改良排气结构的制作方法

文档序号:4430256阅读:169来源:国知局
专利名称:改良排气结构的制作方法
技术领域
改良排气结构
技术领域
本实用新型涉及模具领域,特别涉及模具中的排气结构,具体是一种排气 效果较佳的模具排气结构。
背景技术
在模具设计过程中,排气结构的设计是非常重要的一部分,若排气结构设 计欠佳,则会气孔、空洞、烧焦、熔接痕明显等问题。而目前的注塑模具中, 通常采用排气槽来解决模具的排气问题。
如图1所示,为现有模具排气结构示意图;该模具包括一公模仁10,该公 模仁表面凹陷而形成一型腔11,且该公模仁10表面上位于型腔11周围设有若 干条排气槽12,该若干条排气槽12从型腔11内延伸倒公模仁10的外侧,该若 干排气槽12均呈瓶状,其靠近型腔11的一端即"瓶口"端13宽度较窄,其距 离型腔11较远并延伸至公模仁10边缘的一段即"瓶体"14宽度较宽。如图2 所示,为图1中所示排气槽截面图;该排气槽12的"瓶口"13深度较浅,其"瓶 体"14深度较深。如此,气体即可通过该若干条排气槽12抹出。
然而,此种结构其抹气槽数量较少,且其各个排气槽之间并不互相连通, 即每个排气槽均独立排气,由于每个排气槽所处位置的气体量不一,易造成某 些排气口处位置的残留气体并不能顺利排出,易导致产品不良,且在生产过程 中需频繁拆卸模具清洗模仁,导致生产效率低下且增加生产成本。

发明内容
鉴于以上问题,本实用新型提供一种改良排气结构,以克服现有模具排气 结构排气不良导致生产效率低下的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型所提供的改良排气结构,适用于一模具结构 内,该模具包括一模仁,该模仁表面凹陷而形成一型腔,其中该排气结构位于 该模仁设有型腔的表面一侧,该排气结构包括若干排气槽,其均匀分布于型 腔周围且从型腔内均匀延伸至模仁外侧; 一连通槽,其位于型腔外围且穿过每 一个排气槽中部。
相较于现有技术,本改良排气结构通过一连通槽将排气槽全部连通,如此, 各个排气槽可相互配合,使得排气结构内气体均匀流通后排出,从而达到较好 的排气效果,提高生产效率;且本实用新型结构简单,易于实现,故具有较好 的实用性及推广价值。


图1为现有模具排气结构示意图。
图2为图1中所示排气槽截面示意图。
图3为本改良排气结构示意图。 图4为图3中所示排气槽截面示意图。
具体实施方式
为对本实用新型的结构及技术特征有更进一步的了解,
以下结合附图进行
详细说明
如图3所示,为本改良排气结构示意图;本改良排气结构适用一模具结构 内,本实施例中为-一注塑模具,该模具包括一模仁20,在本实施例中该模仁20 为一公模仁,该模仁20表面凹陷形成一型腔21,该排气结构设于该模仁20上 型腔21周围的表面上,该排气结构包括若干条排气槽22,该若干条排气槽 22均均分布于型腔21周围且从型腔21内均匀延伸至模仁20外侧; 一连通槽 23,该连通槽23位于型腔21外围且穿过各条排气槽中部,该连通槽23使各条 排气槽22之间互相连通。且与排气22槽相比,该连通槽23的宽度较宽。
如图4所示,为图3中所示排气槽截面示意图;连通槽23的深度比排气槽 22的深度略深,在本实施例中,抹气槽22的深度为0. 02m,连通槽23的深度 为0. 10mm。而在实际生产过程中,可根据产品熔料流动性的不同来调整抹气槽 22及连通槽23的深度,该排气槽22的深度可介于0.01m西到0.03咖之间,该 连通槽23的深度可介于0. 05咖到0. 20咖之间。
在本实施例中,模仁20为一公模仁,而在实际应用中,该模仁还可为一母 模仁,该排气结构即可设于公模仁表面一侧,也可设于母模仁表面一侧;且排 气槽23的位置及密度亦可根据产品熔料的流动性及产品结构特征进行调整,此 处不再赘述。
与现有技术相比,本改良排气结构通过一连通槽23将型腔21周围的各条 排气槽22互相连通,如此,当每个排气槽22所处位置气体量不均时,其可通 过该连通槽23分配各排气槽的22气体流量,使各排气槽22可协同工作,从而
达到较好的排气效果,从而提高生产效率并节省生产成本,且本实用新型结构 简单,易于实现,故具有较好的实用性及推广价值。
权利要求1.一种改良排气结构,适用于一模具结构内,该模具包括一模仁,该模仁表面凹陷而形成一型腔,其特征在于,该排气结构位于该模仁设有型腔的表面一侧,该排气结构包括若干排气槽,其均匀分布于型腔周围且从型腔内均匀延伸至模仁外侧;一连通槽,其位于型腔外围且穿过每一个排气槽中部。
2. 如权利要求l所述的改良抹气结构,其特征在于所述的模仁为一公模仁。
3. 如权利要求l所述的改良排气结构,其特征在于所述的模仁为一母模仁。
4. 如权利要求l所述的改良排气结构,其特征在于所述的连通槽比排气 槽稍宽。
5. 如权利要求l所述的改良排气结构,其特征在于所述的排气槽深度介 于0. Olmm于0. 03咖之间。
6. 如权利要求l所述的改良排气结构,其特征在于所述的连通槽深度介 于O. 05姐m到0. 20咖之间。
7. 如权利要求l所述的改良排气结构,其特征在于所述的模具为一注塑 模具。
专利摘要一种改良排气结构,适用于一模具结构内,该模具包括一模仁,该模仁表面凹陷而形成一型腔,其中该排气结构位于该模仁设有型腔的表面一侧,该排气结构包括若干排气槽,其均匀分布于型腔周围且从型腔内均匀延伸至模仁外侧;一连通槽,其位于型腔外围且穿过每一个排气槽中部。该连通槽将各排气槽互相连通,如此,各个排气槽可相互配合,使得排气结构内气体均匀流通后排出,从而达到较好的排气效果,提高生产效率;且本实用新型结构简单,易于实现,故具有较好的实用性及推广价值。
文档编号B29C33/10GK201070811SQ20072003723
公开日2008年6月11日 申请日期2007年4月30日 优先权日2007年4月30日
发明者郭康康 申请人:汉达精密电子(昆山)有限公司
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