专利名称：钢丝帘布直裁修边机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轮胎生产设备，具体涉及一种钢丝帘布直裁修边机。
技术背景钢丝帘布裁断后的接头必须要露出新鲜的料边，才能保证接头质量。传统的钢丝帘布90°裁断机(如日本中田、德国菲舍尔、荷兰VMI等)采用加热刀剪切掉帘 布两边各一根钢丝帘线，使得切完后的帘布边新鲜。常用的帘布幅宽约850mm，钢 丝约400根，用上述传统的裁断机切边，要多浪费0.5%的钢丝和胶料，按一台裁 断机满足50万条轮胎的产量计，按目前的价格折算， 一年要浪费40万元，从而使 生产成本增加。 实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是针对上述裁断机切边浪费大、使生产成本增加 的缺陷，提供一种切边时无需切掉帘布两边各一根钢丝帘线，并能降低生产成本的 钢丝帘布直裁修边机。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的钢丝帘布直裁修边 机，其具有机架和动力装置，机架的上部设有与动力装置动力连接的帘布输入辊， 其结构特点是在机架的下部设有与输入辊动力连接的帘布输出辊，输出辊的外侧 设有可把帘布压紧在输出辊上的从动辊；输入辊与输出辊之间的机架的两侧分别设 有切边装置，切,置的下方设有料边分离导出装置；切边装置包括安装在机架的 横梁上的扭矩电机，扭矩电机的轴上设有齿轮，横梁上设有滑座，滑座内设有可滑 动的齿条，齿条与齿轮啮合；齿条上设有刀座，刀座上设有相互配合的内滚切刀和 外滚切刀。上述结构的钢丝帘布直裁修边机，由于滚切刀装在与齿条连接的刀座上，齿条 与扭矩电机轴上的齿轮啮合，而扭矩电机可以提供恒扭矩，會巨保证滚切刀准确地靠在帘布的两边，并能随帘布的偏摆而自动纠偏，因此，切边时不需要切掉帘布两边各一根钢丝帘线，就能把帘布两边多余的胶料切掉。从而使浪费减少生产成本降低。 为了使帘布绷紧，便于切边，在切边装置与输入辊之间设有支撑辊和调整辊。 为了便于操作，提高工作效率，从动辊的两端装在拐臂上，拐臂一端与机架活动连接，另一端与气缸连接。这样不但能方便地使从动辊开合，而且还可以方便调节从动辊与输出辊之间的压力。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细说明 图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1沿A-A线的剖视图。
具体实施方式
图1和图2所示的钢丝帘布直裁修边机，其具有机架1和动力装置2，动力装 置2为电机，机架1的上部设有与电机动力连接的帘布输入辊3，在机架1的下部 设有与输入辊3动力连接的帘布输出辊4，输出辊4的外侧设有可把帘布压紧在输 出辊4上的从动辊5;输入辊3与输出辊4之间的机架1的两侧分别设有切边装置， 切边装置的下方设有料边分离导出装置。切边装置包括安装在机架1的横梁21上的 扭矩电机6，扭矩电机6的轴上设有齿轮7，横梁21上设有滑座8，滑座8内设有 可滑动的齿条9，齿条9与齿轮7啮合；齿条9上设有刀座10，刀座10上设有相互 配合的内滚切刀11和外滚切刀12。料边分离导出装置包括设置在切边装置下方的 第一导向辊13、第二导向辊14以及与输出辊4动力连接的导出辊15;第一导向辊 13装在与齿条9连接的支架20上,第二导向辊14装在与横梁21连接的支架22上， 导出辊15装在机架1上。机架1的两侧设有拐臂16，拐臂16的一端与机架1铰接， 另一端与气缸17铰接。横梁21与输入辊3之间设有支撑辊18和调整辊19。输入 辊3与输出辊4以及输出辊4与导出辊15之间的动力传递是通过同步带轮和同步带 或链轮和链条实现的。4顿时，钢丝帘布23经输入辊3输入，切边后经输出辊4和从动辊5输出，切 除的料边24经第一导向辊13和第二导向辊14的两次变向，由导出辊15导出。
权利要求1.一种钢丝帘布直裁修边机，包括机架(1)和动力装置(2)，机架(1)的上部设有与动力装置(2)动力连接的帘布输入辊(3)，其特征是在机架(1)的下部设有与输入辊(3)动力连接的帘布输出辊(4)，输出辊(4)的外侧设有可把帘布压紧在输出辊(4)上的从动辊(5)；输入辊(3)与输出辊(4)之间的机架(1)的两侧分别设有切边装置，切边装置的下方设有料边分离导出装置；切边装置包括安装在机架(1)的横梁(21)上的扭矩电机(6)，扭矩电机(6)的轴上设有齿轮(7)，横梁(21)上设有滑座(8)，滑座(8)内设有可滑动的齿条(9)，齿条(9)与齿轮(7)啮合；齿条(9)上设有刀座(10)，刀座(10)上设有相互配合的内滚切刀(11)和外滚切刀(12)。
2. 根据权利要求1所述的钢丝帘布直裁修边机，其特征是所述的料边分离导 出装置包括设置在切边装置下方的第一导向辊(13)、第二导向辊(14)以及与输出 辊(4)动力连接的导出辊(15)。
3. 根据权利要求1或2所述的钢丝帘布直裁修边机，其特征是所述的从动辊 (5)的两端装在拐臂(16)上，拐臂(16) —端与机架(1)活动连接，另一端与气缸(17)连接。
4. 根据权利要求3所述的钢丝帘布直裁修边机，其特征是在切边装置与输入 辊(3)之间设有支撑辊(18)和调整辊(19)。
专利摘要本实用新型公开了一种钢丝帘布直裁修边机，用于切除钢丝帘布的边料，其具有机架和动力装置以及与动力装置动力连接的帘布输入辊，机架的下部设有与输入辊动力连接的帘布输出辊，输出辊的外侧设有可把帘布压紧在输出辊上的从动辊；机架的两侧分别设有切边装置和料边分离导出装置；切边装置包括安装在机架的横梁上的扭矩电机，扭矩电机的轴上设有齿轮，横梁上设有滑座，滑座内设有可滑动的齿条，齿条与齿轮啮合；齿条上设有刀座，刀座上设有相互配合的内滚切刀和外滚切刀。上述结构的修边机，切边时不需要切掉帘布两边各一根钢丝帘线，就能把帘布两边多余的胶料切掉，从而使浪费减少生产成本降低。
文档编号B29D30/46GK201102314SQ20072002734
公开日2008年8月20日 申请日期2007年9月4日 优先权日2007年9月4日
发明者秦红军 申请人:秦红军