专利名称：一种热成型模具的成型辅助结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种热成型模具的部件，尤其涉及ー种热成型模具的成型辅助结构。
背景技术：
制作一次性塑料杯成型模具主要由模具上模和模具下模组成；下模部分主要包括成型模腔与下剪摸。当模具成型时，首先要对塑料片材加热，使塑料片材达到成型温度；经过加热的塑料片材经过成型区域，此时热成型模具合模，上模压料环与下模下剪模将塑料片材压紧，由上模拉伸头对塑料片材进行拉伸成杯型形状，随后向成型气室中通入压缩空气，在压缩空气的作用下，塑料片材紧贴成型模，同时模具内循环冷却水路对成型模进行冷 却，将成型片材定形；此时如果下模的下剪模和模腔散热不够及时，会使模腔温度持续提闻。目前热成型模具的下剪模冷却水路使用一进ー出结构，因为进水与出水均设在下剪模的中间，所以容易造成下剪模的上、下部分产生积水，造成下剪模与杯腔温度的提高直接影响制品的外观，比如塑料杯外观的扭曲变形和杯身不够透明。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供ー种热成型模具的成型辅助结构，这种热成型模具的成型辅助结构具有更好的冷却效果，能够提高塑料制品的质量。采用的技术方案如下ー种热成型模具的成型辅助结构，包括冷却管路和冷却装置，其特征是所述冷却管路为螺旋形冷却管路，螺旋形冷却管路绕包在热成型模具的下剪模外侧面；螺旋形冷却管路的上端ロ与冷却装置的出水ロ连接，螺旋形冷却管路的下端ロ与冷却装置的进水ロ连接。通过将冷却管路设置为螺旋形冷却管路，并绕包在热成型模具的下剪模外侧面，冷却水从螺旋形冷却管路的上端ロ进入，经螺旋形冷却管路的螺旋线路对热成型模具的下剪模进行冷却，最后冷却水从螺旋形冷却管路的下端ロ排出，进入冷却装置，再由冷却装置冷却后输出给螺旋形冷却管路的上端ロ，形成ー个水冷循环。进水在热成型模具的下剪模的上部，出水在热成型模具的下剪模的下部，冷却水自上而下按螺旋线路流动，不会在螺旋形冷却管路中产生积水，冷却效果更好，提高了塑料制品的质量，如使得塑料制品(例如塑料杯)的腰部光滑，透明度强等。
附图I是本实用新型优选实施方式的结构示意图。
具体实施方式
[0008]
以下结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。如附图所示，这种热成型模具的成型辅助结构，包括螺旋形冷却管路I和冷却装置2，螺旋形冷却管路I绕包在热成型模具的下剪模3外侧面；螺旋形冷却管路I的上端口101与冷却装置2的出水口 201连接，螺旋形冷却管路I的下端口 102与冷却装置2的进水口 202连接。螺旋形冷却管路I绕包在热成型模具的下剪模3外侧面，冷却水从螺旋形冷却管路I的上端口 101进入，经螺旋形冷却管路I的螺旋线路对热成型模具的下剪模3进行冷却，最后冷却水从螺旋形冷却管路I的下端口 102排出，进入冷却装置2，再由冷却装置2冷却后输出给螺旋形冷却管路I的上端口 101，形成一个水冷循环。由于冷却水自上而下按螺旋线路流动，不会在螺旋形冷却管路I中产生积水，冷却效果更好，提高了塑料制品的质 量，如使得塑料制品(例如塑料杯)的腰部光滑，透明度强等。
权利要求1.一种热成型模具的成型辅助结构，包括冷却管路和冷却装置，其特征是所述冷却管路为螺旋形冷却管路，螺旋形冷却管路绕包在热成型模具的下剪模外侧面；螺旋形冷却管路的上端口与冷却装置的出水口连接，螺旋形冷却管路的下端口与冷却装置的进水口连接。
专利摘要本实用新型涉及一种热成型模具的成型辅助结构，包括冷却管路和冷却装置，其特征是所述冷却管路为螺旋形冷却管路，螺旋形冷却管路绕包在热成型模具的下剪模外侧面；螺旋形冷却管路的上端口与冷却装置的出水口连接，螺旋形冷却管路的下端口与冷却装置的进水口连接。由于冷却水自上而下按螺旋线路流动，不会在螺旋形冷却管路中产生积水，冷却效果更好，提高了塑料制品的质量。
文档编号B29C51/42GK202517707SQ20122010295
公开日2012年11月7日 申请日期2012年3月17日 优先权日2012年3月17日
发明者卢泓斌, 林海鑫, 罗庆青 申请人:广东达诚机械有限公司