专利名称：橡胶挤出机机头改进结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及丁基内胎挤出设备。
技术背景现有的橡胶挤出机头头部比较短，而且机头内部的分流枢集中在机头内部的上 端，使得丁基胶在挤出的时候会出现缺胶现象发生，因为丁基胶自身流动性比较差。现有的 口径装置比较重，作业员在安装或拆除时非常累且不安全。目前机头内部没吸气装置，挤出 来的胎体内空气压力太大不易作业员测量。
发明内容本实用新型提供一种提高丁基内胎挤出密度，稳定了丁基内胎挤出宽度及厚度， 并延长丁基内胎使用寿命的橡胶挤出机机头改进结构。本实用新型是通过如下技术方案来实现的一种橡胶挤出机机头改进结构，其主 要技术特征在于它由吸气管外设有挤出模具，挤出模具分外口径模具和内口径模具，挤出 模具一端连接有分流座；所述的吸气管与吹气口相通；所述的挤出模具外还设有冷却装置。本实用新型可以减轻作业人员拆装挤出口径的劳动量，提高了工作效率。最重要 的是提高丁基内胎挤出密度，稳定了丁基内胎挤出宽度及厚度，并延长丁基内胎使用寿命。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本橡胶挤出机机头改进结构，它由吸气管1外设有挤出模具，挤出模 具分外口径模具2和内口径模具3，挤出模具一端连接有分流座4 ；吸气管与吹气口 5相通； 所述的挤出模具外还设有冷却装置6。改进后机头内部的分流枢均勻分布在机头内部，使橡 胶在挤出时能均勻的被挤出，避免了挤出时发生缺胶现象。挡板式口径挤出的内胎厚度非 常均勻，最大厚度公差可以控制在0. 2mm范围内，大大提高了丁基内胎的品质。
权利要求一种橡胶挤出机机头改进结构，其特征在于它由吸气管外设有挤出模具，挤出模具分外口径模具和内口径模具，挤出模具一端连接有分流座。
2.如权利要求1所述的一种橡胶挤出机机头改进结构，其特征在于所述的吸气管与吹 气口相通。
3.如权利要求1所述的一种橡胶挤出机机头改进结构，其特征在于所述的挤出模具外 还设有冷却装置。
专利摘要一种橡胶挤出机机头改进结构，涉及丁基内胎挤出设备。它由吸气管外设有挤出模具，挤出模具分外口径模具和内口径模具，挤出模具一端连接有分流座；所述的吸气管与吹气口相通；所述的挤出模具外还设有冷却装置。本实用新型可以减轻作业人员拆装挤出口径的劳动量，提高了工作效率。最重要的是提高丁基内胎挤出密度，稳定了丁基内胎挤出宽度及厚度，并延长丁基内胎使用寿命。
文档编号B29C47/12GK201761052SQ201020283240
公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月5日 优先权日2010年8月5日
发明者吕格春, 孙剑, 孙海荣 申请人:富阳市富春轮胎有限公司