专利名称：一种后模倒置装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种用于实现消除模具产品表面加工痕迹的后模倒置装置。
背景技术：
在塑胶模具产品生产制造过程中，对于某些不允许外表面有任何进料口痕迹的存在倒扣的制品(如DVD或收音机3的面盖等)，只能将浇口设置于内表面，或因制品结构限制，开模后，必须将制品留在前模，针对这种情況，顶出系统需设置在前模一侧.常规的解决方法会采用潜伏浇口，牛角以及侧浇口的办法，此种方法的直接后果就是成型周期长，产品稳定性差，外观质量差及量产性差。
发明内容本实用新型的目的是克服上述不足问题，提供一种后模倒置装置，既保证外观质量又保证产品稳定性，量产性极佳、实用性强。本适用新型采用的技术方案是一种后模倒置装置，包括垫板、顶杆托板、顶杆板、定模侧、料把、模仁和动模侧，其特征在于模仁安装于动模侧上部中心位置，料把装于模仁内部，定模侧安装于料把之上，顶杆板、顶杆托板和垫板从下向上依次安装于定模侧内部。所述动模侧中心位置固定安装有拉杆，拉杆连通于动模侧和定模侧之间。所述定模侧左侧安装有导杆，导杆连通于定模侧和动模侧之间。本实用新型结构简单、紧凑，同时保证产品顺利脱模和外观质量良好，对于有倒扣的模具产品，在顺利脱模后不会留下任何的加工的痕迹，具有成型周期短，产品生产稳定性好，外观质量好，适合批量生产的优点。
附图1为一种后模倒置装置的结构示意图。图中1.导柱，2.垫板，3.顶杆托板，4.顶杆板，5.定模侧，6.料把，7.模仁，8.拉杆，9.动模侧。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型，但本实用新型并不局限于具体实施例。如附图1所示，本实用新型一种后模倒置装置，包括垫板2、顶杆托板3、顶杆板4、 定模侧5、料把6、模仁7和动模侧9。模仁7安装于动模侧9上部中心位置，料把6装于模仁7内部，定模侧5安装于料把6之上，顶杆板4、顶杆托板3和垫板2从下向上依次安装于定模侧内部。动模侧9中心位置固定安装有拉杆8，拉杆连通于动模侧9和定模侧5之间。[0015]定模侧5左侧安装有导杆1，导杆连通于定模侧5和动模侧9之间。本实用新型操作时，后模倒置及顶出系统设置在前模一侧。按上述结构进行模具开模，模具的开模次序为1、垫板2和顶杆托板3在成型机顶出的作用下带动斜顶把制品顶出离型；2、拉杆8限位再带动垫板2和顶杆托板3运动；3、垫板2和顶杆托板3在成型机顶出的作用下带动斜把制品顶出离型并脱离倒扣；4、继续开模，开出料把6的距离；5、继续开模，料把6掉下，即实现产品的顺利脱模而不留下加工痕迹。
权利要求1.一种后模倒置装置，包括垫板( 、顶杆托板( 、顶杆板(4)、定模侧( 、料把(6)、 模仁(7)和动模侧(9)，其特征在于模仁(7)安装于动模侧(9)上部中心位置，料把(6)装于模仁(7)内部，定模侧(5)安装于料把(6)之上，顶杆板(4)、顶杆托板(3)和垫板(2)从下向上依次安装于定模侧内部。
2.根据权利要求1所述的一种后模倒置装置，其特征是所述动模侧(9)中心位置固定安装有拉杆(8)，拉杆连通于动模侧(9)和定模侧(5)之间。
3.根据权利要求1所述的一种后模倒置装置，其特征是所述定模侧(5)左侧安装有导杆(1)，导杆连通于定模侧(5 )和动模侧(9 )之间。
专利摘要本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种用于实现小制品的抽芯和反顶功能的后模倒置装置，包括垫板、顶杆托板、顶杆板、定模侧、料把、模仁和动模侧，特征在于模仁安装于动模侧上部中心位置，料把装于模仁内部，定模侧安装于料把之上，顶杆板、顶杆托板和垫板从下向上依次安装于定模侧内部。本实用新型结构简单、紧凑，同时保证产品顺利脱模和外观质量良好，对于有倒扣的模具产品，在顺利脱模后不会留下任何的加工的痕迹，具有成型周期短，产品生产稳定性好，外观质量好，适合批量生产的优点。
文档编号B29C33/44GK202225342SQ20112031628
公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月28日 优先权日2011年8月28日
发明者李贤军 申请人:大连日进精密模塑有限公司