专利名称：一套注塑模具中成型两种塑胶产品的转化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及注塑模模具技术领域，具体为一套注塑模具中成型两种塑胶产品的转化装置。
背景技术：
现有的注塑模具中，为节约模具的制造成本，采用一套注塑模具来成型两种塑胶产品，其结构如图1所不，一个凸模有两个凸模型芯5、6，两个凸模型芯5、6，两个凹模型腔1、2分别配合安装形成两个型腔7、8，两个型腔7、8分别对应连接各自的型腔入口 9、10，两个的型腔入口 9、10通过调节镶件11连接浇口套内的流道3，调节镶件11的一端为上部内六角形、下部圆形的截面流道15，截面流道15下部套装于流道4，调节镶件11的另一端连通一个型腔入口，调节镶件11可绕圆周转动，流道3的外部套装有可旋转的镶件12，调节镶件11安装于可旋转的镶件12上的槽口 13内，弹簧波珠14顶装于可旋转的镶件12的底端面，通过移开浇口套，用内六角扳手调整调节镶件11的上部内六角形，使得调节镶件11的另一端连通一个型腔入口，这样来完成对两种塑胶产品中的一种产品的注塑。但是，这种结构存在一个缺陷，依靠弹簧波珠来保证调整的可靠度有时候并不可靠。
发明内容针对上述问题，本实用新型提供了一套注塑模具中成型两种塑胶产品的转化装置，能够解决现有技术存在的问题，进一步保证转化调整的可靠度。
其技术方案是这样的，其包括凸模座、凹模、凸模型芯，所述凹模、凸模型芯围成型腔，所述型腔各自独立，各自独立的所述型腔其入口通过调节镶件与流道连通，所述调节镶件的下部为圆形的截面流道，所述调节镶件卡装于旋转镶件，其特征在于:所述旋转镶件的底部端面设为梅花型，在所述凸模座的上部，对应于所述旋转镶件的底部设置有梅花槽，所述旋转镶件的底部卡装于所述梅花槽。本实用新型的上述结构中，采用带有梅花型底部的旋转镶件与凸模座的上部的梅花槽配合，省去了现有的弹簧波珠，即方便、快捷，又保证了转化调整的可靠度。
图1是现有技术的结构示意图；图2是本实用新型的结构示意图；图3是本实用新型中旋转镶件底端面的俯视放大示意图；图4是本实用新型中凸模座上的梅花槽结构的俯视放大示意图；图5是旋转镶件底端面与凸模座上的梅花槽配合的结构放大示意图。
具体实施方式
见图2、图3、图4、图5,本实用新型包括一个凸模座I, 一个凸模座I上有两个凸模型芯2、3，两个凸模型芯2、3和两个凹模型腔4、5分别配合安装形成两个型腔6、7，两个型腔6、7分别对应连接各自的型腔入口 8、9，两个的型腔入口 8、9通过调节镶件10连接浇口套内的流道11，调节镶件10的一端连通流道11，调节镶件10的另一端连通一个型腔入口，调节镶件10可绕圆周转动。流道11的外部套装有旋转的镶件12，旋转的镶件12内部有槽口 13，调节镶件10安装于槽口 13内，旋转镶件12的底部端面设为梅花型，在凸模座I的上部，对应于旋转镶件12的底部设置有梅花槽14，旋转镶件12的底部卡装于梅花槽14，调节镶件10的一端为上部内六角形、下部圆形的截面流道16，截面流道16下部套装于流道15，截面流道16上部连通浇口套内的流道3。工作时，移开浇口套，利用内六角扳手深入调整调节镶件10的上部内六角形，使得调节镶件10的另一端连通一个型腔入口，这样就可以对两种塑胶产品中的一种产品的注塑，在调整过程中，带有梅花型底部的旋转镶件12与凸模座I的上部的梅花槽14配合，确保其调整的可靠度。
权利要求1.一套注塑模具中成型两种塑胶产品的转化装置，其包括凸模座、凹模、凸模型芯，所述凹模、凸模型芯围成型腔，所述型腔各自独立，各自独立的所述型腔其入口通过调节镶件与流道连通，所述调节镶件的下部为圆形的截面流道，所述调节镶件卡装于旋转镶件，其特征在于:所述旋转镶件的底部端面设为梅花型，在所述凸模座的上部，对应于所述旋转镶件的底部设置有梅花槽，所述旋转镶件的底部卡装于所述梅花槽。
专利摘要本实用新型提供了一套注塑模具中成型两种塑胶产品的转化装置，能够解决现有技术存在的问题，进一步保证转化调整的可靠度。其包括凸模座、凹模、凸模型芯，所述凹模、凸模型芯围成型腔，所述型腔各自独立，各自独立的所述型腔其入口通过调节镶件与流道连通，所述调节镶件的下部为圆形的截面流道，所述调节镶件卡装于旋转镶件，其特征在于所述旋转镶件的底部端面设为梅花型，在所述凸模座的上部，对应于所述旋转镶件的底部设置有梅花槽，所述旋转镶件的底部卡装于所述梅花槽。
文档编号B29C45/17GK202985930SQ201220594399
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月13日 优先权日2012年11月13日
发明者许东良 申请人:凡嘉科技(无锡)有限公司