专利名称：：模具的制作方法
技术领域：
：本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种制造家用电器特别是电冰箱的模具。
背景技术：
：家用电器，特别是家用电冰箱，通常具有一个绝热的箱体。如图1所示，该箱体包括一个外壳体1，该外壳体1通常由金属材质制成以增加箱体的强度；外壳体1的一侧具有两个开口分别收容内胆2;内胆2由塑胶材质成型制造，其形成收容空间3以收容放置在其中的食物等；在内胆2与外壳体1之间具有间隙，这些间隙被绝热的发泡材料所填充。在箱体的制造过程中，内胆2先嵌入到外壳体1的开口中，然后将一个与内胆的收容空间3的形状与尺寸相匹配的模具插入到收容空间3中，再将液态的发泡剂通过一个设在外壳体上的开孔注入到内胆2与外壳体1之间的间隙中，液态发泡剂在间隙中迅速固化并填充间隙的各个角落。由于模具紧密抵靠在内胆的内表面4上，在发泡过程中内胆2不会因为发泡材料的压力而变形；在发泡过程结束之后，再将模具从收容空间3中撤出。然而，模具一般由金属铝制成，在长期的使用中，模具外表面的铝与空气中的氧气接触氧化形成三氧化二铝；三氧化二铝在模具的表面呈微小的碎颗粒分布，由于在发泡过程中模具与收容空间3的内表面4紧密贴合，在将模具从收容空间3中撤出时模具的外表面与收容空间3的内表面4相互摩擦，从而导致部分的三氧化二铝碎颗粒残留在收容空间3的内表面4上，如图1中所不的碎颗粒5。为保证箱体在提供给消费者时的清洁度，必须以人匚的方法清楚这些在内表面4上不规则分布的碎颗粒5，增加了人力成本。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种表面清洁的模具。为实现上述发明目的，本实用新型的一种实施方式的一种模具包括由金属铝制成的主体部，在该主体部的表面设置一层防氧化层。作为本实用新型的进一步改进，所述的防氧化层为环氧树脂层。作为本实用新型的进一步改进，所述的防氧化层的厚度为30微米辛:40微米(30um40um)。本实用新型的有益效果在于由于模具的表面设置了防氧化层，可以有效避免因为模具表面的氧化颗粒脱落造成的污点。图1是现有的家用电冰箱箱体的示意图；图2是本实用新型的一种实施方式的模具的立体示意图。具体实施方式以F结合附图对本实用新型的模具作进一步详细说明。参考图2，本实用新型的-一种实施方式的模具由金属铝制成，其包括一个基座6以及设置在基座上的主体部7，其中主体部7包括相互间隔的两部分，这两个部分的形状尺寸分别与相应的家用电冰箱箱体内胆的收容空间3的形状尺寸相对应。在主体部7的表面刷-层由环氧树脂为主要成分的防氧化层，环氧树脂固化覆盖在主体部7的表面上，防止金属铝与空气的直接接触而被氧化。该环氧树脂防氧化层的厚度为30微米至40微米(30um40um)，这样的厚度既可以保证对主体部7表面的覆盖，有可以避免因为涂层的厚度太大而导致其与内胆相互摩擦而脱落。参考表一的统计数据，在给模具表面涂防氧化层之前，2006年每个月闲为箱体内胆污点导致的箱体缺陷中，最高比率有63.77%、最低比率也有24.71%的缺陷是由于摩擦污点引起的，而产生摩擦污点的原因正是由于模具表面的三氧化二铝氧化层与内胆表面的相互摩擦。参考表二的统计数据，在给模具表面涂防氧化层之后，2007年前二jj因为箱体内胆污点导致的箱体缺陷中，最高比率只冇12.05%的缺陷是由于摩擦污点引起的，町见，防氧化层大大减少了摩擦污点的产生，降低了内胆的不良品率。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>表二模具表面涂防氧化层之后统计数据权利要求1.一种模具，其具有由金属铝制成的主体部，其特征在于，在该主体部的表面设置一层防氧化层。2.如权利要求l所述的模具，其特征在于，所述的防氧化层为环氧树脂层。3.如权利要求1或2所述的模具，其特征在于，所述的防氧化层的厚度为30微米至40微米。专利摘要一种模具，尤其是一种用于制造家用电冰箱箱体的模具，其包括具有由金属铝制成的主体部，在该主体部的表面设置一层环氧树脂防氧化层，该防氧化层的厚度为30微米至40微米。文档编号B29C44/58GK201079996SQ200720038110公开日2008年7月2日申请日期2007年5月31日优先权日2007年5月31日发明者吕泽祥申请人:博西华电器(江苏)有限公司