专利名称：轴承注塑模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种轴承注塑模具，具体地说是一种用来在轴承外圈浇注上一层塑料 件的模具。
背景技术：
轴承注塑模具，用来在轴承外圈浇注上一层塑料件，使轴承变成轮子。如图1所 示，现有的轴承注塑模具包括上模1与下模4，轴承3放置在由上模1与下模4组成的型腔 内。该模具为了定位，设置有三个定位点A点，轴承3内圈与上模1及下模4靠紧；B点，轴 承3外圈与上模1及下模4靠紧；C点，为了保证轮子(即塑料件2)的总厚度，上模1与下 模4在C点又是靠紧的。在模具加工时要确保A、B、C三点同时都能靠紧定位是不可能的， 如果上模1与下模4合模后，B点有缝隙，从注塑口 5进入模具型腔的塑料就会从B点进入 轴承3表面，并像注脂一样进入轴承3内部，产生轮子报废；或者A点有脏物使B点产生间 隙，也会产生类似的失效问题。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种轴承注塑模具，该模具工作可靠，不会产生塑料进 入轴承导致轮子失效的问题。按照本发明的技术方案一种轴承注塑模具，包括上模及下模，上模与下模之间构 成模具型腔，上模与下模之间设置有与型腔相通的注塑口，所述上模上与轴承内圈相对应 处设置有第一凹槽，所述第一凹槽的宽度大于所述轴承内圈的宽度。所述下模上与所述轴承内圈相对应处设置有第二凹槽，所述第二凹槽的宽度大于 所述轴承内圈的宽度。所述上模上设置有定位轴，所述下模上设置有定位孔，所述定位轴与所述定位孔 相配合。本发明的技术效果在于本发明取消了现有技术中的过定位点，使轴承内圈与模 具之间存在间隙，保证了轴承外圈与模具之间的定位点，解决了注塑时塑料进入轴承内部 的问题，模具工作可靠。
图1为现有的轴承注塑模具的结构示意图；图2为本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步的说明。如图2所示，本发明是一种轴承注塑模具，包括上模1及下模4，上模1上设置有定 位轴9，下模4上设置有定位孔8，定位轴9与定位孔8相配合。上模1与下模4之间构成模具型腔，上模1与下模4之间设置有与型腔相通的注塑口 5。上模1上与轴承3内圈相对应处设置有第一凹槽7，第一凹槽7的宽度大于轴承3 内圈的宽度。还可以在下模4上与轴承3内圈相对应处设置有第二凹槽6，第二凹槽6的宽 度大于轴承3内圈的宽度。本发明取消了图1所示现有技术中的定位点A点，使用时轴承3内圈与模具之间 有间隙，保证了 B点的定位，解决了注塑时塑料从B点进入轴承3内部的问题，模具工作可
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权利要求
一种轴承注塑模具，包括上模(1)及下模(4)，上模(1)与下模(4)之间构成模具型腔，上模(1)与下模(4)之间设置有与型腔相通的注塑口(5)，其特征是所述上模(1)上与轴承(3)内圈相对应处设置有第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)的宽度大于所述轴承(3)内圈的宽度。
2.按照权利要求1所述的轴承注塑模具，其特征是所述下模(4)上与所述轴承(3)内 圈相对应处设置有第二凹槽(6)，所述第二凹槽(6)的宽度大于所述轴承(3)内圈的宽度。
3.按照权利要求1或2所述的轴承注塑模具，其特征是所述上模(1)上设置有定位轴 (9)，所述下模(4)上设置有定位孔(8)，所述定位轴(9)与所述定位孔(8)相配合。
全文摘要
本发明涉及一种轴承注塑模具，包括上模及下模，上模与下模之间构成模具型腔，上模与下模之间设置有与型腔相通的注塑口，所述上模上与轴承内圈相对应处设置有第一凹槽，所述第一凹槽的宽度大于所述轴承内圈的宽度。本发明取消了现有技术中的过定位点，使轴承内圈与模具之间存在间隙，保证了轴承外圈与模具之间的定位点，解决了注塑时塑料进入轴承内部的问题，模具工作可靠。
文档编号B29C45/14GK101850597SQ201010202510
公开日2010年10月6日 申请日期2010年6月7日 优先权日2010年6月7日
发明者谭义银 申请人:无锡市第二轴承有限公司