专利名称：一种橡胶地砖硫化机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种橡胶地砖设备，特别是一种生产橡胶地砖的硫化机。
背景技术：
目前，橡胶地砖的生产一般包括以下几个工艺称取配料置于模具中，搅拌均匀，加压定型，置于加热炉内烘烤，取出冷却，得到产品。这种工艺自动化程度低，对人工的依赖程度极大,不但生产效率低,人工成本高,而且产品的合格率也较低。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是自动化程度高的生产橡胶地砖的硫化机，该硫化机将加压定型和加热烘烤两个步骤合二为一，简化了生产工艺。本实用新型的技术方案是一种橡胶地砖硫化机，包括主机、液压控制系统和电气控制系统，所述主机包括上机座、下机座、平台、柱塞、热板、液压缸，所述上、下机座之间设四根立柱，所述热板包括多个固定在立柱上的加热板，所述加热板的左、右两端分别与两根轴承支承轴连接，所述加热板上设有推拉模装置，所述推拉模装置包括轴承支承轴内侧的滑动导轨和卡放在滑动导轨内的模具。优选的是，所述轴承支承轴靠近立柱的一侧上设有导向限位装置，所述导向限位装置可以将模具固定在相应的位置，防止硫化时模板沿着滑动轨道滑动。本实用新型的有益效果是(I)本实用新型作为一种生产橡胶地砖的硫化机，可以同时进行加压定型和加热工艺，简化了生产工艺；(2)通过液压控制系统和电气控制系统，可以精确检测和调节加压压力和热板温度，提闻了广品的合格率；(3)每一层热板上均设有推拉模装置，方便原料上料及产品取出；同时，推拉结构为双进双出，即每一层热板配套两套模具，可以交替使用，降低了劳动程度，提高了生产效率。
图I是本实用新型的剖面结构示意图；图2是本实用新型的左视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。一种橡胶地砖硫化机，包括主机、液压控制系统和电气控制系统，所述主机包括上机座8、下机座I、平台4、柱塞3、热板、液压缸2，所述上机座8和下机座I之间设四根立柱9，所述平台4的下方设置有平衡装置。所述热板包括多个固定在立柱9上的加热板5，所述加热板5的左、右两端分别与两根轴承支承轴6连接，所述轴承支承轴6靠近立柱9的一侧上设有导向限位装置7。所述加热板5上设有推拉模装置，所述推拉模装置包括轴承支承轴6内侧的滑动导轨10和卡放在滑动导轨10内的模具。·
权利要求1.一种橡胶地砖硫化机，包括主机、液压控制系统和电气控制系统，所述主机包括上机座(8)、下机座(I)、平台(4)、柱塞(3)、热板、液压缸(2)，所述上机座(8)和下机座(I)之间设四根立柱(9)，所述热板包括多个固定在立柱(9)上的加热板(5)，所述加热板(5)的左、右两端分别与两根轴承支承轴(6)连接，其特征在于所述加热板(5)上设有推拉模装置，所述推拉模装置包括轴承支承轴￠)内侧的滑动导轨(10)和卡放在滑动导轨(10)内的模具。
2.根据权利要求I所述的一种橡胶地砖硫化机，其特征在于所述轴承支承轴(6)靠近立柱的一侧上设有导向限位装置(7)。
专利摘要一种橡胶地砖硫化机，包括主机、液压控制系统和电气控制系统，所述主机包括上机座、下机座、平台、柱塞、热板、液压缸，所述上、下机座之间设四根立柱，所述热板包括多个固定在立柱上的加热板，所述加热板的左、右两端分别与两根轴承支承轴连接，所述加热板上设有推拉模装置，所述推拉模装置包括轴承支承轴内侧的滑动导轨和卡放在滑动导轨内的模具。所述轴承支承轴靠近立柱的一侧上设有导向限位装置，防止硫化时模板沿着滑动轨道滑动。本实用新型作为一种生产橡胶地砖的硫化机，与传统制备橡胶地砖的工艺相比，简化了生产工艺，提高了产品的合格率，降低了劳动程度，提高了生产效率。
文档编号B29C35/02GK202607905SQ20122021201
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月14日 优先权日2012年5月14日
发明者柴寿锐 申请人:青岛祥杰橡胶机械制造有限公司