专利名称：模具安装装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种模具安装装置，尤其涉及一种升降式的模具安装装置。
背景技术：
利用注塑机进行注塑加工时，一般需要将成型模具安装于注塑机，并调节成型模具与注塑机的配合参数，以便于注塑机向成型模具的模腔内注入熔融塑料，及便于成型模具开模操作，最终获得设计所需的制品。成型模具通常具有较大的体积及重量，需要借助相关设备搬移安装成型模具。目前，主要利用诸如天车、吊模车等设备来将成型模具安装于注塑机。但是，利用天车、吊模车既需要占用较大的空间，又需要将成型模具悬吊于半空或高空，整个安装操作过程不易控制，且较容易发生成型模具掉落的安全事故。此外，成型模具悬吊于半空或高空时易产生晃动，不易于安装人员控制，以调节成型模具至正确的安装为止。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种易于操作的、可有效解决现有技术中存在的问题的模具安装装置。一种模具安装装置用于安装待安装模具，其包括一个主体部，及一个升降机构。所述主体部具有一个承载部及一个设置于所述承载部下方的连接部。所述承载部可相对于所述连接部沿第一方向运动。所述升降机构设置于所述主体部的下方，所述主体部在所述升降机构的作用下相对于所述升降机构沿垂直于所述第一方向的第二方向运动。所述承载部在远离所述连接部的一侧进一步设有一个传送装置，所述传送装置用于将待安装模具沿第三方向传送，所述第三方向垂直于所述第一方向及所述第二方向。所述主体部相对于所述升降机构具有三个转动自由度。相对于现有技术，本发明的模具安装装置具有如下优点其一，结构紧凑，无需占用较大的空间，便于安放或使用。其二，利用本发明的模具安装装置可实现自下而上的方式安装成型模具安装于注塑机，安装时，无需将成型模具悬吊于半空或高空，成型模具不会产生晃动，且不易发生成型模具掉落的安全事故。此外，安装过程可以在三个相互垂直的方向上平动或转动调节成型模具的安装位置，整个操作过程易于控制。
图1是本发明一实施例提供的模具安装装置的示意图。图2是图1所示的模具安装装置的主视图。图3是图1所示的模具安装装置调节至某一状态时的示意图。图4是图1所示的模具安装装置承载模具的示意图。主要元件符号说明主体部10
承载部11连接部13滑轨装置15升降机构30关节轴承50内圈51外圈53待安装模具70安装部72模具安装装置100传送装置110滚轴112挡块116滑轨151滑槽15具体实施例方式下面将结合附图及实施例对本技术方案作进一步详细说明。请参阅图1与图2，本发明一实施例一种模具安装装置100，其包括一个主体部10， 及一个升降机构30。所述主体部10具有一个承载部11及一个连接部13。所述承载部11用于承载待安装模具70(请参阅图4)。所述连接部13设置于所述承载部11的下方，其用于连接所述主体部10与所述升降机构30，由此，构成所述模具安装装置100。所述承载部11与所述连接部13之间具有一个滑轨装置15。本实施例中，所述滑轨装置15包括一对滑轨151与一对滑槽152，所述一对滑轨151与所述一对滑槽152对应配合，每一所述滑轨151均可在其对应的所述滑槽152内滑动。所述滑轨151设置于所述连接部13，且朝向所述承载部11。所述滑槽152设置于所述承载部11，且朝向所述连接部 13。由此，所述承载部11与所述连接部13通过所述滑轨151与所述滑槽152连接构成所述主体部10，而且，所述承载部11可相对于所述连接部13沿χ轴方向运动。本实施例中，所述滑轨151设置于所述连接部13，而所述滑槽152设置于所述承载部11，当然，所述滑轨151与所述滑槽152的设置方式并不局限于本实施例中，所述滑轨 151也可以设置于所述承载部11，而所述滑槽152则可以设置于所述连接部13，只要能实现所述承载部11可相对于所述连接部13沿χ轴方向运动即可。本实施例中，所述一对滑轨151的形状尺寸均相同，所述一对滑槽152的形状尺寸也均相同，当然，所述一对滑轨151的形状尺寸可以不相同，所述一对滑槽152的形状尺寸也可以不相同。优选地，所述滑槽为燕尾槽、矩形槽或“T”形槽，相应地，所述滑轨横截面为燕尾形、矩形或“T”形。进一步地，所述承载部11具有一个传送装置110，所述传送装置110可以沿垂直于χ轴方向的y轴方向运动，所述传送装置110用于在y轴方向调整承载于所述承载部11的待安装模具70，并将待安装模具70导入至正确的安装位置。本实施例中，所述传送装置110具有多个滚轴112，所述多个滚轴112相互平行地设置于所述传送装置110，且每一所述滚轴112均平行于所述滑轨151及所述滑槽152。每一所述滚轴112均可以绕其自身的轴旋转，由此，通过所述多个滚轴112，可以在y轴方向调整承载于所述承载部11的待安装模具70 (请参阅图4)，并将待安装模具70 (请参阅图4) 导入至正确的安装位置。可以理解的是，所述多个滚轴112上也可以设置为传送带，并不局限于本实施例， 只要可以实现在y轴方向调整承载于所述承载部11的待安装模具70，并将待安装模具70 导入至正确的安装位置即可。进一步地，所述承载部11具有一个挡块116，所述挡块116设于所述传送装置110 中与待安装模具70导入方向相背的一端，本实施例中，所述挡块116平行于所述滚轴112， 由此，所述挡块116可限制待安装模具70的滑动，避免待安装模具70从与待安装模具70 导入方向相背的一端滑落。所述升降机构30设置于所述主体部10的下方，所述升降机构30用于使所述主体部10相对于所述升降机构30沿垂直于X轴方向及y轴方向的Z轴方向运动，即使所述主体部10相对于所述升降机构30做升降运动。可以理解的是，所述升降机构30可以为液压装置或气压装置，且所述升降机构30 可以电性连接于控制单元(图未示)，由此，通过控制单元，可以较精确地自动控制所述升降机构30使所述主体部10升降运动。进一步地，所述模具安装装置100具有一个关节轴承50。所述关节轴承50设置于所述升降机构30与所述主体部10的连接部13之间，用于连接所述主体部10与所述升降机构30。通过所述关节轴承50，所述主体部10相对于所述升降机构30可分别绕χ轴、 y轴及ζ轴转动，即，通过所述关节轴承50可以相对于所述升降机构30对x-y平面进行调节，由此，可充分地调节待安装模具70的安装位置，以确保正确安装操作。所述关节轴承50具有一个相互配合的内圈51与外圈53，本实施例中，所述内圈 51设置于所述升降机构30且朝向所述连接部13，所述外圈53设置于所述连接部13且朝向所述升降机构30。当然，也可以将所述内圈51设置于所述连接部13，而将所述外圈53 设置于所述升降机构30。请参阅图3，为所述模具安装装置100调节至某一状态时的示意图。所述模具安装装置100中，所述主体部10的承载部11与连接部13可在X轴方向相对运动，所述主体部10与所述升降机构30可在ζ轴方向相对运动，所述主体部10的传送装置110可在垂直于χ轴方向与ζ轴方向的y轴方向运动；同时，所述主体部10可通过所述关节轴承50绕χ 轴、y轴及ζ轴转动，因此，承载于所述承载部11上的待安装模具70相对于所述升降机构 30具有六个自由度，包括χ轴、y轴及ζ轴三个方向的平动自由度，及χ轴、y轴及ζ轴三个方向的转动自由度。由此，承载于所述承载部11上的待安装模具70可在χ轴、y轴及ζ轴三个方向进行平动与转动调节。请参阅图4，使用所述模具安装装置100时，将待安装模具70放置于所述承载部 11中的传送装置110，并使待安装模具70的安装部72朝向导入方向。
可以理解的是，通过所述滑轨装置15、所述传送装置110及所述升降机构30，即可在X轴、y轴及Z轴三个方向平动调节待安装模具70 ；通过所述关节轴承50，即可在X轴、 y轴及ζ轴三个方向转动调节待安装模具70，由此，可调节待安装模具70至正确的安装位置。相对于现有技术，本发明的模具安装装置具有如下优点其一，结构紧凑，无需占用较大的空间，便于安放或使用。其二，利用本发明的模具安装装置可实现自下而上的方式安装成型模具安装于注塑机，安装时，无需将成型模具悬吊于半空或高空，成型模具不会产生晃动，且不易发生成型模具掉落的安全事故。此外，安装过程可以在三个相互垂直的方向上平动或转动调节成型模具的安装位置，整个操作过程易于控制。另外，本领域技术人员还可以在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。
权利要求
1.一种模具安装装置，其用于安装待安装模具，所述模具安装装置包括一个主体部， 所述主体部具有一个承载部及一个设置于所述承载部下方的连接部，所述承载部可以相对于所述连接部沿第一方向运动；及一个升降机构，所述升降机构设置于所述主体部的下方，所述主体部在所述升降机构的作用下相对于所述升降机构沿垂直于所述第一方向的第二方向运动；其特征在于，所述承载部在远离所述连接部的一侧进一步设有一个传送装置，所述传送装置用于将待安装模具沿第三方向传送，所述第三方向垂直于所述第一方向及所述第二方向；所述主体部相对于所述升降机构具有三个转动自由度。
2.如权利要求1所述的模具安装装置，其特征在于，所述模具安装装置进一步包括一个滑轨装置，所述滑轨装置设置于所述承载部与所述连接部之间，使所述承载部可以相对于所述连接部沿所述第一方向运动。
3.如权利要求2所述的模具安装装置，其特征在于，所述滑轨装置包括一对滑轨与一对滑槽，所述一对滑轨设置于所述承载部与所述连接部两者之一者，所述一对滑槽设置于所述承载部与所述连接部两者之另一者，所述一对滑轨与所述一对滑槽对应配合。
4.如权利要求1所述的模具安装装置，其特征在于，所述模具安装装置进一步包括一个关节轴承，所述关节轴承连接所述主体部与所述升降机构，通过所述关节轴承，所述主体部相对于所述升降机构可以分别绕所述第一方向、所述第二方向及所述第三方向转动。
5.如权利要求1所述的模具安装装置，其特征在于，所述传送装置具有多个滚轴，所述多个滚轴相互平行地设置于所述传送装置，每一所述滚轴均可以绕其自身轴旋转，且所述多个滚轴平行于所述滑轨装置。
6.如权利要求1所述的模具安装装置，其特征在于，所述升降装置为液压装置或气压装置。
7.如权利要求3所述的模具安装装置，其特征在于，所述滑槽为燕尾槽、矩形槽或“T”形槽。
8.如权利要求1 7任一项所述的模具安装装置，其特征在于，所述承载部进一步具有一个挡块，所述挡块设于所述传送装置的一端。
全文摘要
一种模具安装装置用于安装待安装模具，其包括一个主体部，及一个升降机构。所述主体部具有一个承载部及一个设置于所述承载部下方的连接部。所述承载部可相对于所述连接部沿第一方向运动。所述升降机构设置于所述主体部的下方，所述主体部在所述升降机构的作用下相对于所述升降机构沿垂直于所述第一方向的第二方向运动。所述承载部在远离所述连接部的一侧进一步设有一个传送装置，所述传送装置用于将待安装模具沿第三方向传送，所述第三方向垂直于所述第一方向及所述第二方向。所述主体部相对于所述升降机构具有三个转动自由度。
文档编号B29C45/17GK102285029SQ20101020214
公开日2011年12月21日 申请日期2010年6月17日 优先权日2010年6月17日
发明者许嘉麟 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司