专利名称：十一层共挤高阻隔薄膜吹塑机挤出机的制作方法
技术领域：
本发明涉及十一层共挤高阻隔薄膜吹塑机挤出机，属于机械加工设备技术领域。
背景技术：
高阻隔薄膜具有优良的高阻隔性能以及柔韧性等特点，采用高阻隔薄膜可延长冷藏食品的货架寿命，例如鱼类、家禽、奶酪、鱼，以及非冰冻类食品，如奶粉、坚果宠物食品、酒等。目前市面上较为常见的是5层膜和7层膜内由于尼龙阻隔层过厚，导致这些膜显得过于僵硬；现有的9层高阻隔薄膜的柔韧性非常好，可用于制造大型运输袋和装箱衬袋，乃至带有密封盖的自立式蒸煮软塑料袋，同时9层吹塑薄膜能够节约昂贵的尼龙材料的使用量，从而降低原料成本，实现了利用更少的尼龙材料达到更佳的阻隔性能、以及更佳的热成型加工性能，目前只有少数的厂家掌握了 9层共挤吹塑薄膜的生产工艺。为了节约生产成本、减少环境污染，就要寻求更为优异的吹塑薄膜工艺技术，提高 薄膜的低温强度，满足薄膜在阻隔性、强度、美观等多方面的要求，特研究一种新型的十一层共挤高阻隔薄膜吹塑机挤出机。
发明内容
鉴于已有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种十一层共挤高阻隔薄膜吹塑机挤出机，该挤出机具有自动化程度高、节能、生产效率高等特点。为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案解决的
十一层共挤高阻隔薄膜吹塑机挤出机，由料筒、双螺杆、PLC控制系统、驱动系统、加料装置、加热冷却系统、传动系统构成，其特征在于驱动系统包括主电机和减速器，主电机和减速器之间由连接器连接；加料装置由料斗和加料器组成，料斗在加料器的上方；加热冷却系统包括加热器和冷却装置；双螺杆在料筒内旋转工作。所述的PLC控制系统通过模拟量实现PID (比率-积分-微分控制)控制，由触摸屏作为上位机与M2双回路自整定PID温控模块及PLC进行通讯，所有运用到的参数都通过触摸屏来设置和显示。所述料筒的加热方式采用电阻加热、电感应加热、载热体加热中的一种，加热控制为比例控制。本发明的控制启动步序为
(1) 接通电源按工艺把温控仪表调到一定的温度进行加热，等到温度到了以后，要保温3小时对料筒里的物料进行软化，然后把温控仪表调到工艺要求的温度进行控制；
(2).开启主机在开启主机时要注意电机的电流大小，如果电流过大，这时不能将速度调上去，要检查料筒里的物料是否被软化，或挤出机有没有故障，一定要等到正常后，将速度调到制品所需要用的转速进行生产；
(3).开启辅机喂料机、牵引机、切割机。本发明的基本工作原理将预混合好的物料从加料口进入挤出机料筒，经料筒第一段为加料段，物料在此阶段不会熔融，随螺杆传动，物料被带入第二段为压缩段，该段为加热阶段，物料开始熔融，物料间的摩擦力增加，形成高粘体，继续随螺杆传动进入高剪切的第三段为均化段，使它很有效分离颜料聚集体，达到充分分散的目的。本发明的有益效果本发明可以最大限度的使物料均匀分散，而挤出机的好坏直接决定物料的分散程度；为了保证挤出机能够正常运转，以及保持挤出机有稳定的工艺温度，设置了加热冷却系统；加热的控制为比例控制，比例控制是按照实际温度和设定温度差来自动选择加热功率，因此热惯性比较小，温度波动小；同时PLC控制系统的触摸屏提供了一个友好的人机界面，节省了劳动力，提高了产品的精度。
图I为十一层共挤高阻隔薄膜吹塑机挤出机结构简 图2为十一层共挤高阻隔薄膜吹塑机挤出机系统框图。 图中1、主电机，2、连接器，3、减速器，4料斗，5、加料器，6、加热器，7、料筒，8、双螺杆。
具体实施例方式 图I所示的十一层共挤高阻隔薄膜吹塑机挤出机，由料筒I、双螺杆8、PLC控制系统、驱动系统、加料装置、加热冷却系统、传动系统构成，其特征在于驱动系统包括主电机I和减速器3，主电机I和减速器3之间由连接器2连接；加料装置由料斗4和加料器5组成，料斗4在加料器5的上方；加热冷却系统包括加热器6和冷却装置；双螺杆8在料筒7内旋
转工作。所述的PLC控制系统通过模拟量实现PID (比率-积分-微分控制)控制，由触摸屏作为上位机与M2双回路自整定PID温控模块及PLC进行通讯，所有运用到的参数都通过触摸屏来设置和显示。所述料筒7的加热方式采用电阻加热、电感应加热、载热体加热中的一种，加热控制为比例控制。加热冷却系统可以保证保证挤出机能够正常运转，以及保持挤出机有稳定的工艺温度；加热的控制为比例控制，比例控制是按照实际温度和设定温度差来自动选择加热功率，因此热惯性比较小，温度波动小。图2所示的本发明的系统框图，其工作过程为把触摸屏中的设定值通过通信线路传输到PLC，同时料筒和模头上的当前温度通过热电偶传送到温控模块进行处理，再由温控模块传送到PLC中。当温度值与设定值在PLC中进行数值比较后，如果当前值低于设定值，PLC就发出指令使PLC内部相应的热电器得电工作，并使接触器得电工作。由于接触器的闭合通电，使得加热器通电加热。在加热过程中，热电偶不断地把当前温度传送到温控模块，温控模块也不断地把数值传送到PLC中进行数值比较。经过一段时间的加热后，如果当前温度值高于设定值，PLC就发出指令，使得PLC内部的继电器、接触器失电不工作。由于接触器的断开，使得加热器断电不加热。对有冷却风机的，PLC同时发出指令使PLC内部相应的继电器得电工作，使风机通电工作。通过风机冷却，把料筒的当前温度降低。当料筒温度达到设定值以后，PLC发出指令，使内部继电器失电不工作，并使中间继电器线圈失电不工作。由于中间继电器断开，使冷却风机断电停止工作。PID控制器的参数整定是控制系统设计的核心内容，它是根据被控过程的特性确定PID控制器的比例系数、积分时间和微分时间的大小。PID控制器参数的工程整定方法，主要有临界比例法、反应曲线法和衰减法，三种方法各有其特点，其共同点都是通过试验，然后按照工程经验公式对控制器参数进行整定。现在一般采用的是临界比例法，利用该方法进行PID控制器参数的整定步骤如下(I)首先预选择一个足够短的采样周期让系统工作；(2)仅加入比例控制环节，直到系统对输入的阶跃响应出现临界振荡，记下这时的比例放大系数和临界振荡周期；(3)在一定的控制度下通过公式计算得到PID控制器的参数。双螺杆挤出机电气控制系统由触摸屏作为上位机与M2双回路自整定PID温控模 块及PLC进行通讯，所有运用到的参数都可以通过触摸屏来设置和显示，触摸屏给我们提供了一个友好的人机界面。
权利要求
1.十一层共挤高阻隔薄膜吹塑机挤出机，由料筒(I)、双螺杆(8)、PLC控制系统、驱动系统、加料装置、加热冷却系统、传动系统构成，其特征在于驱动系统包括主电机(I)和减速器(3)，主电机⑴和减速器(3)之间由连接器⑵连接；加料装置由料斗⑷和加料器(5)组成，料斗⑷在加料器(5)的上方；加热冷却系统包括加热器(6)和冷却装置；双螺杆⑶在料筒⑵内旋转工作。
2.根据权利要求I所述的十一层共挤高阻隔薄膜吹塑机挤出机，其特征在于所述的PLC控制系统通过模拟量实现PID (比率-积分-微分控制)控制，由触摸屏作为上位机与M2双回路自整定PID温控模块及PLC进行通讯，所有运用到的参数都通过触摸屏来设置和显不。
3.根据权利要求I所述的十一层共挤高阻隔薄膜吹塑机挤出机，其特征在于根据权利要求I所述的十一层共挤高阻隔薄膜吹塑机挤出机，其特征在于所述料筒(7)的加热方式采用电阻加热、电感应加热、载热体加热中的一种，加热控制为比例控制。
全文摘要
本发明涉及十一层共挤高阻隔薄膜吹塑机挤出机，属于机械加工设备技术领域。本发明可以最大限度的使物料均匀分散，而挤出机的好坏直接决定物料的分散程度；为了保证挤出机能够正常运转，以及保持挤出机有稳定的工艺温度，设置了加热冷却系统；加热的控制为比例控制，比例控制是按照实际温度和设定温度差来自动选择加热功率，因此热惯性比较小，温度波动小；同时PLC控制系统的触摸屏提供了一个友好的人机界面，节省了劳动力，提高了产品的精度。
文档编号B29C47/38GK102744859SQ20111009580
公开日2012年10月24日 申请日期2011年4月18日 优先权日2011年4月18日
发明者张春阳, 范传良, 赵强, 高吉良, 高永明 申请人:大连吉润高新技术机械有限公司