如图5所示的箭头方向调整最外侧的导辊以与带束层宽度相适合。
上述现有成型机的设备构造只考虑了相对于带束层宽度的共用性,在其灵活运用程度上,对于宽度以外的带束层的构造变化的灵活运用程度相当低。

发明内容
因此,本发明是为了解决上述现有技术问题而提出的,其目的在于提供一种轮胎用带束层的可变移送引导装置,该装置在将带束层提供给成型滚筒时,不仅可以提供一般的带束层,而且可以提供作为其他的带束层材料的一分为二的带束层,从而改进提供带束层方面的灵活运用程度。
为了实现上述目的,本发明轮胎用带束层的可变移送引导装置包括输送机,该输送机设有沿两侧引导该被提供的带束层的导辊,以将裁断的带束层提供给成型滚筒。其中,沿上述输送机的两侧设置的导辊包括设置在沿输送机的横向连续设置的多个引导移送齿轮轴上的固定导辊和移动导辊,上述固定导辊固定设置在引导移送齿轮轴的末端,上述移动导辊以能够沿引导移送齿轮轴前进/后退的方式设置,从而形成双重导辊。


图1是表示本发明轮胎用带束层的可变移送引导装置的局部俯视图;图2是图1的I-I线的截面图,示出了动作状态;图3(A)、图3(B)是用于说明利用本发明提供一般的带束层时和提供一分为二的带束层时的俯视图;图4是现有的轮胎用带束层的移送方式的说明图;图5是图4的俯视图。
具体实施例方式
以下,将结合附图对本发明进行详细说明。
本发明轮胎用带束层的可变移送引导装置包括输送机2,输送机2设有沿两侧引导所提供的带束层1的导辊,以将裁断的带束层1提供给成型滚筒105。其中,沿输送机2的两侧设置的导辊3包括设置在沿输送机2的横向连续设置的多个引导移送齿轮轴4上的固定导辊3a和移动导辊3b,固定导辊3a固定设置在引导移送齿轮轴4的末端,移动导辊3b以可沿引导移送齿轮轴4前进/后退的方式设置,从而形成双重导辊。
在此,引导移送齿轮轴4设置在输送机2的纵向中心线M的两侧,并且在输送机2的横向的相同方向上相对而设置。
接下来,对本发明的作用进行说明。
首先,在提供一般通用的带束层1时,如图1和图3(A)所示,由于设置在输送机2两侧的固定导辊3a和移动导辊3b彼此相邻地并排设置在引导移送齿轮轴4的末端部位,从而可以沿箭头方向将通用的带束层1提供给公知的成型滚筒105。
另外,在提供一分为二的带束层1a、1b时,如图2和图3(B)所示,在输送机2上,移动导辊3b沿设置在输送机2横向两侧的引导移送齿轮轴4的移送路径P前后移动以进行调整,从而可以将一分为二的带束层1a、1b分别提供给成型滚筒105。
如上所述,本发明轮胎用带束层的可变移送引导装置在轮胎成型工序中,可以有效地将一分为二的带束层材料以及普通带束层材料提供给成型滚筒,此外,也可以部分解决提供一分为二的带束层材料附着程度的问题。
另外,本发明的特征在于,在提供一分为二的带束层时,通过检测带束层的宽度来将双重导辊自动扩张,由此移送一分为二的带束层。在移送一般的带束层时,位于纵向中心线M两侧的双重导辊分别并排,因此即使在对一般带束层进行成型时也不存在问题。
权利要求
1.一种轮胎用带束层的可变移送引导装置,包括输送机(2),输送机(2)设有沿两侧引导所提供的带束层(1)的导辊,以将裁断的所述带束层(1)提供给成型滚筒(105),其特征在于,沿所述输送机(2)的两侧设置的所述导辊(3)包括设置在沿所述输送机(2)的横向连续设置的多个引导移送齿轮轴(4)上的固定导辊(3a)和移动导辊(3b),所述固定导辊(3a)固定设置在所述引导移送齿轮轴(4)的末端,所述移动导辊(3b)以能够沿所述引导移送齿轮轴(4)前进/后退的方式设置,从而设置成双重导辊。
2.如权利要求1所述的轮胎用带束层的可变移送引导装置,其特征在于,所述引导移送齿轮轴(4)设置在输送机(2)的纵向中心线(M)的两侧,并且在所述输送机(2)的横向的相同方向上相对而设置。
全文摘要
本发明涉及轮胎用带束层的可变移送引导装置,包括输送机(2),输送机(2)设有沿两侧引导所提供的带束层(1)的导辊,以将裁断的带束层(1)提供给成型滚筒(105)。其中,沿输送机(2)的两侧设置的导辊(3)包括设置在沿输送机(2)的横向连续设置的多个引导移送齿轮轴(4)上的固定导辊(3a)和移动导辊(3b),固定导辊(3a)固定设置在引导移送齿轮轴(4)的最顶端,移动导辊(3b)以可沿引导移送齿轮轴(4)前进/后退的方式设置,从而形成双重导辊。由此,本发明的装置不仅可以提供一般的带束层,而且可以提供一分为二的带束层,从而改进带束层提供方面的灵活运用程度。
文档编号B29D30/30GK1899808SQ20061009889
公开日2007年1月24日 申请日期2006年7月19日 优先权日2005年7月19日
发明者权泳钟 申请人:韩国轮胎株式会社
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