专利名称：包封线圈浇注模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，特别是一种包封线圈浇注模具。
背景技术：
目前，已有的树脂变压器高压线圈浇注模具的上、下两底板内设有的大块硅胶板与内外套筒端面接触，用以防备浇注时液态树脂的泄漏，但是，在高温浇注时，树脂温度可达140℃，会使硅胶板发生变形，因此，在液态树脂浇注的环形面积上，硅胶板会出鼓起形状，导致树脂变压器线圈两端凹陷。此外，硅胶板是一种耐热胶板，价格昂贵。
发明内容本实用新型的目的在于设计一种包封线圈浇注模具，它采用上、下两底板以耐热钢圈与欲浇注的树脂变压器线圈接触，而仅在耐热钢圈内、外压接耐热胶圈，得以保持模具上、下底面浇注时仍不变形，是一种实用性强的新型线圈浇注模具。
本实用新型的技术方案一种包封线圈浇注模具，包括一种树脂变压器线圈浇注模具，其特征在于它是由内套筒、外套筒及具有定心板的两端平板所构成，在内、外套筒上、下端头处皆设有耐热钢圈，且连接在两端平板上，该耐热钢圈后端开设有内缘环槽和外缘环槽，并且在后端还连接有向后伸出的螺柱，同时在定心板后端外缘开设有外缘环槽，在该外缘环槽与耐热钢圈的内缘环槽之间设置内耐热胶圈，在耐热钢圈的外缘环槽与外套筒壁端头之间设置外耐热胶圈。
上述所说的耐热钢圈的螺柱依螺母与端平板连接。
本实用新型的优越性在于既能保证浇注出正确形状的树脂变压器线圈，又能降低成本。
图1本实用新型所涉一种包封线圈浇注模具整体结构示意图。
图2为图1的A-A剖视示意图。
其中1为内套筒，2为外套筒，3为端平板，3-1为定心板，3-2为外缘环槽，4为耐热钢圈，4-1为内缘环槽，4-2为外缘环槽，4-3为螺柱，5为内耐热胶圈，6为外耐热胶圈。
具体实施方式
实施例一种包封线圈浇注模具(见图1-2)，包括一种树脂变压器线圈浇注模具，其特征在于它是由内套筒1、外套筒2及具有定心板3-1的两端平板3所构成，在内、外套筒1与2上、下端头处皆设有耐热钢圈4连接在两端平板3上，该耐热钢圈4后端开设有内缘环槽4-1和外缘环槽4-2，并且在后端还连接有向后伸出的螺柱4-3，同时在定心板3-1后端外缘开设有外缘环槽4-，在该外缘环槽4-2与耐热钢圈4的内缘环槽4-1之间设置内耐热胶圈5，在耐热钢圈4的外缘环槽4-2与外套筒2的壁端头之间设置外耐热胶圈6。
上述所说的耐热钢圈4的螺柱4-3依螺母与端平板3连接。
权利要求1.一种包封线圈浇注模具，包括一种树脂变压器线圈浇注模具，其特征在于它是由内套筒、外套筒及具有定心板的两端平板所构成，在内、外套筒上、下端头处皆设有耐热钢圈，且连接在两端平板上，该耐热钢圈后端开设有内缘环槽和外缘环槽，并且在后端还连接有向后伸出的螺柱，同时在定心板后端外缘开设有外缘环槽，在该外缘环槽与耐热钢圈的内缘环槽之间设置内耐热胶圈，在耐热钢圈的外缘环槽与外套筒壁端头之间设置外耐热胶圈。
2.根据权利要求1所说的一种包封线圈浇注模具，其特征在于所说的耐热钢圈的螺柱依螺母与端平板连接。
专利摘要一种包封线圈浇注模具，包括一种树脂变压器线圈浇注模具，其特征在于它是由内套筒、外套筒及具有定心板的两端平板所构成，在内、外套筒上、下端头处皆设有耐热钢圈，且连接在两端平板上，该耐热钢圈后端开设有内缘环槽和外缘环槽，并且在后端还连接有向后伸出的螺柱，同时在定心板后端外缘开设有外缘环槽，在该外缘环槽与耐热钢圈的内缘环槽之间设置内耐热胶圈，在耐热钢圈的外缘环槽与外套筒壁端头之间设置外耐热胶圈。本实用新型的优越性在于既能保证浇注出正确形状的树脂变压器线圈，又能降低成本。
文档编号B29C39/26GK2910530SQ20062002622
公开日2007年6月13日 申请日期2006年5月31日 优先权日2006年5月31日
发明者刘志扬 申请人:天津泰达节能技术投资咨询有限公司