专利名称：一种塑料管材定径装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及定径装置，具体来说，尤其涉 及一种塑料管材定径装置。
背景技术：
现有的塑料管材定径装置，通常采用定径套进行定型，为了达到良好的定型和冷却效果，定径套的长度通常设置为管材直径的10倍，从而保证管材在定径套内的定型和冷却时间。但是，由于定径套的长度较长，使得管材与定型套的接触面积较大，管材与定型套的摩擦和粘附较大，管材很可能粘附在定径套内壁上，影响正常生产，并且较大的摩擦还降低了管材的生产效率。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种塑料管材定径装置，缩短了定径套长度，减小了管材与定径套的接触面积，从而减小了管材与定径套的摩擦和粘附，加速了管材的冷却时间。为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案提供一种塑料管材定径装置，包括一个中部空心的固定盘，所述固定盘一侧连接支架，该支架中部设有定径套，所述定径套的入口端设置在支架一侧，该定径套穿过支架另一侧并沿水平方向延伸形成出口端，且所述支架靠近固定盘的一侧固定至少两根穿过固定盘中部并与定径套同方向延伸的定位杆，且所述定位杆末端远离定径套出口端，该定位杆上从定径套的入口端开始设有若干碟片，所述碟片中心设有与定径套孔径相等的定径口。上述的塑料管材定径装置，其中，所述定位杆上的若干碟片从定径套的出口端开始沿定位杆由密到疏间隔排列。上述的塑料管材定径装置，其中，所述碟片的厚度为2. lmnT2. 4mm。上述的塑料管材定径装置，其中，所述定位杆上相邻碟片之间设有定位套。上述的塑料管材定径装置，其中，所述支架为中空结构，且该支架设有与外部连通的第一开口。上述的塑料管材定径装置，其中，所述支架一侧还连接进料盘。上述的塑料管材定径装置，其中，所述进料盘的中空空间内设有进料口，该进料口一端与定径套入口端的大小对应，另一端与塑料管材挤出机的挤出头形状相配合。 上述的塑料管材定径装置，其中，所述进料盘上还设有与外部连通的第二开口。上述的塑料管材定径装置，其中所述塑料管材定径装置浸泡在冷却液中。上述的塑料管材定径装置，其中所述冷却液为水。与现有技术相比，本实用新型的优点在于本实用新型提供的塑料管材定径装置，在定位杆上设置若干碟片，缩短了定径套长度，减小了管材与定径套的接触面积，从而减小了管材与定径套的摩擦和粘附，且本塑料管材定径装置浸泡在冷却液中，加速了管材的冷却时间。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图 获得其他的附图。图I为本实用新型一种塑料管材定径装置的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图I所示，提供一种塑料管材定径装置，包括一个中部空心的固定盘6，所述固定盘6 —侧通过螺钉16连接支架2，该支架2中部设有定径套3，所述定径套3的入口端9设置在支架2 —侧，该定径套3穿过支架2另一侧并沿水平方向延伸形成出口端15，且所述支架2靠近固定盘6的一侧固定至少两根穿过固定盘6中部并与定径套3同方向延伸的定位杆5,且所述定位杆5末端10远离定径套3出口端15,该定位杆5上从定径套3的入口端9开始设有若干碟片4，所述碟片4中心设有与定径套3孔径相等的定径口 14。因此，通过在定位杆5上设置中部设有定径口 14的若干碟片4对管材进行定径，缩短了定径套3长度，减小了管材与定径套3的接触面积，从而减小了管材与定径套3的摩擦和粘附。其中，所述定位杆5上的若干碟片4从定径套3的出口端15开始沿定位杆5由密到疏间隔排列，所述碟片4的厚度为2. lmnT2. 4mm,且所述定位杆5上相邻碟片4之间设有定位套(图I中未示出)，可根据需要设置碟片4的数量、厚度和相邻碟片4的间隔距离。所述支架2为中空结构，且该支架2设有与外部连通的第一开口 8，所述支架2 —侧还通过螺钉13连接进料盘1，所述进料盘I的中空空间内设有进料口 12，该进料口 12 —端与定径套3入口端9的大小对应，另一端与塑料管材挤出机的挤出头形状相配合，且所述进料盘I上还设有与外部连通的第二开口 7，实际使用中可将本实用新型提供的塑料管材定径装置浸泡在水等冷却液中，加速管材的冷却，提高管材生产效率。另外，所述定径套3还开有小孔11，小孔11与第一开口 8连通。实际生产过程中，管材原料从进料口 12经定径套3的入口端9后进入定径套3，冷却液从第二开口 7和第一开口 8分别进入进料盘I和支架2的中空空间，对管材进行初步冷却，冷却液从小孔11渗入定径套3，增加管材与定径套3内壁的润滑度，经初步冷却的管材从定径套3的出口端15依次经过若干碟片4中心的定径口 14，继续进行冷却，直到达到定位杆5末端10,完成定型和冷却。综上所述，本实用新型提供的塑料管材定径装置，在定位杆上设置若干碟片4，缩短了定径套长度，减小了管材与定径套的接触面积，从而减小了管材与定径套的摩擦和粘附，且本塑料管材定径装置浸泡在冷却液中，加速了管材的冷却。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之 内。
权利要求1.一种塑料管材定径装置，包括ー个中部空心的固定盘，所述固定盘ー侧连接支架，该支架中部设有定径套，所述定径套的入口端设置在支架ー侧，该定径套穿过支架另ー侧并沿水平方向延伸形成出口端，且所述支架靠近固定盘的ー侧固定至少两根穿过固定盘中部并与定径套同方向延伸的定位杆，且所述定位杆末端远离定径套出ロ端，该定位杆上从定径套的入口端开始设有若干碟片，所述碟片中心设有与定径套孔径相等的定径ロ。
2.根据权利要求I中所述的塑料管材定径装置，其特征在于所述定位杆上的若干碟片从定径套的出口端开始沿定位杆由密到疏间隔排 列。
3.根据权利要求2中所述的塑料管材定径装置，其特征在于所述碟片的厚度为2. Imm 2. 4mm n
4.根据权利要求2所述的塑料管材定径装置，其特征在于所述定位杆上相邻碟片之间设有定位套。
5.根据权利要求I所述的塑料管材定径装置，其特征在于所述支架为中空结构，且该支架设有与外部连通的第一开ロ。
6.根据权利要求I所述的塑料管材定径装置，其特征在于所述支架一侧还连接进料盘。
7.根据权利要求6所述的塑料管材定径装置，其特征在于所述进料盘的中空空间内设有进料ロ，该进料ロー端与定径套入口端的大小对应，另一端与塑料管材挤出机的挤出头形状相配合。
8.根据权利要求6所述的塑料管材定径装置，其特征在于所述进料盘上还设有与外部连通的第二开ロ。
9.根据权利要求I至8中任一项所述的塑料管材定径装置，其特征在于所述塑料管材定径装置浸泡在冷却液中。
10.根据权利要求9所述的塑料管材定径装置，其特征在于所述冷却液为水。
专利摘要本实用新型提供一种塑料管材定径装置，包括一个中部空心的固定盘，所述固定盘一侧连接支架，该支架中部设有定径套，所述定径套的入口端设置在支架一侧，该定径套穿过支架另一侧并沿水平方向延伸形成出口端，且所述支架靠近固定盘的一侧固定至少两根穿过固定盘中部并与定径套同方向延伸的定位杆，且所述定位杆末端远离定径套出口端，该定位杆上从定径套的入口端开始设有若干碟片，所述碟片中心设有与定径套孔径相等的定径口。本实用新型提供的塑料管材定径装置，在定位杆上设置若干碟片，缩短了定径套长度，减小了管材与定径套的接触面积，从而减小了管材与定径套的摩擦和粘附，且本塑料管材定径装置浸泡在冷却液中，加速了管材的冷却时间。
文档编号B29L23/00GK202753413SQ201220397489
公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月10日 优先权日2012年8月10日
发明者徐新 申请人:宁波康润机械科技有限公司