专利名称：注塑机的注射装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注塑机，特别是一种注塑机的注射装置。
背景技术：
现有技术中的塑料制品在生产过程中，会产生不同程度的水汽、挥发性气体等物质，往往在这些气体不能有效排出料筒(主机筒)，而混在注塑成型制品中，导致影响制品的强度和外观质量。中国专利文献号CN101491933A于2009年7月四日公开了一种注射成型机的加热筒的排气装置，其构成为在减压气氛下使成型原料可塑化，将所述加热筒内产生的水分和气体吸引并朝大气排放，其特征在于所述注射成型机的加热筒的排气装置设有加热控制装置，所述加热控制装置对设在被供给所述成型原料的所述加热筒的上部开口上方的原料落下通路的内表面进行升温控制。据称，其能够使得在注射成型机的加热筒内，在减压气氛下将成型原料可塑化时不容易生成水和焦油状物的气体。但是，该结构较为复杂，且不具备除湿功能，对于吸水率较大的塑料原料，如聚碳酸酯、尼龙、有机玻璃、纤维素等，在注射前期需要通过烘干处理，才能生产，否则造成产品质量不合格。因此，有必要作进一步改进禾口完善。
实用新型内容本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、成本低廉和生产效率高的注塑机的注射装置，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种注塑机的注射装置，包括主机筒及其螺杆，主机筒上设有轴向的穿通孔，螺杆伸入主机筒内，且与驱动组件传动连接，其结构特征是所述螺杆上设有加料及塑化区和注射区，注射区与加料及塑化区相连处设有排气区，主机筒对应排气区的位置设有抽真空部件。所述抽真空部件包括设有与排气区相互贯通的排气孔，该排气孔上设有真空泵部件；真空泵部件与排气孔密封相连。所述排气孔与主机筒为一体设置或分体设置，排气孔的数目为一个以上；主机筒的外壁上设有发热元件。所述主机筒上设有连接喷嘴的装接件，该装接件与主机筒相互套接；机筒的上方设有加料漏斗，加料漏斗和装接件分别与螺杆上的加料及塑化区、注射区相互连通。本实用新型通过增设抽真空部件，可将塑料原料在熔融过程中释放出来的水分和气体通过抽真空部件逸出排走，避免将气泡注入产品中，影响产品质量；并且在注射前期无须进行干燥处理工序，从而简化制造工艺，节省能耗，降低成本，特别适用于聚碳酸酯、尼龙、有机玻璃、纤维素等易吸湿的材料，以实现提高生产效率，提高产品质量，并缩短生产周期；其具有结构简单合理、操作简便、成本低廉、适用范围广和便于加工生产的特点。
图1为本实用新型的一实施例剖视结构示意图。图中1为喷嘴，2为装接件，3为螺杆，4为主机筒，5为排气孔，6为加料漏斗，3. 1 为加料及塑化区，3. 2为排气区，3. 3为注射区。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。参见图1，本注塑机的注射装置，包括主机筒4及其螺杆3，主机筒4的外壁上设有发热元件。主机筒上设有连接喷嘴1的装接件2，该装接件2与主机筒4相互套接。机筒的上方设有加料漏斗6。主机筒4上还设有轴向的穿通孔，螺杆3伸入主机筒4内，且与驱动组件传动连接，螺杆3上设有加料及塑化区3. 1和注射区3. 3，加料漏斗6和装接件2分别与螺杆3上的加料及塑化区3. 1、注射区3. 3相互连通。注射区3. 3与加料及塑化区3. 1相连处设有排气区3. 2，主机筒4对应排气区3. 2 的位置设有抽真空部件，其目的在于将塑料原料在熔融过程中释放出来的水分、挥发性气体等物质在到达注射区3. 3或模具之前将其排出，以实现提高生产效率，提高产品质量。抽真空部件包括与排气区3. 2相互贯通的排气孔5，排气孔5的数目为一个，排气孔5与主机筒为一体设置。该排气孔5上设有真空泵部件，真空泵部件与排气孔5密封相连，真空泵部件可以使排气口形成负压，从而加快气体的排出，此时熔料中的水分及挥发性气体就可直接排入大气中，也可通过管路连接到储存部件中。本实用新型的工作原理为注塑原料通过加料漏斗6进入主机筒4，驱动组件带动螺杆3转动把注塑原料输送到加料及塑化区3. 1，注塑原料受到螺杆3的挤压、剪切及高温等多种条件作用下变成为熔料。转动的螺杆3将熔料输送到排气区3. 2内，熔料在熔融过程中释放出来的水分和气体通过抽真空部件逸出排走，以实现对熔料进行减压。螺杆3继续将减压后的熔料输送到注射区3. 3，作进一步塑化，并使其定量、定压和定温地通过螺杆3迅速前移，通过喷嘴1注入到成型模具中冷却定型。
权利要求1.一种注塑机的注射装置，包括主机筒(4)及其螺杆(3)，主机筒上设有轴向的穿通孔，螺杆伸入主机筒内，且与驱动组件传动连接，其特征是所述螺杆上设有加料及塑化区 (3. 1)和注射区(3.幻，注射区与加料及塑化区相连处设有排气区(3.幻，主机筒对应排气区的位置设有抽真空部件。
2.根据权利要求1所述注塑机的注射装置，其特征是所述抽真空部件包括设有与排气区(3. 2)相互贯通的排气孔(5)，该排气孔上设有真空泵部件；真空泵部件与排气孔密封相连。
3.根据权利要求2所述注塑机的注射装置，其特征是所述排气孔(5)与主机筒⑷为一体设置或分体设置，排气孔的数目为一个以上；主机筒的外壁上设有发热元件。
4.根据权利要求1-3任一项所述注塑机的注射装置，其特征是所述主机筒(4)上设有连接喷嘴(1)的装接件O)，该装接件与主机筒相互套接；机筒的上方设有加料漏斗(6)，加料漏斗和装接件分别与螺杆C3)上的加料及塑化区(3. 1)、注射区(3. 3)相互连通。
专利摘要一种注塑机的注射装置，包括主机筒及其螺杆，主机筒上设有轴向的穿通孔，螺杆伸入主机筒内，且与驱动组件传动连接，螺杆上设有加料及塑化区和注射区，注射区与加料及塑化区相连处设有排气区，主机筒对应排气区的位置设有抽真空部件。抽真空部件包括设有与排气区相互贯通的排气孔，该排气孔上设有真空泵部件。本实用新型通过增设抽真空部件，可将塑料原料在熔融过程中释放出来的水分和气体通过抽真空部件逸出排走，避免将气泡注入产品中，影响产品质量；并且在注射前期无须进行干燥处理工序，从而简化制造工艺，节省能耗，提高产品质量，并缩短生产周期；其具有结构简单合理、操作简便、成本低廉、适用范围广和便于加工生产的特点。
文档编号B29C45/74GK202114885SQ20112019288
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月9日 优先权日2011年6月9日
发明者张涛, 郭智坚, 隋铁军 申请人:广东伊之密精密机械股份有限公司