专利名称：在线双轴取向pvc挤出成型模具的制作方法
技术领域：
本发明属于一种聚合物加工成型模具，尤其是一种在线双轴取向PVC挤出成型模具。
背景技术：
热塑性塑料管材挤出时拉伸在平面的纵、横两个方向进行的为双轴拉伸。双轴拉伸后的 制品表现了较高的物理力学性能，大大提高了其强度和韧性，且大幅度降低了材料的消耗， 有广阔的应用领域，如可应用在给水管市场、矿山用管道、非开挖铺设和修复用管道市场、 燃气管网等方面。
专利号为03117548. 1的中国专利在2003年8月27号公开了一种"双轴取向硬质聚氯 乙烯管材的制造方法"，该方法通过聚氯乙烯与配料，经过一系列的步骤通过成型模具，完 成双轴取向拉伸，获取管材产品。本发明未对模具的具体特性进行限定，无法保证管材产品 的强度和韧度。
发明内容
本发明针对上述现有技术的缺点，提供一种能生产表现出良好的强度和韧度的在线双轴 取向改性，DN (20-630) mm， PN (0.8-2.5) MPa承压管材的在线双轴取向PVC挤出成型 模具。
本发明解决其技术问题采用的技术方案
这种在线双轴取向PVC挤出成型模具，包括管胚成型区、扩胀过渡区和环向扩胀成型 区，并设有扩胀模芯，管胚成型区内设有加热压力通道，扩胀后管材截面与管胚截面比为l: (1.10-1.30)，扩胀过渡区处设有扩胀压力平衡装置，扩胀过渡区的扩胀角为(30-60) ° ， 环向扩胀成型区的环向扩胀比^1: 2。
作为优选，所述模具具有l: (6-12)的压縮比，管胚成型区的平直段长度为管胚直径的 5-12倍。
作为优选，所述扩胀模芯可更换，以生产各种不同规格的管材。 本发明有益的效果是一、 选取适宜的扩胀角及扩胀过渡截面，能够保证管胚的圆顺扩胀；
二、 环向扩胀成型区的环向扩胀比足够大配合设有的压力平衡装置，保证了高的取向又 能使取向后的管材及时定型冷却；
三、 在管胚成型区内设有的加热压力通道，使硬PVC在一定温度范围内进行塑性拉伸 使其分子链获得一定的取向，显示出良好力学性能的制品；
四、 模具选取适宜的压缩比和平直度，能取得高程度取向及内外表面光滑平整的管材；
五、 可在保证使用性能的前提下，使用规格的管材壁厚可减少1/3以上，节材节能。
六、 不仅可应用在挤出PVC承压管材在线双轴取向改性，也可推广应用至其他领域的PVC 圆形实壁管挤出在线双轴取向改性，影响面广，可实施产业化生产。
图l是本发明的结构示意附图标记说明管胚成型区l，扩胀过渡区2，环向扩胀成型区3，扩胀模芯4，扩胀压力平
衡装置5，加热压力通道6。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步说明
实施例l: DN200X4.4、 PN1.0在线双轴取向承压管材挤出。将按规定配方料，经混合 后加入双螺杆挤出机，在规定的工艺条件下被充分塑化挤出后进入本发明模具，料经二次压 縮后进入管胚成型区l、扩胀过渡区2、环向扩胀成型区3，在牵引下迅速冷却定型。模具的 特性值压縮比为h (8-9)，平直段长度为管胚直径的(6-7)倍，扩胀后管材的截面与管胚 截面比为1: (1.20-1.25)，环向扩胀比^1: 2，扩胀角为(40-50)° ;拉伸温度为(135-145) 。C， 扩胀用介质温度为(120-130) °C，压力为(10-20) kPa，外冷却用介质温度为室温，牵引速 度为(0.35-0.45) m/min。管材主要性能耐冲击性能，0°C ， lh， 10kgX 2m锤头直径25咖， 冲击25次，无破坏，TIR<10%;管材瞬间爆破压力为2.8MPa。
实施例2:实施过程与实施例l相同，模具的特性值压縮比为l: (7-8)，平直段长度 为管胚直径的(7-8)倍，扩胀后管材的截面与管胚截面比为1: (1.25-1.30)，环向扩胀比^1: 2，扩胀角为35° ;拉伸温度为(130-140) 。C,扩胀用介质温度为(120-135) 。C，压力为(8-14) kPa，外冷却用介质温度为室温，牵引速度为(0.65-0.80) m/min。管材主要性能耐冲击性
4能，0°C, lh， 4kgX2m锤头直径25mm，冲击25次，无破坏，TIR〈10%;管材瞬间爆破压力 为3.6MPa。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技 术方案，均落在本发明要求的保护范围。
权利要求
1、一种在线双轴取向PVC挤出成型模具，包括管胚成型区(1)、扩胀过渡区(2)和环向扩胀成型区(3)，并设有扩胀模芯(4)，其特征是管胚成型区(1)内设有加热压力通道(6)，扩胀后管材截面与管胚截面比为1∶1.10-1.30，扩胀过渡区(2)处设有扩胀压力平衡装置(5)，扩胀过渡区(2)的扩胀角为30-60°，环向扩胀成型区(3)的环向扩胀比≥1∶2。
2、 根据权利要求1所述的在线双轴取向PVC挤出成型模具，其特征是所述模具具有1: 6-12的压縮比，所述管胚成型区(1)的平直段长度为管胚直径的5-12倍。
3、 根据权利要求1所述的在线双轴取向PVC挤出成型模具，其特征是所述扩胀模芯(4)可更换。
全文摘要
本发明涉及一种在线双轴取向PVC挤出成型模具，包括管坯成型区、扩胀过渡区和环向扩胀成型区，并设有扩胀模芯，管坯成型区内设有加热压力通道，扩胀后管材截面与管坯截面比为1∶(1.10-1.30)，扩胀过渡区处设有扩胀压力平衡装置，扩胀过渡区的扩胀角为(30-60)°，环向扩胀成型区的环向扩胀比≥1∶2；所述模具具有1∶(6-12)的压缩比，管坯成型区的平直段长度为管坯直径的5-12倍。本发明的有益效果是能生产表现出良好的强度和韧度的，表面光滑平整的在线双轴取向改性承压管材，且节材节能，可实施产业化。
文档编号B29C47/12GK101670665SQ20091015354
公开日2010年3月17日 申请日期2009年10月19日 优先权日2009年10月19日
发明者叶贵坤, 吴小波 申请人:杭州波达塑料科技股份有限公司