专利名称：一种线路板粉末环保制管装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制管装置，更具体地说，尤其涉及一种线路板粉末环保制管
直O
背景技术：
目前，随着社会的发展和科学技术的进步，生产垃圾的堆放和处理已得到很多环保主义者地关注。废旧线路板回收综合利用的环保企业很多，环保挤管也是常见的一种，之前的挤管机利用塑料粉末或颗粒加温软化挤管后直接用水冷却，这种在方法设计上不够完善，容易导致热管在水里冷却过程中变形扭曲，影响其美观和直度，质量差。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便且效果好的线路板粉末环保制管装置。本实用新型的技术方案是这样实现的一种线路板粉末环保制管装置，包括挤管机，在挤管机上设有加热管，其中所述的加热管的前端设有成型管的模具头，在模具头的前端设有水冷夹套，水冷夹套内设有与模具头的成型腔外径相适应的冷却成型孔；在水冷夹套上分别设有与外部循环水源管路连接的进水口和出水口。上述的一种线路板粉末环保制管装置中，所述的加热管前端设有连接法兰，在水冷夹套前端设有与法兰相对应的凸环，在法兰和凸环上分别设有相对应的内螺孔，法兰和凸环通过连杆连接。上述的一种线路板粉末环保制管装置中，所述的加热管上还连通有排气管。本实用新型采用上述结构后，通过在模具头前端设置水冷夹套，使成型的软管在经过水冷夹套时，既可以水冷成型，又可以保证其在成型过程中不变形，使用非常方便，使得成型的软管外形不仅美观，而且质量高。
以下结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是
图1中A-A处的剖视图。图中挤管机1、加热管2、模具头3、水冷夹套4、冷却成型孔5、法兰6、凸环7、连杆8、排气管9。
具体实施方式
参阅
图1和图2所示，本实用新型的一种线路板粉末环保制管装置，包括挤管机1， 在挤管机1上设有加热管2，加热管2上还连通有排气管9，用于加快排出热量；在加热管2的前端设有成型管的模具头3，在模具头3的前端设有水冷夹套4，水冷夹套4内设有与模具头3的成型腔外径相适应的冷却成型孔5 ；在水冷夹套4上分别设有与外部循环水源管路连接的进水口和出水口，通过水冷夹套4不仅可以达到降温成型的目的，还可以固定水管形状，使水管不至于在挤出成型过程中变形；在加热管前端设有连接法兰6，在水冷夹套 4前端设有与法兰6相对应的凸环7，在法兰6和凸环7上分别设有相对应的内螺孔，法兰 6和凸环7通过连杆8连接。 具体使用时，在挤管机1的加热管2内将PCB环氧树脂加热至176°C，使其充分软化粘合，然后通过挤压使融熔状态的环氧树脂进入模具头3中，成型成管状，成型好的软管通过水冷夹套4进行冷却后输出。
权利要求1.一种线路板粉末环保制管装置，包括挤管机(1)，在挤管机(1)上设有加热管O)，其特征在于，所述的加热管O)的前端设有成型管的模具头(3)，在模具头(3)的前端设有水冷夹套G)，水冷夹套内设有与模具头(3)的成型腔外径相适应的冷却成型孔(5)；在水冷夹套(4)上分别设有与外部循环水源管路连接的进水口和出水口。
2.根据权利要求1所述的一种线路板粉末环保制管装置，其特征在于，所述的加热管前端设有连接法兰(6)，在水冷夹套(4)前端设有与法兰(6)相对应的凸环(7)，在法兰(6) 和凸环(7)上分别设有相对应的内螺孔，法兰(6)和凸环(7)通过连杆(8)连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种线路板粉末环保制管装置，其特征在于，所述的加热管( 上还连通有排气管(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种线路板粉末环保制管装置，属于挤压制管技术领域，其技术要点包括挤管机，在挤管机上设有加热管，其中所述的加热管的前端设有成型管的模具头，在模具头的前端设有水冷夹套，水冷夹套内设有与模具头的成型腔外径相适应的冷却成型孔；在水冷夹套上分别设有与外部循环水源管路连接的进水口和出水口；本实用新型旨在提供一种结构简单、使用方便且效果好的线路板粉末环保制管装置；用于线路板粉末制管。
文档编号B29C47/88GK202186039SQ20112028966
公开日2012年4月11日 申请日期2011年8月10日 优先权日2011年8月10日
发明者吴海明, 许光雄 申请人:梅州市中合环保再生科技有限公司