塑料瓶坯输送装置的制作方法

文档序号:4432512阅读:145来源:国知局
专利名称:塑料瓶坯输送装置的制作方法
技术领域
本发明涉及用于拉吹成型机上的塑料瓶坯输送装置,属于中空塑料 容器的加工设备。
背景技术
— 采用注拉吹生产中空塑料容器,如矿泉水瓶、油瓶和化妆品瓶等, 首先由注塑机将原料制成瓶坯,再通过加热器对瓶坯进行二次加热,而 后将加热后的塑料瓶坯送入拉吹机中,由塑料拉吹机对瓶坯拉吹成型。 全自动塑料拉吹机是把加热器和拉吹机安装在同一台机架上,其带动瓶 坯运行的主要执行元件是传动链,传动链上固定瓶坯支承座,现有技术
如专利号ZL 200520100378.5所公开的传动链是每个链节包括上链片、 下链片和连接片,连接片通过连接销连接在相邻链节的上、下链片间, 连接销的上端设有突缘部,突缘部与驱动轮配合;连接销为空心销,空 心销内装有自转轴,自转轴上部固接自转轮,自转轮上固接瓶坯支承座, 其存在的缺点是第一,传动链的链节由上链片、下链片和连接片组成, 连接片通过连接销连接在相邻链节的上、下链片间,连接销上安装瓶坯 支承座,将链节与瓶坯支承座混合安装,结构复杂,制造、安装麻烦, 并且专用链条通用性差;第二,若要拉吹异径管口的瓶坯时,由于瓶坯 支承座、自转轮和自转轴都相互固定,此时就需更换瓶坯支承座、自转 轮和自转轴这些相固定的零部件,拆卸安装麻烦,因为输送机构中的瓶 坯支承座数量多,所以更换费时费工。

发明内容
本发明的目的是为了克服己有技术存在的缺点,提供一种结构简 单,制造、安装方便,瓶坯支承座更换容易,便于拉吹异径管口,并且 输送稳定、可靠的塑料瓶坯输送装置。
本发明塑料瓶坯输送装置的技术方案是有环形传动链,传动链固 接瓶坯支承座,其特征在于所述传动链的每个链节下安装支承板,支承 板制有轴孔,轴孔内装有轴套,轴套的上端制有凸台,凸台与支承板的 上平面相接触,轴套装有两头贯穿的自转轴,自转轴上头制有固定腔, 固定腔内活动安装瓶坯支承座,瓶坯支承座与瓶坯口部相配合,自转轴 下部装有自转链轮。
本发明的塑料瓶坯输送装置,采用的传动链是一种通用链条,链条
3可在市场上直接购买,成本低,链条的每个链节下安装支承板,支承板 的轴孔内装有轴套,轴套的上端制有凸台,凸台与支承板的上平面相接 触,采用凸台结构,使得接触面积大,定位稳定,轴套装有两头贯穿的 自转轴,自转轴上头制有固定腔,通过轴套凸台的高度来调节定位自转 轴,固定腔内活动安装瓶坯支承座,整个结构由自转轴主导连接,结构 简单,安装方便,运行可靠性好,当要拉吹异径管口的瓶坯时,由于固 定腔与瓶坯支承座活动安装,因此易于取出,更换上所需的瓶坯支承座
即可,无需拆卸自转轮和自转轴,安装相当方便;自转轴下部装有自转 链轮,当瓶坯被输送到加热区时,自转链轮可带动自转轴转动,使安装 在瓶坯支承座上的瓶坯受热均匀。
本发明的塑料瓶坯输送装置,其所述的支承板两侧分别装有滚动轴 承,滚动轴承与安在机架上的导向轨相接触,可使支承板上的瓶坯输送 平稳、可靠,当瓶坯被输送至加热区时受热均匀。其瓶坯支承座的外壁 和自转轴固定腔的内壁分别制有卡环,卡环内装有橡胶圈,确保瓶坯支 承座与自转轴的固定腔连接可靠,防止在运行过程中,瓶坯支承座脱落, 影响整个工作,并防止在瓶坯拉吹成型后脱瓶时一起脱出。其轴套与自 转轴之间安装耐磨套,耐磨套可采用耐磨性能较好的材料,自转轴直接 与耐磨套接触,可减少轴套的磨损,并且耐磨套磨损后易于更换,降低 成本。其瓶坯支承座的插头中安装紧固圈,有了紧固圈,使瓶坯支承座 与瓶坯口部不易产生滑动。其自转链轮与自转轴的连接处装有上、下卡 簧和固定件,使自转链轮与自转轴固定牢靠。


图1是本发明塑料瓶坯输送装置的传动链与支承组合件装配示意
图2是本发明塑料瓶坯输送装置的俯视示意图; 图3是本发明塑料瓶坯输送装置的剖视示意图。
具体实施例方式
本发明涉及一种塑料瓶坯输送装置,如图1一图3所示,有环形传 动链1,传动链1固接瓶坯支承座,其特征在于所述传动链1的每个链 节11下安装支承板2,传动链1可采用通用链条,链条可在市场上直 接购买,成本低,支承板制有轴孔21,轴孔内装有轴套9,轴套的上端 制有凸台91,凸台与支承板2的上平面相接触,采用凸台结构,使得 接触面积大,定位稳固,轴套9装有两头贯穿的自转轴3,通过轴套凸
4台91的高度来调节定位自转轴3,自转轴上头制有固定腔31,固定腔 31内活动安装瓶坯支承座4,整个结构由自转轴3主导连接,结构简单, 安装方便,运行可靠性好,当要拉吹异径管口的瓶坯时,由于固定腔 31与瓶坯支承座4活动安装,因此易于取出,更换上所需的瓶坯支承 座即可,无需拆卸自转轮和自转轴,安装相当方便;瓶坯支承座4与瓶 坯12口部相配合,自转轴3下部装有自转链轮5,当瓶坯12被输送到 加热区时,自转链轮5可带动自转轴3转动,使安装在瓶坯支承座4上 的瓶坯12受热均匀。其所述的支承板2两侧分别装有滚动轴承6,滚 动轴承6与安在机架上的导向轨7相接触,如图3所示,在支承板2的 一侧装有两个滚动轴承6,另一侧的中间装有一个滚动轴承6,有了滚 动轴承,可使瓶坯输送平稳、可靠,当瓶坯12被输送至加热区时受热 均匀。其瓶坯支承座4的外壁和自转轴固定腔31的内壁分别制有卡环 41、 311,卡环内装有橡胶圈8,确保瓶坯支承座4与自转轴的固定腔 31连接可靠,防止在运行过程中,瓶坯支承座4脱落,影响整个工作, 并防止在瓶坯拉吹成型后脱瓶时一起脱出。其轴套9和自转轴3之间安 装耐磨套IO,耐磨套10可采用耐磨性能较好的材料,自转轴3与耐磨 套10直接接触,可减少轴套9的磨损,并且耐磨套10磨损后易于更换, 降低成本。其瓶坯支承座4的插头42中安装紧固圈43,有了紧固圈43, 使瓶坯支承座4与瓶坯口部不易产生滑动。其自转链轮5与自转轴3的 连接处装有上、下卡簧51、 52和固定件53,如图3所示,固定件是销 钉,使自转链轮5与自转轴3固定牢靠。
权利要求
1、塑料瓶坯输送装置,有环形传动链,传动链固接瓶坯支承座,其特征在于所述传动链的每个链节(11)下安装支承板(2),支承板制有轴孔(21),轴孔内装有轴套(9),轴套的上端制有凸台(91),凸台与支承板(2)的上平面相接触,轴套(9)装有两头贯穿的自转轴(3),自转轴上头制有固定腔(31),固定腔(31)内活动安装瓶坯支承座(4),瓶坯支承座与瓶坯(12)口部相配合,自转轴(3)下部装有自转链轮(5)。
2、 如权利要求1所述的塑料瓶坯输送装置,其特征在于所述的支 承板(2)两侧分别装有滚动轴承(6),滚动轴承(6)与安在机架上的 导向轨(7)相接触。
3、 如权利要求1所述的塑料瓶坯输送装置,其特征在于瓶坯支承 座(4)的外壁和自转轴固定腔(31)的内壁分别制有卡环(41、 311), 卡环内装有橡胶圈(8)。
4、 如权利要求1所述的塑料瓶坯输送装置,其特征在于轴套(9) 与自转轴(3)之间安装耐磨套(10)。
5、 如权利要求1所述的塑料瓶坯输送装置,其特征在于瓶坯支承 座(4)的插头(42)中安装紧固圈(43)。
6、 如权利要求1所述的塑料瓶坯输送装置,其特征在于自转链轮 (5)与自转轴(3)的连接处装有上、下卡簧(51、 52)和固定件(53)。
全文摘要
塑料瓶坯输送装置,有环形传动链,传动链固接瓶坯支承座,其特征在于所述传动链的每个链节下安装支承板,支承板制有轴孔,轴孔内装有轴套,轴套的上端制有凸台,凸台与支承板的上平面相接触,轴套装有两头贯穿的自转轴,自转轴上头制有固定腔,固定腔内活动安装瓶坯支承座,瓶坯支承座与瓶坯口部相配合,自转轴下部装有自转链轮。整个结构由自转轴主导连接,结构简单,安装方便,运行可靠性好,当要拉吹异径管口的瓶坯时,由于固定腔与瓶坯支承座活动安装,因此易于取出,更换上所需的瓶坯支承座即可,无需拆卸自转轮和自转轴,安装相当方便。
文档编号B29C49/42GK101491941SQ20081005945
公开日2009年7月29日 申请日期2008年1月21日 优先权日2008年1月21日
发明者王自强 申请人:王自强
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