专利名称：一种过滤网超声焊接治具的制作方法
技术领域：
本实用新型公开ー种治具，特别是ー种过滤网超声焊接治具，属于机械工程中的新型夹具类领域，应用于过滤网结构定型，方便快速准确地进行超声焊接加工。
背景技术：
过滤器产品应用在现有市场上一直有着稳定的需求，尼龙过滤网是常用的ー种过滤器，尼龙过滤网注塑包胶是其中一种过滤器组合材料，由于其生产周期短、成本低、材料环保、外观结构多祥化等因素，使得其在现有技术中的使用变得越来越广泛。而其中杯状尼龙网过滤器结构的应用是最多的，目前，在杯状尼龙网过滤器中，尼龙网大多以ー种锥台(或称圆台)形状被固定，然后通过注塑包胶成型方法加工成过滤器。加工过程中，尼龙网首先是ー张平网，其具有一定韧性，目前将平网固定成特定锥状的方式有以下几种:1、将平网裁成扇形，通过手工弯卷，然后直接放入模具中，再通过模具中的卡槽定位，然后注塑，形成成品；2、将平网裁成扇形，通过手工弯卷、对边(即将两边对齐)，然后用热熔方法将尼龙平网定型成锥状，然后再套入模具中注塑成型；上述两种方法中，第一种属于较原始的方法，在现在的应用非常少；第二种为目前比较常用的方法，但其存在尺寸的不稳定、热熔的时间较长、焊ロ不平整、操作不安全、时间控制不对容易过焊产生有害物质等等诸多缺点，不适用于食品应用级过滤器等弊端。
发明内容针对上述提到的现有技术中的锥台形过滤网加工过程中存在着自动化水平低，操作不安全等问题，本实用新型提供一种新的过滤网超声焊接治具，其通过特殊结构设计，可方便快捷的将平网卷成锥台形，有利于焊接。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:ー种过滤网超声焊接治具，治具包括底板、左滤网定位板、右滤网定位板、固定块、压板、压条、转动柱、滑台和滑板，左滤网定位板和右滤网定位板固定安装在底板上，左滤网定位板和右滤网定位板之间留有与压板形状相吻合的空位，空位前端固定安装有固定块，压板通过销轴安装在固定块上，压板前端两侧分别通过转动柱安装有一个压条，空位后端固定安装有滑台，滑台上设有能够沿着滑台滑动的滑板。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进ー步还包括:所述的左滤网定位板和右滤网定位板上对应开设有滤网定位槽，滤网定位槽形状与待加工的过滤网形状相吻合。所述的底板上固定安装有挡位销钉，挡位销钉设置在压条外側。所述的滑台上设有圆形的凹槽。所述的滑台上固定安装有两个滑板压条，滑板设置在滑板压条之间。本实用新型的有益效果是:本实用新型可实现结构尺寸持久的稳定、大大缩短加エ时间，产品焊ロ的对接方式有圆滑牢靠的过渡、操作安全、エ艺时间控制精确、能人工操作进行小批量生产，亦可设计成大批量半自动或自动化生产。本实用新型采用超声波焊接エ艺，相对于热熔焊接エ艺，操作安全、エ艺时间控制精确、加工时间短、制品环保，符合食品级使用要求。本实用新型与手工折网热焊相比，采用过滤网快速折网夹具与超声波焊接エ艺相结合的方法，能让加工出来的过滤网结构尺寸持久的稳定、加工时间短、节奏稳定、焊ロ的对接过渡圆滑牢靠，操作安全、エ艺时间控制精确、能人工操作进行小批量生产，亦可设计改装成大批量半自动或自动化生产方式。下面将结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进ー步说明。
图1为本实用新型立体结构示意图。图2为本实用新型未加工时滤网结构示意图。图3为本实用新型加工成品结构示意图。图中，ト底板，2-挡位销钉，3-转动柱，4-固定块，5-压板，6-压条，7_左滤网定位土夹，8-左右滤网定位块，9-滑板压条，10-滑台，11-滑板，12-滤网定位槽，13-凹槽，14-未加工的平滤网，15-锥台滤网。
具体实施方式
本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。本实用新型的设计思想为，为了保证结构尺寸持久的稳定，需要ー个刚性的元件，将平面滤网包裹其中，通过改变元件的尺寸管控将要成型的三维结构滤网的尺寸。焊ロ对接方式要圆滑过渡，需要ー个平面的对接平台，滤网在这个平台上对接重合一部分，然后对这个重合部分进行加工。请參看附图1，本实用新型为ー种过滤网超声焊接治具，其可用来将尼龙平网卷成锥台形，并辅助焊接，包括底板1、左滤网定位板7、右滤网定位板8、固定块4、压板5、压条
6、转动柱3、滑台10和滑板11，左滤网定位板7和右滤网定位板8固定安装在底板I上，左滤网定位板7和右滤网定位板8之间留有与压板5形状相吻合的空位，本实施例中，左滤网定位板7和右滤网定位板8上对应开设有滤网定位槽12，用于放置平网，滤网定位槽12形状与待加工的过滤网平网形状相吻合，本实施例中，为了方便操作，将左滤网定位板7和右滤网定位板8对称设置，具体实施时，左滤网定位板7和右滤网定位板8也可以不对称设置，只是加工出来的产品焊接线不在中间而己。本实施例中，在左滤网定位板7和右滤网定位板8之间的空位前端(本实用新型中的前端是指加工成成品后的开ロ端部所对应的平网方向)固定安装有固定块4，压板5通过销轴安装在固定块4上，使压板5能够沿着销轴转动。本实施例中，压板5前端两侧分别通过转动柱3安装有一个压条6，压条6能够沿着转动柱3转动，本实施例中，在底板I上固定安装有挡位销钉2，挡位销钉2设置在压条6外侦牝用于防止压条6过度转动。本实施例中，在左滤网定位板7和右滤网定位板8之间的空位后端固定安装有滑台10，本实施例中，滑台10上固定安装有两个滑板压条9，两个滑板压条9之间设置有滑板11，滑板11能够在两个滑板压条9之间沿着滑台10滑动。本实施例中，在滑台10上设有圆形的凹槽13，用于放置平网上的圆形底部部分。本实用新型的开发的目标是将ー个扇形的平网，焊接成一个锥台状的过滤网，且锥台上部有圆形滤网封住，以便套于模具注塑。本实用新型的工作过程如下:1、将压板5绕着固定块4中的销轴抬起；2、将扇形平滤网14 (请參看附图2)放于左滤网定位块7和右滤网定位块8形成的扇形滤网定位槽12中；3、将压板5压下，此时滤网运动分为三段，中段由压板5压下，滤网两边由于左滤网定位块7和右滤网定位块8所形成的台阶作用，将绕着压板5的两边向上翻起；4、左右两个压条6分别绕着相应的转动柱3转动，将两边翻起的滤网压趴于压板5中，并在压板5的上表面中间形成一条重合线，用于焊接；5、滑板11在滑台10中滑动，是平滤网的圆形端部分被折成半圆，在压板5中与其他滤网部分形成ー个重合线；6、使用小功率15KHz的超声机，配套长条矩形平底模具，设定超声时间0.广0.2s、保压0.2^0.3s、压カ设定为低压，通过超声加工将压板5上表面的滤网重合部分焊接在一起;7、将滑板11推出，左右压条6转动回原位置，压板5抬起，将焊接好的滤网取出，即成成品15 (请參看附图3)，至此，ー个周期结束，开始下ー个工作周期。本实用新型可设计 成手工操作，成本低，满足小批量生产需求。亦可将其中的运动动作拆分稍加改进，使用气动元件，通过小型的控制器控制整个动作流程，达到半自动化生产的要求。如果再结合自动放平网、取成品的小型机械手，使用过程监控传感器，将可达到全自动化生产的要求。
权利要求1.种过滤网超声焊接治具，其特征是:所述的治具包括底板、左滤网定位板、右滤网定位板、固定块、压板、压条、转动柱、滑台和滑板，左滤网定位板和右滤网定位板固定安装在底板上，左滤网定位板和右滤网定位板之间留有与压板形状相吻合的空位，空位前端固定安装有固定块，压板通过销轴安装在固定块上，压板前端两侧分别通过转动柱安装有一个压条，空位后端固定安装有滑台，滑台上设有能够沿着滑台滑动的滑板。
2.据权利要求1所述的过滤网超声焊接治具，其特征是:所述的左滤网定位板和右滤网定位板上对应开设有滤网定位槽，滤网定位槽形状与待加工的过滤网形状相吻合。
3.据权利要求1所述的过滤网超声焊接治具，其特征是:所述的底板上固定安装有挡位销钉，挡位销钉设置在压条外侧。
4.据权利要求1或2或3所述的过滤网超声焊接治具，其特征是:所述的滑台上设有圆形的凹槽。
5.据权利要求1或2或3所述的过滤网超声焊接治具，其特征是:所述的滑台上固定安装有两个滑板压条，滑板设置在滑板压条之间。
专利摘要本实用新型公开一种过滤网超声焊接治具，治具包括底板、左滤网定位板、右滤网定位板、固定块、压板、压条、转动柱、滑台和滑板，左滤网定位板和右滤网定位板固定安装在底板上，左滤网定位板和右滤网定位板之间留有与压板形状相吻合的空位，空位前端固定安装有固定块，压板通过销轴安装在固定块上，压板前端两侧分别通过转动柱安装有一个压条，空位后端固定安装有滑台，滑台上设有能够沿着滑台滑动的滑板。本实用新型可设计成手工操作，成本低，满足小批量生产需求。亦可将其中的运动动作拆分稍加改进，使用气动元件，通过小型的控制器控制整个动作流程，达到半自动化生产的要求。
文档编号B29C65/08GK202922976SQ20122058105
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月7日 优先权日2012年11月7日
发明者吴智勇 申请人:深圳市金三维模具有限公司