专利名称：改良射出成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及射出成型模具，特别是一种缩短二次注入道的改良射出成 型模具。
背景技术：
先前技术的应用于射出成型的模具结构，如图l所示，包括一次注入道16、 二次注入道18及相互配合的母模12、母模14、流道20、模仁24所组成。实际 搭配射出成型其实施射出注料至完全填满的整个制造过程中，出料的速度很高， 使得制造过程耗费的时间很长。
为方便认识一次注入道16、 二次注入道18及流道20间的连结关系，请一 并参照图2。此种先前技术的问题在于，由于一次注入道16、流道20及二次注 入道18中的注料属于废料，换言之，当一次注入道16的长度B、流道及二次注 入道18的长度A越大，废料就会更多。当二次注入道较多(大于3条)时(如多 穴成形)时，二次注入道的废料也越多，且产品的成形周期也会越长。这种耗损 废料的现象在二次注入道18是数十条时将更为明显。
为此，本实用新型提出一种改良射出成型模具，以改善上述缺点。
发明内容
本实用新型的主要目的在提供一种改良射出成型模具，其是将二次注入道 缩短，以减少废料的产生、缩短成形周期并节约成本。
本实用新型的另一目的在提供一种改良射出成型模具，其是以追加一块流 道板，并适当的缩短二次注入道的长度，以减少废料的产生。
本实用新型是提供一种改良射出成型模具，包括位于 一 流道板上的 一 第一 母模， 一注道衬套贯穿第一母模与流道板，且注道衬套是有一第一注入道。一 第二母模与第 一母模及流道板相匹配，第二母模与流道板匹配后形成一流道， 第二母模内的复数第二注入道一端及第一注入道的一端是分别与流道连通。本
实用新型是以追加一块流道板，并适当的缩短二次注入道的长度，以减少废料 的产生缩短成形周期并节约成本。
以下结合附图对本实用新型的上述的和其它的特征和优点#文详细说明。
图l是先前技术的射出成型模具的局部剖面示意图2是先前技术的模具内的流道的示意图3是本实用新型的射出成型模具的局部剖面示意图4是本实用新型的模具内的流道的示意图5是本实用新型的射出成型模具的剖面示意图。
附图标记说明
12-母模；14-母模；16- —次注入道；18-二次注入道；20-流道；24-模仁； 32-第一母模；34-第二母模；36-第一注入道；38-第二注入道；40-固定板；42-剥料板；44-流道板；46-流道；48-母模仁；50-螺栓；52-螺栓；54-注道衬套； 56-注道入口 。
具体实施方式
为能详细说明本实用新型，请参阅图3。本实用新型的改良射出成型模具包 括一母模32,母模32包括剥料板42、固定板40。母模32之下方与一流道板 44连接，流道板44的螺孔与剥料板42上的螺孔相对应，以一螺栓50将流道板 44与剥料板42固定在一起。
固定板4 0上的衬套孔与剥料板42上的衬套孔、流道板44的村套孔相对应， 一注道衬套54可贯穿固定板40、剥料板42与该流道板44。注道衬套54上的 螺孔与固定板40上的螺孔相对应，并以一螺栓52将注道衬套54与固定板40 固定在一起，其中注道衬套54内的空间是一第一注入道36，且注道衬套54上 的注道入口 56位于第一注入道36的另一端。
一母模34,位于母模32及流道板44之下，母模34与母模32及流道板44 相匹配。 一个母模仁48位于母模34之下，且母模仁48与母模34匹配。母模 仁48与母模34连接在一起后形成一个流道46及复数个第二注入道38。其中每 一个第二注入道38 —端及第一注入道36的一端是分别与流道46连通。
为方便认识本实用新型的一次注入道36、 二次注入道38及流道46间的连
结关系，请一并参照图4及图5。当注料从注道衬套54上的注道入口 56输入时， 注料是充满第一注入道36后，充满流道46、再充满复数个第二注入道38后， 由每一个第二注入道38的出口射出形成产品。其中，本实用新型为减少第一注 入道36、流道46、第二注入道38中的废料，特别以追加一块流道板44,并适 当的缩短二次注入道38的长度a，藉此减少废料的产生、缩短成形周期并节约 成本。
以上具体实施方式
仅为本实用新型的较佳实施例，其对本实用新型而言是 说明性的，而非限制性的。本领域的技术人员在不超出本实用新型精神和范围 的情况下，对之进行变换、修改甚至等效，这些变动均会落入本实用新型的权 利要求保护范围。
权利要求1、一种改良射出成型模具，包括一第一母模，位于一流道板上，一注道衬套贯穿该第一母模与该流道板，该注道衬套是有一第一注入道；以及一第二母模，与该第一母模及该流道板相匹配，该第二母模与该流道板匹配后形成一流道，该第二母模内的复数第二注入道一端及该第一注入道的一端是分别与该流道连通。
2、 根据权利要求1所述的改良射出成型模具，其中该第一注入道的另一端 是设有一注道入口 。
专利摘要本实用新型是提供一种改良射出成型模具，包括位于一流道板上的一第一母模，一注道衬套贯穿第一母模与流道板，且注道衬套是有一第一注入道。一第二母模能与第一母模及流道板相匹配，第二母模与流道板匹配后形成一流道，第二母模内的复数第二注入道一端及第一注入道的一端是分别与流道连通。本实用新型相较于先前技术能减少废料的产生、缩短成形周期并节约成本。
文档编号B29C45/27GK201189710SQ200820005979
公开日2009年2月4日 申请日期2008年3月4日 优先权日2008年3月4日
发明者庄清彦 申请人:谷崧精密工业股份有限公司