专利名称：一种橡胶挤出机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于橡胶工业机械设备，具体涉及一种橡胶挤出机。
背景技术：
橡胶挤出机是一种用以挤出各种断面形状橡胶半成品或成品的橡胶工业用挤出 机，主要用于电线电缆胶条、胶片的生产。由于橡胶主要是通过挤出外加硫化的工艺制备，挤出过程中的温度需保持在 100-160°C，现有技术中的橡胶挤出机，挤出过程是分段温控，每台挤出机需配备4-5台模 温机，造价高昂，并且在高温长期使用的情况下，高压油管容易老化漏油，污染环境，同时造 成温控难以实施，不易达到理想的胶化效果，这种橡胶挤出机需采用100多米长的蒸汽管 道进行硫化，窜线相当困难，需两层楼房来做为场地，操作及不方便，设备投资大，每台投资 上百万元，维修率较高。此外，这种橡胶只能适用于片料，通用性不强。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种节能、环保、通用性强且能降低生产成本和维修 率的橡胶挤出机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种橡胶挤出机，包括底座以 及依次排列在机架上的电机驱动装置、喂料装置、温控装置和出料装置，所述的喂料装置上 同时设有片料输入架和喂料筒，所述的温控装置包括并排连接的三个加热器，加热器的内 层和外层均设有发热丝，加热器的两端分别连接有进水管和出水管，该进水管和出水管均 连接至恒温水箱，进水管由电磁阀控制。其中，所述的喂料装置上设有一个具有”A”字形截面的活动块。本实用新型的有益效果是喂料装置上同时设有片料输入架和喂料筒，可随意选 择进入片料或粒料，通过控制发热丝发热实现各个加热器分别达到所需的温度，通过向加 热器内注水循环带走多余的热量，无需锅炉和模温机，节能环保而且操作方便，整个设备仅 需投资30万元即可生产，是传统设备成本的1/5，并且场地长度仅需25米即可满足生产需 要。
图1是本实用新型主视方向的结构示意图；图2是本实用新型侧视方向的结构示意图图3是本实用新型温控装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。参照图1、图2和图3所示，一种橡胶挤出机，包括底座1以及依次排列在机架上的 电机驱动装置2、喂料装置3、温控装置4和出料装置5，其中，所述的喂料装置3上同时设有片料输入架31和喂料筒32，所述的喂料装置3上设有一个具有” A”字形截面的活动块，所 述的温控装置4包括并排连接的三个加热器41，加热器41的内层和外层均设有发热丝，加 热器41的两端分别连接有进水管45和出水管46，该进水管45和出水管46均连接至恒温 水箱，进水管45由电磁阀控制。本实用新型可满足行业的不同需求，喂料装置3上同时设有片料输入架31和喂料 筒32，可随意选择进入片料或粒料，当使用粒料时，把活动块装上，往喂料筒32内注入粒 料即可，如使用片料时，把活动块拿掉，把成卷片料装在片料输入架31上即可。温控装置4的发热丝通电发热时每个加热器41可分别达到不同的温度，可使橡胶 融化，橡胶最高熔化温度需160°C，而水温最高只能达到100°C，而且每段加热器41的温度 都不一样，当某一个加热器41内温度过高时，可通过进水管45和出水管46向加热器41内 注水，通过流水的循环带走热量并进入恒温水箱。本实用新型无需锅炉和模温机，节能环保而且操作方便，整个设备仅需投资30万 元即可生产，是传统设备成本的1/5，并且场地长度仅需25米即可满足生产需要。上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，以及部分运用的实施例， 对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若 干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求一种橡胶挤出机，包括底座(1)依次排列在机架上的电机驱动装置(2)、喂料装置(3)、温控装置(4)和出料装置(5)，其特征在于所述的喂料装置(3)上同时设有片料输入架(31)和喂料筒(32)，所述的温控装置(4)包括并排连接的三个加热器(41)，加热器(41)的内层和外层均设有发热丝，加热器(41)的两端分别连接有进水管(45)和出水管(46)，该进水管(45)和出水管(46)均连接至恒温水箱，进水管(45)由电磁阀控制。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶挤出机，其特征在于，所述的喂料装置(3)上设有一 个具有” A”字形截面的活动块。
专利摘要本实用新型公开了一种橡胶挤出机，包括底座以及依次排列在机架上的电机驱动装置、喂料装置、温控装置和出料装置，所述的喂料装置上同时设有片料输入架和喂料筒，所述的温控装置包括并排连接的三个加热器，加热器的内层和外层均设有发热丝，加热器的两端分别连接有进水管和出水管，该进水管和出水管均连接至恒温水箱，进水管由电磁阀控制；喂料装置上同时设有片料输入架和喂料筒，可随意选择进入片料或粒料，通过控制发热丝发热实现各个加热器分别达到不同的温度，通过向加热器内注水循环带走多余的热量，无需锅炉和模温机，节能环保而且操作方便。
文档编号B29C47/82GK201659680SQ20102000106
公开日2010年12月1日 申请日期2010年1月19日 优先权日2010年1月19日
发明者邓龙告 申请人:东莞市精锋电工机械有限公司