专利名称：吹塑机加热系统的控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到吹塑机加热系统，尤其涉及到吹塑机加热系统的控制装置。
背景技术：
目前，传统的吹塑机加热系统通常包括上位机(通常采用可编程逻辑控制器)和主要由模拟量输入单元、功率驱动单元和电源分配单元构成的控制装置以及红外灯管。由于可编程逻辑控制器直接驱动功率驱动单元时需要价格昴贵的数模(D/A)转换模块，使得整个加热系统的成本较高，影响市场竞争力；而且，可编程逻辑控制器通过数模(D/A)转换模块输出I 5伏的电压信号或者4 20mA的电流信号直接驱动功率驱动单元，功率驱动单元与可编程逻辑控制器没有反馈检测单元，不能自我诊断，不能形成闭环控制；而且，众所周知，模拟信号的抗干扰能力较差，线缆越长衰减越大，使得输入信号不稳定，输入信号的不稳定直接影响到功率驱动单元的输出精度和稳定性；另外，电网的波动也是影响功率 驱动单元稳定的重要因素。功率驱动单元输出精度和稳定性，直接影响到吹塑效果。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种廉价、功率驱动单元的输出稳定精度高的吹塑机加热系统的控制装置。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为吹塑机加热系统的控制装置，包括功率驱动单元、微处理器单元、D/A输出单元、A/D输入单元、通讯单元、地址设定单元、反馈检测单元和电源分配单元，电源分配单元的输入端与AC电源输入相连，电源分配单元的功率输出端与功率驱动单元的功率输入端相连，微处理器单元的功率输出端与D/A输出单元的输入端相连，D/A输出单元的输出端与功率驱动单元的输入控制端相连，微处理器单元的通讯输入端与通讯单元的输出端相连，微处理器单元的通讯输出端与通讯单元的输入端相连，地址设定单元的输出端与微处理器单元的地址输入端相连；反馈检测单元的输入端与功率驱动单元反馈输出端相连，反馈检测单元的输出端与A/D输入单元的输入端相连，A/D输入单元的输出端与微处理器单元的反馈输入端相连。所述的控制装置还包括有反馈输出单元,反馈输出单元的输入端与反馈检测单元的输出端相连。所述的控制装置还包括有模拟量输入单元和A/D输入单元，模拟量输入单元的输出端与A/D输入单兀的输入端相连，A/D输入单兀的输出端与微处理器单兀的信号输入端相连。本实用新型的有益效果是本实用新型采用微处理单元通过通讯单元以数字通讯模式从上位机处获取功率输出参数，从而大大提高了输入线缆的抗干扰能力，而且，功率驱动单元通过反馈检测单元将功率驱动单元的输出情况反馈给微处理单元，使得微处理单元能够及时调整功率驱动单元的输出，形成闭环控制，起到了稳压作用，消除了电网波动对功率驱动单元造成的影响，大大提高了功率驱动单元的稳定性和精度；同时，D/A输出单元的成本要比与可编程逻辑控制器配套的数模(D/A)转换模块便宜的多，从而大大降低了整个加热系统的制作成本；除此之外，还增加了反馈输出单元，可以直观地观察到功率驱动单元的输出情况，大大方便了调试工作；另外，还保留了模拟信号单元，尽管有线路上的衰减，但由于采用了闭环控制，从而提高了功率输出的稳定性和精度。
图I是本实用新型的电原理结构示意图。图中1、模拟量输入单元，2、单片机，21、A/D输入单元，22、微处理器单元，23、A/D输入单元，24、D/A输出单元，3、通讯单元，4、地址设定单元，5、功率驱动单元，6、红外灯管，
7、反馈检测单元，8、反馈输出单元，9、上位机，10、AC电源输入，11、电源分配单元。
具体实施方式
如图I所示，吹塑机加热系统的控制装置，包括模拟量输入单元1、A/D输入单元21、微处理器单元22、A/D输入单元23、D/A输出单元24、通讯单元3、地址设定单元4、功率驱动单元5、反馈检测单元7、反馈输出单元8和电源分配单元11，电源分配单元11的输入端与AC电源输入10相连，电源分配单元11的功率输出端与功率驱动单元5的功率输入端相连，电源分配单元11还包括有为各个单元中的集成电路芯片提供直流工作电压的工作电源，微处理器单元22的功率输出端与D/A输出单元24的输入端相连，D/A输出单元24的输出端与功率驱动单元5的输入控制端相连，微处理器单元22的通讯输入端与通讯单元3的输出端相连，微处理器单元22的通讯输出端与通讯单元3的输入端相连，地址设定单元4的输出端与微处理器单元22的地址输入端相连；反馈检测单元7的输入端与功率驱动单元5反馈输出端相连，反馈检测单元7的输出端与A/D输入单元23的输入端和反馈输出单元8的输入端相连，A/D输入单元23的输出端与微处理器单元22的反馈输入端相连；模拟量输入单兀I的输出端与A/D输入单兀21的输入端相连，A/D输入单兀21的输出端与微处理器单兀22的信号输入端相连。实际应用时，可采用带有模/数(A/D)和数/模(D/A)端口的单片机2，微处理器单元22不作为独立的单片机，由单片机2的两个模/数(A/D)端口分别作为A/D输入单元21和A/D输入单元23，由单片机2的数/模(D/A)端口作为D/A输出单元24 ;所述的通讯单元3可采用485等串行总线通讯的芯片。使用时，将功率驱动单元5的功率输出端与红外灯管6相连，通过地址设定单元4给控制装置设定不同的地址，使得上位机9通过485总线和通讯单元3与多个本实用新型所述的控制装置相连。
权利要求1.吹塑机加热系统的控制装置，包括功率驱动单元(5)，其特征在于，所述的控制装置还包括有微处理器单元(22)、A/D输入单元(23)、D/A输出单元(24)、通讯单元(3)、地址设定单元(4)、反馈检测单元(7)和电源分配单元(11)，电源分配单元(11)的输入端与AC电源输入(10)相连，电源分配单元(11)的功率输出端与功率驱动单元(5)的功率输入端相连，微处理器单元(22)的功率输出端与D/A输出单元(24)的输入端相连，D/A输出单元(24)的输出端与功率驱动单元(5)的输入控制端相连；微处理器单元(22)的通讯输入端与通讯单元(3)的输出端相连，微处理器单元(22)的通讯输出端与通讯单元(3)的输入端相连，地址设定单元(4)的输出端与微处理器单元(22)的地址输入端相连；所述反馈检测单元(7)的输入端与功率驱动单元(5)反馈输出端相连，反馈检测单元(7)的输出端与A/D输入单元(23)的输入端相连，A/D输入单元(23)的输出端与微处理器单元(22)的反馈输入端相连。
2.如权利要求I所述的吹塑机加热系统的控制装置，其特征在于，所述的控制装置还包括有反馈输出单元(8),反馈输出单元(8)的输入端与所述反馈检测单元(7)的输出端相连。
3.如权利要求I或2所述的吹塑机加热系统的控制装置，其特征在于，所述的控制装置还包括有模拟量输入单元(I)和A/D输入单元(21)，模拟量输入单元(I)的输出端与A/D输入单元(21)的输入端相连，A/D输入单元(21)的输出端与微处理器单元(22)的信号输入端相连。
专利摘要本实用新型公开了一种廉价、功率驱动单元的输出稳定精度高的吹塑机加热系统的控制装置，包括功率驱动单元、微处理器单元、通讯单元、地址设定单元、反馈检测单元和电源分配单元，电源分配单元的功率输出端与功率驱动单元的功率输入端相连；微处理器单元通过A/D输入单元与反馈检测单元相连，反馈检测单元与功率驱动单元的反馈端相连，微处理器单元通过D/A输出单元与功率驱动单元的控制端相连；微处理器单元的通讯输入端与通讯单元的输出端相连，微处理器单元的通讯输出端与通讯单元的输入端相连，地址设定单元的输出端与微处理器单元的地址输入端相连。本实用新型通过数字通讯和闭环控制，大大提高功率驱动单元的输出稳定性和精度。
文档编号B29C49/78GK202462863SQ201220088338
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月10日 优先权日2012年3月10日
发明者何德平, 董海龙 申请人:江苏新美星包装机械有限公司