钢丝排列整经装置的制作方法

文档序号:4446100阅读:177来源:国知局
专利名称:钢丝排列整经装置的制作方法
技术领域
本发明专利涉及一种钢丝帘布压延生产线用钢丝的排列整经装置。
技术背景钢丝帘布压延生产线是轮胎制造厂生产全钢半钢子午线轮胎的关 键设备。钢丝帘布压延生产线实现均匀排布钢丝的两面贴胶。当钢丝由 锭子房出来后在进主机两面贴胶之前必须将无纬钢丝排列到间距均匀且 在同一水平面内,并使钢丝的排列整经装置的压力辊与主机三号辊之间 的压力为一定值,在正常工作时大小不能变化,这样才能使钢丝在钢丝 帘布里的位置保持稳定,针对这一点我们开发了钢丝排列整经装置。 发明内容本发明目的是将从锭子房出来的无炜钢丝排列到间距均匀且在同 一水平面内,提供一种钢丝帘布压延生产线用钢丝的排列整经装置。 本发明专利为实现上述目的所采用的技术方案是-一种钢丝排列整经装置,包括压力辊、转轴、整经辊、支承板、液 压系统、分线器,所述的压力辊、整经辊与支承板活动连接;所述的支 承板在液压系统的驱动下以转轴为支点旋转;所述的整经辊、压力辊的 表面均有间距均匀的沟槽,压力辊沟槽间距与整经辊相同;所述的分线 器安装在整经辊的前面。所述的分线器由两个平行的菱形板构成。 所述的整经辊的沟槽比钢丝深,压力辊的沟槽比钢丝浅。所述的钢丝排列整经装置设有更换压力辊、整经辊的快速更换装 置,所述的快速更换装置安装在支撑板与整经辊和压力辊连接处。所述的快速更换装置包括定位销、轴、压板、手柄,压板可以绕轴 转动,定位销将压板与机架固定,且定位销可以抽出。所述的快速更换装置设有限位开关,插上定位销时,行程开关被定 位销压下。所述的钢丝排列整经装置设有压力的闭环控制装置,使压力辊与主 机三号辊之间的压力为固定值所述的压力的闭环控制装置包括1) 压力传感器,由压力传感器反馈油缸工作压力信号;2) 比较模块,用于压力信号与油缸设定压力相比较,得到一偏差电压;3) 比例减压阀,用此偏差电压来控制比例减压阀的开闭度,以得到 压力辊工作压力恒定。本发明的有益效果是钢丝排列整经装置由于使用分线器可以使从锭子房出来的钢丝减 少跳动有利于整经辊的整经效果,减少整经辊在正常工作时的乱丝。由 于液压系统采用压力的闭环控制使压力辊与主机三号辊之间的压力为一 定值。压力整经辊的快换结构可以减少因更换产品种类而消耗的时间, 提高劳动生产率,并使换辊动作准却可靠。


下面结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。图1钢丝排列整经装置的结构示意图;图2是压力整经辊的快换结构示意图; 图3是压力的闭环控制装置示意图; 图4是分线器示意图。图中l.压力辊,2.转轴,3.整经辊,4.支承板,5.液压系统,6.分线 器,7.快换装置,8.定位销,9.轴,IO.压板,11.手柄。
具体实施方式
如图l-4所示,钢丝排列整经装置由压力辊l、转轴2、整经辊3、 支承板4、液压系统5、分线器6、快换装置7组成。整经辊3是由高硬 度的钢材制成,其工作表面有间距均匀的沟槽,工作时每个沟槽会有一 根钢丝。经过整经辊3后钢丝排列到间距均匀且在同一水平面内。将钢 丝送到压延主机内由压力辊1完成,压力辊1也是由高硬度的钢材制成, 其沟槽深度较浅,沟槽间距与整经辊相同。压力辊1与主机三号辊之间 保持一恒定压力,为了达到这一点做了压力的闭环控制。由压力传感器 反馈油缸工作压力信号,此信号与油缸设定压力相比较后,得到一偏差 电压,用此偏差来控制比例减压阀的开闭度,以得到压力辊工作压力恒 定。钢丝由锭子房出来后经分线器6,所述的分线器6安装在整经辊3 的前面,分线器6由两个平行的菱形板构成。钢丝交错经过分线器后跳 动减小,钢丝在经过整经辊时不会乱丝。作为本发明的进一步改进,在生产不同规格钢丝帘布时要求整定压力辊能快速更换,还设有整定压力辊能快速更换装置,快速更换装置安 装在支撑板4与整经辊3和压力辊1连接处。快速更换装置包括限位开关7、定位销8、轴9、压板IO、手柄ll, 压板10可以绕轴9转动。当换辊时抽出定位销8,使压板10绕轴9转 动,此时辊被松开,可以换整定压力辊。当装上整定压力辊后再转动压 板,插上定位销8。此时行程开关7被定位销8压下,可以开动生产线。 如果操作者因疏乎忘插定位销8或定位销没插好,行程开关7不能被压 下,生产线不能启动,可避免换辊时发生事故。
权利要求
1.一种钢丝排列整经装置,其特征在于包括压力辊(1)、转轴(2)、整经辊(3)、支承板(4)、液压系统(5)、分线器(6),所述的压力辊(1)、整经辊(3)与支承板(4)活动连接;所述的支承板(4)在液压系统(5)的驱动下以转轴(2)为支点旋转;所述的整经辊(3)、压力辊(1)的表面均有间距均匀的沟槽,压力辊沟槽间距与整经辊相同;所述的分线器(6)安装在整经辊(3)的前面。
2. 按照权利要求1所述的钢丝排列整经装置,其特征在于所述的分线器(6)由两个平行的菱形板构成。
3. 按照权利要求1所述的钢丝排列整经装置,其特征在于所述的 整经辊(3)的沟槽比钢丝深,压力辊(l)的沟槽比钢丝浅。
4. 按照权利要求1所述的钢丝排列整经装置,其特征在于所述的钢丝排列整经装置设有更换压力辊(l)、整经辊(3)的快速更换装置,所述 的快速更换装置安装在支撑板(4)与整经辊(3)和压力辊(1)连接处。
5. 按照权利要求4所述的钢丝排列整经装置,其特征在于所述的快速更换装置包括定位销(8)、轴(9)、压板(IO)、手柄(ll),压板(10)可以 绕轴(9)转动,定位销(8)将压板(10)与机架固定,且定位销(8)可以抽出。
6. 按照权利要求4或5所述的钢丝排列整经装置,其特征在于所 述的快速更换装置设有限位开关(7),插上定位销(8)时,行程开关(7) 被定位销(8)压下。
7. 按照权利要求1所述的钢丝排列整经装置,其特征在于所述的 钢丝排列整经装置设有压力的闭环控制装置,使压力辊与主机三号辊之 间的压力为固定值。
8.按照权利要求1或7所述的钢丝排列整经装置,其特征在于所 述的压力的闭环控制装置包括1) 压力传感器,由压力传感器反馈油缸工作压力信号;2) 比较模块,用于压力信号与油缸设定压力相比较,得到一偏差电压;3) 比例减压阀,用此偏差电压来控制比例减压阀的开闭度,以得到压力辊工作压力恒定。
全文摘要
一种钢丝排列整经装置,其特征在于包括压力辊(1)、转轴(2)、整经辊(3)、支承板(4)、液压系统(5),所述的压力辊(1)、整经辊(3)与支承板(4)活动连接;所述的支承板(4)在液压系统(5)的驱动下以转轴(2)为支点旋转;所述的整经辊(3)、压力辊(1)的表面均有间距均匀的沟槽,压力辊沟槽间距与整经辊相同。钢丝排列整经装置由于使用分线器可以使从锭子房出来的钢丝减少跳动有利于整经辊的整经效果,减少整经辊在正常工作时的乱丝。由于液压系统采用压力的闭环控制使压力辊与主机三号辊之间的压力为一定值。压力整经辊的快换结构可以减少因更换产品种类而消耗的时间,提高劳动生产率,并使换辊动作准确可靠。
文档编号B29C70/34GK101607445SQ200910012589
公开日2009年12月23日 申请日期2009年7月15日 优先权日2009年7月15日
发明者刘传亮, 张兆清, 李元凯, 王方义, 赵树奇, 黄树林 申请人:大连橡胶塑料机械股份有限公司
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